一种砂石破碎系统技术方案

技术编号:42799146 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-24 20:45
本技术提供了一种砂石破碎系统,本技术提供的砂石破碎系统,包括破碎机、引料斗、导料槽和气力雾化装置,所述导料槽的上端与所述破碎机固连,所述导料槽的下端延伸至所述破碎机以外,所述引料斗的下端与所述破碎机固连,所述引料斗的上端与卸料台齐平,所述引料斗的四周设置有多个喷淋头,所述喷淋头使用管道接入气力雾化装置。采用本技术的技术方案,通过气力雾化装置将水与高速流动中的压缩空气混合形成的水雾,水雾再经由喷淋头喷出,从而使水尽可能地分散,避免在空间中形成柱状水流,尽可能使水雾能够覆盖整个卸料台的范围内,抑制了扬尘四处弥散,改善了抑尘、降尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂石破碎装备,具体涉及一种砂石破碎系统


技术介绍

1、目前,在选矿破碎作业过程中,矿石在进行破碎时,散发出来的粉尘特别严重,灰尘到处飞扬,环境卫生特别恶劣,污染周围环境,也给工人的身体健康带来极大的影响,同时,破碎机附近由于粉尘聚集造成能见度非常低,严重影响安全生产;另外,破碎机长时间的运行,使得散落到设备上的灰尘也特别多,职工在维护设备时看不到设备的隐患部位,给设备的正常运行也带来隐患。造成这种现象的原因,一般都是设备生产厂家设计的原因,未有考虑到现场的作业环境和各个矿山的矿石硬度及矿石的材质,设计安装的时候未有充分的考虑破碎机运输矿石及破碎机进料口料仓的高度与破碎产生的矿石的冲击力及反作用力的作用下产生的负压,矿石瞬时间产生反作用气流带动细小的灰尘颗粒到处飞扬,污染环境及职工的身体健康。

2、现有技术中,公开号为:“cn211886053u”的专利文献,公开了一种破碎机入料口抑尘装置,包括破碎机和其正上方设的抑尘装置本体;抑尘装置本体包括封闭式除尘腔和喇叭口漏斗,该喇叭口漏斗和破碎机之间设有抑尘布袋;封闭式除尘腔一端开口为物料入口,物料入口处设有皮带给料机并伸入封闭式除尘腔内,该物料入口上部还设有抑尘帘;封闭式除尘腔外侧设有高压水泵,其内侧皮带给料机端部上方和喇叭口漏斗上方分别设有第一喷淋装置和第二喷淋装置,该第一喷淋装置和第二喷淋装置通过管路与高压水泵连通。上述专利技术能够在破碎机运行时产生一定的抑制扬尘的作用,然而,当使用水对空气中弥散的粉尘进行喷射时,由于水的内力作用,喷淋装置喷射出的水往往形成柱状水流,柱状水流只能对空间中某处的粉尘进行集中降尘,而无法对入料口范围进行全面降尘,因此,该专利技术的降尘效果较为有限。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种砂石破碎系统。

2、本技术通过以下技术方案得以实现。

3、本技术提供的砂石破碎系统,包括破碎机、引料斗、导料槽和气力雾化装置,所述导料槽的上端与所述破碎机固连,所述导料槽的下端延伸至所述破碎机以外,所述引料斗的下端与所述破碎机固连,所述引料斗的上端与卸料台齐平,所述引料斗的四周设置有多个喷淋头,所述喷淋头使用管道接入气力雾化装置。

4、所述气力雾化装置包括雾化三通管,雾化三通管的第一端接入空气压缩机,雾化三通管的第二端经由水泵接入水箱内,雾化三通管的第三端与所述喷淋头连通。

5、所述喷淋头还设置于所述导料槽的内壁上。

6、所述导料槽整体为l形。

7、所述砂石破碎系统还包括抑尘篷布和支承杆,支承杆的下端与所述卸料台固连,支承杆的上端与抑尘篷布的边沿固连,并且使抑尘篷布遮盖于所述引料斗的上方。

8、所述抑尘篷布相对于水平面之间的倾角为10°至30°。

9、所述引料斗的内壁还与缓冲塞固连。

10、所述缓冲塞整体为封闭环形形状。

11、所述破碎机是圆锥式破碎机或鄂式破碎机。

12、所述卸料台的边沿处还设有阻车台。

13、本技术的有益效果在于:采用本技术的技术方案,通过气力雾化装置将水与高速流动中的压缩空气混合形成的水雾,水雾再经由喷淋头喷出,从而使水尽可能地分散,避免在空间中形成柱状水流,尽可能使水雾能够覆盖整个卸料台的范围内,抑制了扬尘四处弥散,改善了抑尘、降尘效果。

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【技术保护点】

1.一种砂石破碎系统,其特征在于:包括破碎机(1)、引料斗(2)、导料槽(3)和气力雾化装置(4),所述导料槽(3)的上端与所述破碎机(1)固连,所述导料槽(3)的下端延伸至所述破碎机(1)以外,所述引料斗(2)的下端与所述破碎机(1)固连,所述引料斗(2)的上端与卸料台(5)齐平,所述引料斗(2)的四周设置有多个喷淋头(6),所述喷淋头(6)使用管道接入气力雾化装置(4)。

2.如权利要求1所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述气力雾化装置(4)包括雾化三通管(7),雾化三通管(7)的第一端接入空气压缩机(8),雾化三通管(7)的第二端经由水泵(9)接入水箱(10)内,雾化三通管(7)的第三端与所述喷淋头(6)连通。

3.如权利要求1或2所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述喷淋头(6)还设置于所述导料槽(3)的内壁上。

4.如权利要求3所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述导料槽(3)整体为L形。

5.如权利要求1所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述砂石破碎系统还包括抑尘篷布(11)和支承杆(12),支承杆(12)的下端与所述卸料台(5)固连,支承杆(12)的上端与抑尘篷布(11)的边沿固连,并且使抑尘篷布(11)遮盖于所述引料斗(2)的上方。

6.如权利要求5所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述抑尘篷布(11)相对于水平面之间的倾角为10°至30°。

7.如权利要求1或5所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述引料斗(2)的内壁还与缓冲塞(13)固连。

8.如权利要求7所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述缓冲塞(13)整体为封闭环形形状。

9.如权利要求1所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述破碎机(1)是圆锥式破碎机(1)或鄂式破碎机(1)。

10.如权利要求1或5所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述卸料台(5)的边沿处还设有阻车台(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种砂石破碎系统,其特征在于:包括破碎机(1)、引料斗(2)、导料槽(3)和气力雾化装置(4),所述导料槽(3)的上端与所述破碎机(1)固连,所述导料槽(3)的下端延伸至所述破碎机(1)以外,所述引料斗(2)的下端与所述破碎机(1)固连,所述引料斗(2)的上端与卸料台(5)齐平,所述引料斗(2)的四周设置有多个喷淋头(6),所述喷淋头(6)使用管道接入气力雾化装置(4)。

2.如权利要求1所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述气力雾化装置(4)包括雾化三通管(7),雾化三通管(7)的第一端接入空气压缩机(8),雾化三通管(7)的第二端经由水泵(9)接入水箱(10)内,雾化三通管(7)的第三端与所述喷淋头(6)连通。

3.如权利要求1或2所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述喷淋头(6)还设置于所述导料槽(3)的内壁上。

4.如权利要求3所述的砂石破碎系统,其特征在于:所述导料槽(3)整体为...

【专利技术属性】
技术研发人员:严章国覃信海杨胜军张昌晶郝晓波钱永亮王正男
申请(专利权)人:中国水利水电第九工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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