【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心机，具体为一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机。
技术介绍
1、聚氨酯胶粘剂的生产流程主要包括原料准备、配方调制、混合搅拌、储存放置、过滤处理、真空除泡和包装储存等步骤，聚氨酯胶粘剂的生产过程中，涉及到聚合物的分离和纯化，这一步骤通常通过使用离心机来完成。离心机是一种利用离心力将混合物中的不同成分分离的设备。在聚氨酯的生产中，离心机的作用尤为重要，因为它能够帮助去除生产过程中产生的杂质，从而提高聚氨酯胶粘剂的质量。特别是重力离心机，它在聚氨酯胶粘剂的生产中扮演着关键角色，通过重力作用将聚氨酯混合物中的固体和液体分离。
2、现有的离心机在每次使用后，需要对其内筒清理，因为聚氨酯胶粘剂容易粘附在内壁上，导致清理困难，另外，在清理的过程中需要将内筒去除，需要等待清理完成后再次放回使用，导致聚氨酯胶粘剂的生产效率下降。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构新颖，离心箱外侧设置两组过滤筒，可以通过搅拌组件和驱动组件替换使用，其中一组过滤筒进行离心使用时，另一组经过清洗组件清理残渣，该种方式可以快速替换使用，进而提高聚氨酯胶粘剂的生产效率，降低中间清理离心箱内壁的时间。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，包括底板，所述底板顶部固定有离心箱，且离心箱的底部开设有出料口，所述离心箱底部内壁上通过轴
3、进一步的，所述离心箱的底部固定有第一电机，且第一电机输出端与底座固定连接，所述离心箱顶部固定有顶环，所述顶环与底座之间等距固定有三组连接架，且连接架的竖直面和水平面分别与离心箱的内壁和底部表面滑动接触。
4、进一步的，所述过滤筒的开口端固定有连接环，且连接环表面上等距固定有三根插柱，所述连接环的插柱可滑动插入顶环内。
5、进一步的，所述搅拌组件还包括传动带，所述盖板一侧表面上安装有传动带，所述传动带的一端套接在搅架的轴杆上，所述盖板另一侧对应传动带另一端固定有第三电机，且第三电机输出端与传动带另一端带轮固定连接。
6、进一步的，所述盖板中间位置的表面上开设有进料口，且进料口贯穿盖板的上下端，所述进料口内部密封插接有密封盖，所述盖板的两侧内部设置有电磁铁，且连接环可磁性吸附在盖板表面上。
7、进一步的，所述驱动组件还包括第一螺杆，所述竖轨的内壁通过轴承转动安装有第一螺杆，且第一螺杆表面上螺纹套接有沿竖轨滑动的滑块，所述滑块的外表面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定有转盘，且盖板的两端与转盘固定连接。
8、进一步的，所述横轨通过连接架与滑块固定连接，所述横轨内部通过轴承转动安装有第二螺杆，且第二螺杆表面上螺纹套接有沿横轨内部滑动的移动板，所述第一螺杆和第二螺杆均通过竖轨和横轨内自带的电机驱动。
9、进一步的，所述移动板的两端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的外侧固定有夹框，且夹框可夹持在过滤筒的两侧。
10、进一步的，所述清洗组件还包括第二电动推杆，所述转臂表面上固定有第二电动推杆，所述清洁刷安装在第二电动推杆伸长端上，所述转臂的转动圆心与过滤筒在同一轴线上，且清洁刷与过滤筒的内壁接触。
11、进一步的，所述转臂靠近第二电动推杆的位置固定有喷水口，且喷水口通过软管与外接水源连接。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、本专利技术通过第二电动推杆将清洁刷渗入过滤筒内壁，配合转臂的圆周转动和喷水口喷洒清洁刷对过滤筒内壁清洗，将粘附的聚氨酯胶粘剂或残渣清理出，以便下次使用，两组过滤筒在搅拌组件和驱动组件的带动牵引下，分别置于两侧的清洗组件进行轮换使用和清洗。
14、2、本专利技术在搅拌组件通过第二电机带动下转动时，将使用后的过滤筒转动为横向，经过第一电动推杆和夹框进行夹持，随后第二螺杆转动，移动板与第二螺杆配合带动两组过滤筒同步移动，使用后的过滤筒做远离搅架的运动，清洗完的过滤筒靠近搅架，并套接在搅拌组件的另一侧搅架上，在搅拌组件与过滤筒完成锁定后，将夹框收回，再依靠驱动组件的带动下，搅拌组件将新的过滤筒插入离心箱内使用，另一组过滤筒进行清洗，因为两组夹框均安装在移动板上，因此一组远离搅架时，另一组就会靠近盖板另一侧的搅架，完成过滤筒的替换。
15、3、本专利技术在每次更换过滤筒时，将送料管道收回为搅拌组件和过滤筒的移动和替换提供空间，盖板本身对过滤筒的顶部遮挡，防止离心过程中聚氨酯胶粘剂洒出，通过第三电机和传动带可以同时驱动两个搅架转动，提高过滤筒内分离的效果，并且两端的搅架可用于两组过滤筒连接使用。
16、4、本专利技术通过过滤筒插入离心箱内部，底部插在底座上，顶部通过连接环和插柱插接在顶环上，进而第一电机带动底座转动时，顶环通过卡接的作用带动过滤筒做离心转动，该过程需要解除盖板与过滤筒的锁定，在离心转动过程中，连接架的竖直面和水平面对离心箱的内壁和底部平面挂壁，加快聚氨酯胶粘剂从出料口送出，避免粘附在内壁上。
17、5、本专利技术相对于现有技术，离心箱外侧设置两组过滤筒，可以通过搅拌组件和驱动组件替换使用，其中一组过滤筒进行离心使用时，另一组经过清洗组件清理残渣，该种方式可以快速替换使用，进而提高聚氨酯胶粘剂的生产效率，降低中间清理离心箱内壁的时间。
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1.一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定有离心箱（2），且离心箱（2）的底部开设有出料口（21），所述离心箱（2）底部内壁上通过轴承转动安装有底座（25），且底座（25）表面插接安装有过滤筒（5），所述过滤筒（5）设有两组分别置于离心箱（2）内部和离心箱（2）外侧，所述离心箱（2）的顶部设有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括盖板（31），所述盖板（31）的上端和下端均通过轴承转动安装有搅架（35），两组所述搅架（35）轴杆固定连接，所述盖板（31）的两侧设有驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括竖轨（41），所述竖轨（41）底部固定在底板（1）上，所述竖轨（41）的外侧滑动安装有横轨（42），且横轨（42）和竖轨（41）带动搅拌组件（3）和过滤筒（5）垂直和横向移动，所述离心箱（2）的外壁两侧安装有清洗组件（6），所述清洗组件（6）包括安装箱（61），所述安装箱（61）的顶部表面上通过转轴转动安装有转臂（62），且转臂（62）上设置有清洁刷（64）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述过滤筒（5）的开口端固定有连接环（51），且连接环（51）表面上等距固定有三根插柱，所述连接环（51）的插柱可滑动插入顶环（24）内。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述搅拌组件（3）还包括传动带（34），所述盖板（31）一侧表面上安装有传动带（34），所述传动带（34）的一端套接在搅架（35）的轴杆上，所述盖板（31）另一侧对应传动带（34）另一端固定有第三电机（37），且第三电机（37）输出端与传动带（34）另一端带轮固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述盖板（31）中间位置的表面上开设有进料口（32），且进料口（32）贯穿盖板（31）的上下端，所述进料口（32）内部密封插接有密封盖，所述盖板（31）的两侧内部设置有电磁铁，且连接环（51）可磁性吸附在盖板（31）表面上。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述驱动组件（4）还包括第一螺杆（43），所述竖轨（41）的内壁通过轴承转动安装有第一螺杆（43），且第一螺杆（43）表面上螺纹套接有沿竖轨（41）滑动的滑块（48），所述滑块（48）的外表面固定有第二电机（36），所述第二电机（36）输出端固定有转盘（33），且盖板（31）的两端与转盘（33）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述横轨（42）通过连接架（23）与滑块（48）固定连接，所述横轨（42）内部通过轴承转动安装有第二螺杆（44），且第二螺杆（44）表面上螺纹套接有沿横轨（42）内部滑动的移动板（45），所述第一螺杆（43）和第二螺杆（44）均通过竖轨（41）和横轨（42）内自带的电机驱动。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述移动板（45）的两端固定有第一电动推杆（46），所述第一电动推杆（46）的外侧固定有夹框（47），且夹框（47）可夹持在过滤筒（5）的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述清洗组件（6）还包括第二电动推杆（63），所述转臂（62）表面上固定有第二电动推杆（63），所述清洁刷（64）安装在第二电动推杆（63）伸长端上，所述转臂（62）的转动圆心与过滤筒（5）在同一轴线上，且清洁刷（64）与过滤筒（5）的内壁接触。
10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述转臂（62）靠近第二电动推杆（63）的位置固定有喷水口（65），且喷水口（65）通过软管与外接水源连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定有离心箱（2），且离心箱（2）的底部开设有出料口（21），所述离心箱（2）底部内壁上通过轴承转动安装有底座（25），且底座（25）表面插接安装有过滤筒（5），所述过滤筒（5）设有两组分别置于离心箱（2）内部和离心箱（2）外侧，所述离心箱（2）的顶部设有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括盖板（31），所述盖板（31）的上端和下端均通过轴承转动安装有搅架（35），两组所述搅架（35）轴杆固定连接，所述盖板（31）的两侧设有驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括竖轨（41），所述竖轨（41）底部固定在底板（1）上，所述竖轨（41）的外侧滑动安装有横轨（42），且横轨（42）和竖轨（41）带动搅拌组件（3）和过滤筒（5）垂直和横向移动，所述离心箱（2）的外壁两侧安装有清洗组件（6），所述清洗组件（6）包括安装箱（61），所述安装箱（61）的顶部表面上通过转轴转动安装有转臂（62），且转臂（62）上设置有清洁刷（64）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述离心箱（2）的底部固定有第一电机（22），且第一电机（22）输出端与底座（25）固定连接，所述离心箱（2）顶部固定有顶环（24），所述顶环（24）与底座（25）之间等距固定有三组连接架（23），且连接架（23）的竖直面和水平面分别与离心箱（2）的内壁和底部表面滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述过滤筒（5）的开口端固定有连接环（51），且连接环（51）表面上等距固定有三根插柱，所述连接环（51）的插柱可滑动插入顶环（24）内。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶粘剂生产重力离心机，其特征在于：所述搅拌组件（3）还包括传动带（34），所述盖板（31）一侧表面上安装有传动带（34），所述传动带（34）的一端套接在搅架（35）的轴杆上，所述盖板（31）另一侧对应传动带（34）另一端固定有第三电机（37），且第三电机（37）输出端与传动带（34）...
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