【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工，特别涉及火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统。
技术介绍
1、在火锅底料在炒制过程中，通常会产生大量烟气，烟气中蕴含着有宝贵的热能，其温度范围在150～200℃，直接排放会导致车间温度升高。同时，烟气中含有挥发性有机化合物、热分解产物和颗粒物，带来高温工作环境风险的同时会对环境产生负面影响。
2、泡菜作为火锅底料中常用的原料之一，外运体量大，运输成本高，因此很多企业逐步将泡菜原料生产整合到火锅底料加工厂区内，节约运营成本。泡菜的发酵过程是其风味形成的关键，其理想的发酵温度范围在25～28℃。精品泡菜产品多采用陶坛发酵，温度控制成本偏高，特别是在冬季和夏季，难以维持泡菜发酵需要的环境温度，导致泡菜发酵周期不稳定和产品品质劣变等问题。以生产能力1万吨精品泡菜企业为例，每年夏季因温度过高导致泡菜生花(霉变，杂菌过多)1000吨左右，造成直接经济损失高达400多万元。而依靠电能控温装置提供稳定的环境温度对于大规模的泡菜发酵而言，能源消耗巨大，企业生产成本过高。
3、如何提高火锅底料炒制过程中烟气的能源利用效率以及维持泡菜发酵和原料储存区域的稳定温度，已成为当前该领域技术人员亟需解决的关键问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种火锅底料生产企业烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，包括
4、在夏季，环境温度偏高时，利用火锅底料炒制系统产生的烟气热能，经过油烟抽排系统回收，通过制冷系统与水换热，产生的冷水经水盘管系统对原料发酵系统进行降温。在冬季，环境温度偏低时，利用火锅底料炒制系统产生的烟气热能，经过油烟抽排系统回收，通过烟/水换热系统与水换热，产生的热水经水盘管系统对原料发酵系统进行加热。本技术通过对水盘管系统的水加热或降温，维持稳定的泡菜发酵温度，保证泡菜发酵周期一致，提升泡菜品质。
5、本技术的集成系统可极大改善现有火锅底料炒制过程中的烟气直接排放、泡菜发酵周期不稳定的现状，建立火锅底料炒制从原料端到生产端一体化的循环体系，对于提高火锅底料生产企业生产效率、能源利用效率和可持续性具有重要意义。
6、作为本技术的优选方案，所述烟气管路上连接有过滤系统。过滤系统对油烟中的有害成分进行吸附，实现过滤效果。
7、作为本技术的优选方案，所述过滤系统包括设置于烟气管路上的过滤网膜。
8、作为本技术的优选方案，所述制冷系统为溴化锂吸收式制冷系统。
9、作为本技术的优选方案，所述油烟抽排系统设置于火锅底料炒制系统的上方。
10、作为本技术的优选方案，所述烟/水换热系统的进烟管路上连接有第一阀门，制冷系统的进烟管路上连接有第二阀门。
11、作为本技术的优选方案，所述烟/水换热系统的出水管路上连接有第三阀门，制冷系统的出水管路上连接有第四阀门。当原料发酵系统温度过高时，打开第二阀门和第四阀门，关闭第一阀门和第三阀门，启动溴化锂吸收式制冷系统提供冷水。当发酵系统温度过低时，打开第一阀门和第三阀门，关闭第二阀门和第四阀门，烟气直接通过烟水换热系统提供热水。
12、作为本技术的优选方案，所述烟/水换热系统的出水管路还连接有供给生产和生活的热水管路，制冷系统的出水管路还连接有供给生产和生活的冷水管路。
13、作为本技术的优选方案，所述烟/水换热系统的排烟管路和制冷系统的排烟管路均连接至烟气排放系统。
14、作为本技术的优选方案，所述水盘管系统围绕原料发酵系统设置。
15、本技术的有益效果为：
16、本技术通过对水盘管系统的水加热或降温，维持稳定的泡菜发酵温度，保证泡菜发酵周期一致，提升泡菜品质。本技术的集成系统可极大改善现有火锅底料炒制过程中的烟气直接排放、泡菜发酵周期不稳定的现状，建立火锅底料炒制从原料端到生产端一体化的循环体系，对于提高火锅底料生产企业生产效率、能源利用效率和可持续性具有重要意义。
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1.火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：包括火锅底料炒制系统(1)和用于抽走火锅底料炒制系统(1)产生的烟气的油烟抽排系统(2)，油烟抽排系统(2)连接有烟气管路，烟气管路上并联有烟/水换热系统(4)和制冷系统(5)；还包括原料发酵系统(6)，原料发酵系统(6)周围设置有用于维持原料发酵系统(6)恒温的水盘管系统(7)，水盘管系统(7)分别与烟/水换热系统(4)和制冷系统(5)连通。
2.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述烟气管路上连接有过滤系统(3)。
3.根据权利要求2所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述过滤系统(3)包括设置于烟气管路上的过滤网膜。
4.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述制冷系统(5)为溴化锂吸收式制冷系统(5)。
5.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述油烟抽排系统(2)设置于火锅底料炒制系统(1
6.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述烟/水换热系统(4)的进烟管路上连接有第一阀门(8)，制冷系统(5)的进烟管路上连接有第二阀门(9)。
7.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述烟/水换热系统(4)的出水管路上连接有第三阀门(10)，制冷系统(5)的出水管路上连接有第四阀门(11)。
8.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述烟/水换热系统(4)的出水管路还连接有供给生产和生活的热水管路，制冷系统(5)的出水管路还连接有供给生产和生活的冷水管路。
9.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述烟/水换热系统(4)的排烟管路和制冷系统(5)的排烟管路均连接至烟气排放系统。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述水盘管系统(7)围绕原料发酵系统(6)设置。
...【技术特征摘要】
1.火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：包括火锅底料炒制系统(1)和用于抽走火锅底料炒制系统(1)产生的烟气的油烟抽排系统(2)，油烟抽排系统(2)连接有烟气管路，烟气管路上并联有烟/水换热系统(4)和制冷系统(5)；还包括原料发酵系统(6)，原料发酵系统(6)周围设置有用于维持原料发酵系统(6)恒温的水盘管系统(7)，水盘管系统(7)分别与烟/水换热系统(4)和制冷系统(5)连通。
2.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述烟气管路上连接有过滤系统(3)。
3.根据权利要求2所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述过滤系统(3)包括设置于烟气管路上的过滤网膜。
4.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述制冷系统(5)为溴化锂吸收式制冷系统(5)。
5.根据权利要求1所述的火锅底料生产烟气能源利用全年控温发酵泡菜集成系统，其特征在于：所述油烟抽排系统(2)设置于火锅底料炒制系统(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张星灿，黎明，王相甫，卢付青，陈相杰，严仲琪，黄旭辉，周勇，吴闯，
申请(专利权)人：四川省食品发酵工业研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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