【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金生产加工，尤其涉及一种钣金表面生产加工检测装置。
技术介绍
1、钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金生产加工时的检验是保证钣金制品质量的重要环节，标准化的检验标准和方法能够有效地提高产品的质量稳定性和一致性。
2、中国专利文献cn218600505u公布了一种钣金表面生产加工检测装置，包括用于支撑的连接机架，所述连接机架的上端面靠近后部处固定设置有下料箱体，且位于所述连接机架的下端面转动卡接有定位转轴，所述定位转轴的外端面对称开设有两组固定滑槽，且位于所述连接机架的后端面正对于所述定位转轴处固定设置有伺服电机，所述连接机架的上端面通过所述定位转轴滑动卡接有导料组件。本技术通过设置导料组件，在进行检测时，伺服电机能通过固定滑槽和定位转轴带动导料组件在检测组件和下料箱体的底部进行循环的位移，从而使得检测组件能配合导料组件对钣金板的循环输送，进行无间歇检测，有效提高了设备对钣金板的检测效率，但该装置只配设了下料机构，检测结束后还需要人工收取钣金，且并没有对检测合格的钣金进行分料，需要人工进行分取，效率低，操作不便。
3、因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钣金表面生产加工检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金表面生产加工检测装
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金表面生产加工检测组件，包括底架以及分别设置在底架两端的送料带和收料带，底架靠近送料带的一端顶部设置有检测组件，底架的下端转动设置有往复组件，底架靠近收料带的一端顶部设置有回收组件；
3、回收组件包括安装在底架上方的回收架，回收架的内部下方设置有固定杆，固定杆的两端外部分别设置有环形块，环形块相邻的一侧设置有转板，且转板的一端活动套设在固定杆的外部，环形块的下方设置有限位块，限位块的下方设置有液压缸二，液压缸二靠近收料带的一侧设置有液压缸三，液压缸二和液压缸三的上端连接有伸缩推杆，伸缩推杆的顶端设置有垫块。
4、优选的，所述检测组件包括固定安装在底架上方一侧的支撑架，支撑架的上方设置有液压缸一，液压缸一的下端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端设置有安装板，安装板靠近底架的一侧设置有检测头。
5、优选的，所述往复组件包括转动设置在底架下端的转轴，转轴的一端连接有电机，转轴的外部固定套接有转筒，转筒的外表面开设有滑槽，转筒的外部活动套设有套柱，套柱内侧上端设置有定位滑柱，套柱外部上端连接有连接杆，连接杆的顶部设置有活动板。
6、优选的，所述底架的中部贯穿开设有移动槽，连接杆的上端穿过移动槽延伸至底架的上方，活动板顶部两端设置有承载板。
7、优选的，所述承载板的上端低于送料带的下端，承载板的下端高于收料带的上端。
8、优选的，所述限位块靠近转板的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧远离限位块的一端连接在转板内部，垫块的上方设置有防滑垫。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，首先承载板带动钣金在检测组件下进行检测，检测结束后带动钣金向送料带方向移动，检测的结构如果是合格，液压缸二启动，控制伸缩推杆伸出，推动垫块靠近钣金，直到垫块推动钣金向收料带方向倾斜，倾斜到一定角度，钣金从承载板上滑落，钣金底端接触收料带，收料带带动钣金下端移动，直到钣金完全落到收料带上，被输送到合适地方，如果检测的结构为不合格，液压缸二和液压缸三同时启动，控制伸缩推杆推动垫块垂直向上运送钣金，钣金的两侧抵住转板下端，使转板绕固定杆移动，当钣金完全通过时，转板在复位弹簧的拉动下恢复水平状态，此时伸缩推杆回缩，带动钣金向下，钣金两侧落到转板上，使不合格的钣金放置在回收架上，再通过机械爪将钣金从回收架上取走，实现对钣金自动化分料，提高效率。
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1.一种钣金表面生产加工检测装置，包括底架(1)以及分别设置在底架(1)两端的送料带(2)和收料带(3)，其特征在于：所述底架(1)靠近送料带(2)的一端顶部设置有检测组件(4)，底架(1)的下端转动设置有往复组件(5)，底架(1)靠近收料带(3)的一端顶部设置有回收组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括固定安装在底架(1)上方一侧的支撑架(41)，支撑架(41)的上方设置有液压缸一(42)，液压缸一(42)的下端连接有液压伸缩杆(43)，液压伸缩杆(43)的底端设置有安装板(44)，安装板(44)靠近底架(1)的一侧设置有检测头(45)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述往复组件(5)包括转动设置在底架(1)下端的转轴(51)，转轴(51)的一端连接有电机(52)，转轴(51)的外部固定套接有转筒(53)，转筒(53)的外表面开设有滑槽(54)，转筒(53)的外部活动套设有套柱(55)，套柱(55)内侧上端设置有定位滑柱(56)，套柱(55)外部上端连接
4.根据权利要求1所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述底架(1)的中部贯穿开设有移动槽(11)，连接杆(57)的上端穿过移动槽(11)延伸至底架(1)的上方，活动板(58)顶部两端设置有承载板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述承载板(6)的上端低于送料带(2)的下端，承载板(6)的下端高于收料带(3)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述限位块(75)靠近转板(74)的一侧设置有复位弹簧(751)，复位弹簧(751)远离限位块(75)的一端连接在转板(74)内部，垫块(79)的上方设置有防滑垫(791)。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金表面生产加工检测装置，包括底架(1)以及分别设置在底架(1)两端的送料带(2)和收料带(3)，其特征在于：所述底架(1)靠近送料带(2)的一端顶部设置有检测组件(4)，底架(1)的下端转动设置有往复组件(5)，底架(1)靠近收料带(3)的一端顶部设置有回收组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括固定安装在底架(1)上方一侧的支撑架(41)，支撑架(41)的上方设置有液压缸一(42)，液压缸一(42)的下端连接有液压伸缩杆(43)，液压伸缩杆(43)的底端设置有安装板(44)，安装板(44)靠近底架(1)的一侧设置有检测头(45)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金表面生产加工检测装置，其特征在于：所述往复组件(5)包括转动设置在底架(1)下端的转轴(51)，转轴(51)的一端连接有电机(52)，转轴(51)的外部固定套接有转筒(53)，转筒(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢旺永，刘德武，
申请(专利权)人：深圳市翰锭实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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