【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝设备，具体涉及一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置。
技术介绍
1、传统的锦纶面料由于锦纶末端氨基少的这一结构特点，使得面料上染时，大部分依靠染料分子与织物间的范德华力和氢键，不仅上色牢度差、成本高，而且污染环境，故通过纺丝前采用着色剂以母粒的纺丝在挤压前混入聚合物熔体中对合成纤维进行染色的工艺。
2、进行染色的工艺之前需要对着色剂进行计量配料调配，配料机计量的精确度与混合的均匀性会直接影响到纺丝制品的染色性能，现有的配料机计量不够精准，缺乏在落料时的搅拌混合，相应的配料的均匀性不够。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有的配料机计量不够精准，缺乏在落料时的搅拌混合，相应的配料的均匀性不够的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
3、一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，它包括混料座7，其特征在于：所述混料座7一端安装有气控箱5，所述气控箱5的输出端铜管4连接着混料座7的进气端，所述混料座7上端进料口设置有至少一个计量单元，
4、所述计量单元包括计量本体25、小料仓212，所述计量本体25安装在混料座7上端进料口，所述小料仓212下端出口连接有卸料阀211的上端，所述小料仓212外壁设置有光电开关214，所述卸料阀211的下端连接在计量本体25上端，所述计量本体25右端连接有端盖21，所述端盖21朝内一端固定连接有轴承支架22，所述轴承支架22设置有滑动轴承23，所述滑动轴承23转动连接有转子24的一端
5、进一步改进的是：所述料位开关包括电机架，所述电机架一端固定连接有步进电机11，所述步进电机11的输出端伸出电机架的另一端连接有转轴，所述转轴中部固定连接有堵头13，所述转轴的末端固定连接有叶片14，所述电机架上设置有接近开关12，所述电机架可拆卸安装在连接法兰215上端，所述叶片14伸入到小料仓212内。
6、进一步改进的是：所述计量单元包括三个，分别为第一计量单位1、第二计量单位2、第三计量单位3。
7、进一步改进的是：所述小料仓212外壁上设置有视窗板213。
8、进一步改进的是：所述计量本体25正面设置有汇流板26。
9、进一步改进的是：所述伺服电机210的输出端通过行星减速机29传动连接着联轴器。
10、进一步改进的是：所述气控箱5的正面设置有浮子流量计6。
11、采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
12、通过料位开关将小料仓内原料按比例向计量本体内送入，之后落入到混料座内，实现计量，同时通过多组的搅拌，对原料进行混合搅拌，同时对内部结构进行抛光处理，使得颗粒间流速均匀稳定，提高了混合的均匀性。
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1.一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，它包括混料座，其特征在于：所述混料座一端安装有气控箱，所述气控箱的输出端铜管连接着混料座的进气端，所述混料座上端进料口设置有至少一个计量单元；
2.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其特征在于：所述计量单元包括三个，分别为第一计量单位、第二计量单位、第三计量单位。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其特征在于：所述小料仓外壁上设置有视窗板。
4.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其特征在于：所述计量本体正面设置有汇流板。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其特征在于：所述伺服电机的输出端通过行星减速机传动连接着联轴器。
6.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其特征在于：所述气控箱的正面设置有浮子流量计。
【技术特征摘要】
1.一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，它包括混料座，其特征在于：所述混料座一端安装有气控箱，所述气控箱的输出端铜管连接着混料座的进气端，所述混料座上端进料口设置有至少一个计量单元；
2.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其特征在于：所述计量单元包括三个，分别为第一计量单位、第二计量单位、第三计量单位。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶6混合纺丝自动计量调配装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠华，
申请(专利权)人：福建凯邦锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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