本实用新型专利技术涉及一种镗床直角铣头传动装置。其特点是包括与所述直角铣头连接的传动轴、与所述传动轴连接的伞齿轮和与所述伞齿轮连接的主轴，所述主轴通过径向轴承和双排列滚针轴承支承在轴套内，所述双排列滚针轴承外圈的后端安装在所述轴套内设置的凸肩上，所述主轴在所述双排列滚针轴承前面设有轴肩倒角，所述双排列滚针轴承外圈的前端设有定位孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈安装在所述轴套内，所述双排列滚针轴承外圈被所述轴套的凸肩和所述孔用弹性挡圈紧固。本实用新型专利技术有效避免了双排列滚针轴承外圈因振动产生的轴向窜动，成功避免了直角铣头在使用过程中频繁出现故障的现象，并且对铣头也起到保护和延长使用寿命的重要作用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动装置，特别涉及一种镗床直角铣头传动装置。
技术介绍
目前，大型数控镗床的垂直铣头在使用中经常出现故障，多是因轴承损坏，造成直 角铣头不能正常工作。经过仔细检查后发现该直角铣头传动系统安装有一组双排列滚 针轴承，其轴承外圈没有定位挡圈。在工作中使用直角铣头时，往往会伴随有不同程度的 振动，引起主轴轴向前后移动，在移动过程中造成轴承内外圈偏移，由于该滚针轴承外圈没 有定位挡圈，致使滚针轴承外圈沿轴向窜动，与主轴摩擦使其严重磨损，滚针内外圈受力不 均，易造成滚针脱落，轴承轨道严重磨损，滚针不能正常转动，导致轴承损坏，铣头不能正常 工作。同时频繁地更换轴承，造成人力、物力、财力上的浪费。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够使直角铣头长期 稳定工作的镗床直角铣头传动装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种镗床直 角铣头传动装置，包括与所述直角铣头连接的传动轴、与所述传动轴连接的伞齿轮和与所 述伞齿轮连接的主轴，所述主轴通过径向轴承和双排列滚针轴承支承在轴套内，所述双排 列滚针轴承外圈的后端安装在所述轴套内设置的凸肩上，所述主轴在所述双排列滚针轴承 前面设有轴肩倒角，所述双排列滚针轴承外圈的前端设有定位孔用弹性挡圈，所述孔用弹 性挡圈安装在所述轴套内，所述双排列滚针轴承外圈被所述轴套的凸肩和所述孔用弹性挡 圈紧固。本技术还可以采用如下技术方案所述轴肩倒角与所述双排列滚针轴承外圈前端的距离为8 10mm。本技术具有的优点和积极效果是通过在双排列滚针轴承外圈的前端加装定 位孔用弹性挡圈，将双排列滚针轴承外圈固紧在轴套的凸肩和孔用弹性挡圈之间，有效避 免了双排列滚针轴承外圈因振动产生的轴向窜动，成功避免了直角铣头在使用过程中频繁 出现故障的现象，并且对铣头也起到保护和延长使用寿命的重要作用；因此本技术中 的孔用弹性挡圈不但保护了双排列滚针轴承使其正常运转，还防止了因轴承外圈移动所引 起的铣头不能正常工作、工件精度达不到要求等问题的出现，彻底地解决了由于双排列滚 针轴承外圈无定位而造成直角铣头无法使用的问题，同时减少了工人的劳动强度，提高了 生产效率，使铣头的工作稳定性能提高，进而提高了加工精度；本技术经久耐用、安全 可靠、有效避免了因铣头过于频繁损坏与维修造成的不必要经济损失。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、伞齿轮，3、孔用弹性挡圈，4、轴套，4-1、轴套凸肩，5、主轴，5-1、主轴轴肩 倒角，6、双排列滚针轴承，7、径向轴承。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参见图1，本技术一种镗床直角铣头传动装置，包括与所述直角铣头连接的 传动轴(图中未示出)、与所述传动轴连接的伞齿轮1和与所述伞齿轮连接的主轴5，所述 主轴5通过两组径向轴承7和一组双排列滚针轴承6支承在轴套4内，所述双排列滚针轴 承6的外圈后端安装在所述轴套4内设置的凸肩4-1上，所述主轴5在所述双排列滚针轴 承前面设有轴肩倒角5-1，所述双排列滚针轴承6外圈的前端设有定位孔用弹性挡圈3，所 述孔用弹性挡圈3安装在所述轴套4内，所述双排列滚针轴承6的外圈被所述轴套的凸肩 4-1和所述孔用弹性挡圈3紧固。为了进一步防止所述双排列滚针轴承6的外圈与主轴5产生摩擦，本技术采 用加大所述轴肩倒角与所述双排列滚针轴承外圈前端距离的结构，在本实施例中，该距离 由原来的5mm ±曾力口至lj 8 10mm。权利要求一种镗床直角铣头传动装置，包括与所述直角铣头连接的传动轴、与所述传动轴连接的伞齿轮和与所述伞齿轮连接的主轴，所述主轴通过径向轴承和双排列滚针轴承支承在轴套内，所述双排列滚针轴承外圈的后端安装在所述轴套内设置的凸肩上，所述主轴在所述双排列滚针轴承前面设有轴肩倒角，其特征是所述双排列滚针轴承外圈的前端设有定位孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈安装在所述轴套内，所述双排列滚针轴承外圈被所述轴套的凸肩和所述孔用弹性挡圈紧固。2.根据权利要求1所述的镗床直角铣头传动装置，其特征是所述轴肩倒角与所述双 排列滚针轴承外圈前端的距离为8 10mm。专利摘要本技术涉及一种镗床直角铣头传动装置。其特点是包括与所述直角铣头连接的传动轴、与所述传动轴连接的伞齿轮和与所述伞齿轮连接的主轴，所述主轴通过径向轴承和双排列滚针轴承支承在轴套内，所述双排列滚针轴承外圈的后端安装在所述轴套内设置的凸肩上，所述主轴在所述双排列滚针轴承前面设有轴肩倒角，所述双排列滚针轴承外圈的前端设有定位孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈安装在所述轴套内，所述双排列滚针轴承外圈被所述轴套的凸肩和所述孔用弹性挡圈紧固。本技术有效避免了双排列滚针轴承外圈因振动产生的轴向窜动，成功避免了直角铣头在使用过程中频繁出现故障的现象，并且对铣头也起到保护和延长使用寿命的重要作用。文档编号B23Q5/04GK201613473SQ20092025028公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日专利技术者徐金星, 李鸿伟, 韩秋芳 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镗床直角铣头传动装置，包括与所述直角铣头连接的传动轴、与所述传动轴连接的伞齿轮和与所述伞齿轮连接的主轴，所述主轴通过径向轴承和双排列滚针轴承支承在轴套内，所述双排列滚针轴承外圈的后端安装在所述轴套内设置的凸肩上，所述主轴在所述双排列滚针轴承前面设有轴肩倒角，其特征是：所述双排列滚针轴承外圈的前端设有定位孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈安装在所述轴套内，所述双排列滚针轴承外圈被所述轴套的凸肩和所述孔用弹性挡圈紧固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿伟，韩秋芳，徐金星，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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