【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，尤其是一种焊管表面打磨装置。
技术介绍
1、焊接钢管在现代化建设中应用广泛，其在不同工作环境中所需长度不同，需要通过焊接对钢管长度进行调整以达到使用长度。
2、为了保证钢管的表面质量，在对两节钢管焊接后，需要对其连接处焊缝进行打磨清理，对于钢管外表面焊缝，目前通常是工作人员手持打磨工具，手动进行打磨，在打磨时需单手握持钢管，单手持工具进行打磨，操作较为困难，且具有一定的安全隐患，同时工作效率低下，为此，我们提出一种焊管表面打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焊管表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种焊管表面打磨装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个压力轴承，每组所述压力轴承的内圈均共同固定连接有转动杆，两个所述立板其中一个的右侧面固定镶嵌有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定连接有t型连接杆，所述t型连接杆的右端固定连接有两个电动液压杆，两个所述电动液压杆相互远离的一端均固定连接有防护块，两个所述立板其中一个的左侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与t型连接杆的左端固定连接，所述安装板的上表面固定连接有齿板，所述安装板的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有u型安装架，所述u型安装架的内侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，
4、在进一步的实施例中，所述u型安装架的上表面固定连接有工作警示灯，两个所述立板其中一个的右侧面固定连接有控制显示屏。
5、在进一步的实施例中，所述安装板的底面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
6、在进一步的实施例中，所述安装板的上表面固定连接有一组吊装挂钩，所述安装板的上表面放置有收集盒。
7、在进一步的实施例中，所述转动电机的外表面固定连接有加固块，所述加固块的右侧面与两个立板其中一个的左侧面固定连接。
8、在进一步的实施例中，所述转动电机、旋转电机、伺服电机和正反电机均通过导线与电源连接，所述电动伸缩杆、电动推杆和电动液压杆均通过连接线与电源连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本装置通过设置有转动电机、t型连接杆、电动液压杆、防护块、压力轴承和转动杆，利用转动电机的旋转并配合电动液压杆和防护块的使用，可以方便对管道进行固定，同时可以方便带动管道进行旋转，另结合电动伸缩杆、正反电机、抛光轮、电动推杆、伺服电机和打磨轮，利用正反电机和伺服电机的旋转可以带动抛光轮和打磨轮转动对管道的横焊痕以及竖焊痕进行打磨，通过设置有滑槽、u型安装架、旋转电机、齿轮和齿板，利用旋转电机的转动并配合u型安装架与滑槽滑动连接，且齿轮与齿板相啮合，同时可以带动打磨轮和抛光轮对不同的位置进行打磨，此种操作不仅省去工人手扶打磨，且提高了打磨速度。
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1.一种焊管表面打磨装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个压力轴承(3)，每组所述压力轴承(3)的内圈均共同固定连接有转动杆(4)，两个所述立板(2)其中一个的右侧面固定镶嵌有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)的内圈固定连接有T型连接杆(6)，所述T型连接杆(6)的右端固定连接有两个电动液压杆(7)，两个所述电动液压杆(7)相互远离的一端均固定连接有防护块(8)，两个所述立板(2)其中一个的左侧面固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端与T型连接杆(6)的左端固定连接，所述安装板(1)的上表面固定连接有齿板(10)，所述安装板(1)的背面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有U型安装架(12)，所述U型安装架(12)的内侧壁固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿板(10)相啮合，所述U型安装架(12)的内侧壁固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的右端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服
2.根据权利要求1所述的一种焊管表面打磨装置，其特征在于：所述U型安装架(12)的上表面固定连接有工作警示灯(25)，两个所述立板(2)其中一个的右侧面固定连接有控制显示屏(26)。
3.根据权利要求1所述的一种焊管表面打磨装置，其特征在于：所述安装板(1)的底面固定连接有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种焊管表面打磨装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有一组吊装挂钩(21)，所述安装板(1)的上表面放置有收集盒(23)。
5.根据权利要求1所述的一种焊管表面打磨装置，其特征在于：所述转动电机(5)的外表面固定连接有加固块(24)，所述加固块(24)的右侧面与两个立板(2)其中一个的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊管表面打磨装置，其特征在于：所述转动电机(5)、旋转电机(13)、伺服电机(16)和正反电机(19)均通过导线与电源连接，所述电动伸缩杆(18)、电动推杆(15)和电动液压杆(7)均通过连接线与电源连接。
...【技术特征摘要】
1.一种焊管表面打磨装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个压力轴承(3)，每组所述压力轴承(3)的内圈均共同固定连接有转动杆(4)，两个所述立板(2)其中一个的右侧面固定镶嵌有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)的内圈固定连接有t型连接杆(6)，所述t型连接杆(6)的右端固定连接有两个电动液压杆(7)，两个所述电动液压杆(7)相互远离的一端均固定连接有防护块(8)，两个所述立板(2)其中一个的左侧面固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端与t型连接杆(6)的左端固定连接，所述安装板(1)的上表面固定连接有齿板(10)，所述安装板(1)的背面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有u型安装架(12)，所述u型安装架(12)的内侧壁固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿板(10)相啮合，所述u型安装架(12)的内侧壁固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的右端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有打磨轮(17)，所述u型安装架(12)的内顶壁固定镶嵌有电动伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建欣，王熙峰，梁雪，王智，
申请(专利权)人：天津市永鸿钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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