【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扁线定子电加热装置,属于扁线电机定子电加热装备。
技术介绍
1、电机生产行业一直都是劳动力密集型产业,因其产品的特殊性一直无法实现自动化生产,定子线圈必须进行严格的涂敷绝缘漆,以避免短路,定子的绝缘处理设备无法实现自动高效,但是无论是半自动还是手动生产成本高,劳动强度大、效率低,且质量无法得到有效的保障,生产成品合格率低;随着当前劳动力成本的增加及劳动力需求缺口加大等因素,已经很难满足一些电机生产企业的需求。
2、近年来随汽车行业的大力发展,各种电器产品的日益广泛的应用,电机的产量及质量都在需求一个大的提升,定子线圈是由包漆线进行致密的缠绕制成的,再通过滴漆工艺涂敷绝缘树脂漆,常温下绝缘树脂漆流动性差,因而不能很好地渗透到缝隙很小的线圈中。传统的加热方式及人工或半自动进行定子涂敷和滴漆过程会出现定子加热不均匀,滴漆效果难以达到理想效果等问题,已经无法满足产品效率和产品质量要求,市场因素要求减少人力成本输入,提高生产效率,非常需要更先进的加热装置及提高产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足,在定子滴漆生产过程中提供一种结构简单、绝缘树脂自动滴漆过程中采用电加热控制的定子加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的定子加热不均匀,滴漆效果难以达到理想效果等问题,实现定子绝缘树脂均匀渗透的滴漆,提高定子端面绝缘滴漆工艺的生产效率,确保实现定子滴漆自动化,提高产品质量、生产效率及安全性。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的
3、进一步,高电流滑环在导杆上前后移动,设置的夹爪电刷通过夹持气缸夹住定子的三相线电极给定子接通高电流电源,夹爪电刷由旋转机构带动并随定子同步转动,实现对匀速转动的定子持续通电加热。
4、进一步,夹爪电刷由夹持气缸控制,夹爪电刷与高电流滑环前部的旋转供电电源相联接,夹持气缸由气滑环提供气源及电控信号。
5、与现有技术相比,本技术的效果和益处是:(1)该定子电加热装置的夹爪电刷夹紧定子的三相线电极给定子通高电流电源,并能够随定子同步旋转,使得在定子匀速转动时,定子的铜线处于加热状态,从而使得绝缘漆可以充分渗透进线圈中,减小了滴漆用量、降低了浸漆成本和废漆处理量;(2)定子电加热装置实现对定子的铜线的供电加热,在滴漆的过程中对于不同的铜线控制的加热温度不同,在保证对定子持续加热的同时保证每个定子在滴漆的时候温度相对均衡,后续不需要对定子进行冷却,提高了工作效率及产品质量。(3)本技术所提供的定子电加热装置可通过高电流滑环和气滑环将旋转移动端和固定端完美分隔开,只需要在气滑环固定端接入气源及电控信号,高电流滑环固定端接入电缘即可,旋转端通过夹持气缸带动夹爪电刷实现对定子电极的自动精准定位夹装固定和拆除,避免了被烫伤的风险。
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1.一种扁线定子电加热装置,其特征在于支撑板(1)、固定板(10)和安装两板之间的导杆滑套(11),导杆滑套(11)上安装有移动板(3),移动板(3)上设置有高电流滑环(6),移动板(3)上还安装有旋转机构(2),旋转机构(2)通过联轴器(4)与驱动定子(12)旋转的伺服电机相连接,移动板(3)及高电流滑环(6)由安装在固定板(10)上的平移伺服电机(8)驱动,高电流滑环(6)前部转动端那装有夹持气缸(5)及夹爪电刷(13),高电流滑环(6)后部的固定端设有安装架(9),安装架(9)上设置有气滑环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种扁线定子电加热装置,其特征在于:所述高电流滑环(6)在导杆上前后移动,设置的夹爪电刷(13)通过夹持气缸(5)夹住定子(12)的三相线电极给定子(12)接通高电流电源,夹爪电刷(13)由旋转机构(2)带动并随定子(12)同步转动,实现对匀速转动的定子(12)持续通电加热。
3.根据权利要求1所述的一种扁线定子电加热装置,其特征在于:所述夹爪电刷(13)由夹持气缸(5)控制,夹爪电刷(13)与高电流滑环(6)前部的旋转供电电源相
...【技术特征摘要】
1.一种扁线定子电加热装置,其特征在于支撑板(1)、固定板(10)和安装两板之间的导杆滑套(11),导杆滑套(11)上安装有移动板(3),移动板(3)上设置有高电流滑环(6),移动板(3)上还安装有旋转机构(2),旋转机构(2)通过联轴器(4)与驱动定子(12)旋转的伺服电机相连接,移动板(3)及高电流滑环(6)由安装在固定板(10)上的平移伺服电机(8)驱动,高电流滑环(6)前部转动端那装有夹持气缸(5)及夹爪电刷(13),高电流滑环(6)后部的固定端设有安装架(9),安装架(9)上设置有气滑环(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周为,徐浩,张志勇,易博文,吴志辉,成友新,蒋义,
申请(专利权)人:湖南环伟智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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