【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀铝膜，尤其涉及一种镀铝膜用智能型一体式生产装置。
技术介绍
1、镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。但是现有的镀铝膜结构依然存在着无法两面同时进行镀铝膜工作，镀上的铝膜容易出现不均匀的情况，工件被覆盖的面积大，容易出现镀膜死角的问题。
2、因此，专利技术一种镀铝膜用智能型一体式生产装置显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种镀铝膜用智能型一体式生产装置，以解决现有的镀铝膜结构依然存在着无法两面同时进行镀铝膜工作，镀上的铝膜容易出现不均匀的情况，工件被覆盖的面积大，容易出现镀膜死角的问题。一种镀铝膜用智能型一体式生产装置，包括支撑底板，底部封板，下方进气口，密封槽，覆膜空间，负压口，材料支撑架，镀膜材料，顶端封板和上方进气口，其中：底部封板固定安装在支撑底板的顶部，且下方进气口固定安装在底部封板的内部，该密封槽分别固定安装在底部封板的表面以及顶端封板的底部；所述覆膜空间固定安装在底部封板和顶端封板之间，且负压口固定安装在覆膜空间的一侧，该材料支撑架放置在底部封板的表面；所述镀膜材料放置在支撑架的表面，且上方进气口固定安装在顶端封板的内部。
2、材料支撑架包括拼接支板，让位槽，支撑体，支撑尖和辅助接口，且让位槽开设于拼接支板的外侧
3、覆膜空间采用一个环形的钢制金属壳，且覆膜空间的外侧设置有若干个支撑架，并连接到曳引吊机的挂钩；所述覆膜空间的外侧设置有一个开口，并通过负压口连接到负压气泵，且覆膜空间的上下两端嵌入到底部封板和顶端封板表面的密封槽的内部，用于形成一个圆形的空间，镀膜材料的镀铝膜工作在其内部产生，且在铝蒸汽进入之间，覆膜空间内部的空气通过负压口向外抽出，使覆膜空间形成一个负压空间，使铝蒸汽可以顺利的从下方进气口和上方进气口处进入，防止覆膜空间的内部有多余的空气，使铝蒸汽浓度降低，导致后续镀铝膜出现不均匀的情况发生。
4、材料支撑架采用若干组，均匀的分布在底部封板的表面，且让位槽为若干弧形缺口；所述拼接支板采用一组正六边形的钢制金属板，多个拼接支板之间可以相互拼接，该支撑体和支撑尖采用3组；所述支撑尖为一个钢制金属锥，且辅助接口采用若干个圆形孔洞，其内部安装有延伸支架，用于大批量的支撑镀膜材料，通过支撑尖使镀膜材料相对的悬与覆膜空间内部的半空中，且与镀膜材料接触处仅仅为三个点，防止镀膜材料大面积的被覆盖，减少镀铝膜的镀膜死角，且在必要时可通过辅助接口连接延伸支架，提高支撑点位，保证镀膜材料的稳定性，防止出现倾斜。
5、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
6、1.本技术覆膜空间的设置，用于形成一个圆形的空间，镀膜材料的镀铝膜工作在其内部产生，且在铝蒸汽进入之间，覆膜空间内部的空气通过负压口向外抽出，使覆膜空间形成一个负压空间，使铝蒸汽可以顺利的从下方进气口和上方进气口处进入，防止覆膜空间的内部有多余的空气，使铝蒸汽浓度降低，导致后续镀铝膜出现不均匀的情况发生。
7、2.本技术材料支撑架的设置，用于大批量的支撑镀膜材料，通过支撑尖使镀膜材料相对的悬与覆膜空间内部的半空中，且与镀膜材料接触处仅仅为三个点，防止镀膜材料大面积的被覆盖，减少镀铝膜的镀膜死角，且在必要时可通过辅助接口连接延伸支架，提高支撑点位，保证镀膜材料的稳定性，防止出现倾斜。
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1.镀铝膜用智能型一体式生产装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，底部封板(2)，下方进气口(3)，密封槽(4)，覆膜空间(5)，负压口(6)，材料支撑架(7)，镀膜材料(8)，顶端封板(9)和上方进气口(10)，其中：底部封板(2)固定安装在支撑底板(1)的顶部，且下方进气口(3)固定安装在底部封板(2)的内部，该密封槽(4)分别固定安装在底部封板(2)的表面以及顶端封板(9)的底部；所述覆膜空间(5)固定安装在底部封板(2)和顶端封板(9)之间，且负压口(6)固定安装在覆膜空间(5)的一侧，该材料支撑架(7)放置在底部封板(2)的表面；所述镀膜材料(8)放置在支撑架(7)的表面，且上方进气口(10)固定安装在顶端封板(9)的内部。
2.如权利要求1所述的镀铝膜用智能型一体式生产装置，其特征在于：所述材料支撑架(7)包括拼接支板(71)，让位槽(72)，支撑体(73)，支撑尖(74)和辅助接口(75)，且让位槽(72)开设于拼接支板(71)的外侧，该拼接支板(71)放置在底部封板(2)的表面，该支撑体(73)固定安装在拼接支板(71)的表面；所述支撑尖(74)固定安
3.如权利要求1所述的镀铝膜用智能型一体式生产装置，其特征在于：所述覆膜空间(5)采用一个环形的钢制金属壳，且覆膜空间(5)的外侧设置有若干个支撑架，并连接到曳引吊机的挂钩；所述覆膜空间(5)的外侧设置有一个开口，并通过负压口(6)连接到负压气泵，且覆膜空间(5)的上下两端嵌入到底部封板(2)和顶端封板(9)表面的密封槽(4)的内部。
4.如权利要求2所述的镀铝膜用智能型一体式生产装置，其特征在于：所述材料支撑架(7)采用若干组，均匀的分布在底部封板(2)的表面，且让位槽(72)为若干弧形缺口；所述拼接支板(71)采用一组正六边形的钢制金属板，多个拼接支板(71)之间可以相互拼接，该支撑体(73)和支撑尖(74)采用3组；所述支撑尖(74)为一个钢制金属锥，且辅助接口(75)采用若干个圆形孔洞，其内部安装有延伸支架。
...【技术特征摘要】
1.镀铝膜用智能型一体式生产装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，底部封板(2)，下方进气口(3)，密封槽(4)，覆膜空间(5)，负压口(6)，材料支撑架(7)，镀膜材料(8)，顶端封板(9)和上方进气口(10)，其中：底部封板(2)固定安装在支撑底板(1)的顶部，且下方进气口(3)固定安装在底部封板(2)的内部，该密封槽(4)分别固定安装在底部封板(2)的表面以及顶端封板(9)的底部；所述覆膜空间(5)固定安装在底部封板(2)和顶端封板(9)之间，且负压口(6)固定安装在覆膜空间(5)的一侧，该材料支撑架(7)放置在底部封板(2)的表面；所述镀膜材料(8)放置在支撑架(7)的表面，且上方进气口(10)固定安装在顶端封板(9)的内部。
2.如权利要求1所述的镀铝膜用智能型一体式生产装置，其特征在于：所述材料支撑架(7)包括拼接支板(71)，让位槽(72)，支撑体(73)，支撑尖(74)和辅助接口(75)，且让位槽(72)开设于拼接支板(71)的外侧，该拼接支板(71)放置在底部封板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建东，徐青春，
申请(专利权)人：杭州恒鑫镀膜包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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