蒸汽发生器余热回收系统技术方案

本技术属于化工领域，具体涉及一种蒸汽发生器余热回收系统，包括蒸汽发生器和余热交换器，所述蒸汽发生器连接有余热水入口管、余热水出口管、冷却水入口管和冷却水出口管；所述余热水通过余热水入口管进入蒸汽发生器后通过余热水出口管排出，冷却水通过冷却水入口管进入蒸汽发生器后通过冷却水出口管排出；所述余热水出口管和冷却水出口管通过余热交换器进行换热。本技术的蒸汽发生器余热回收系统，可利用蒸汽发生器回收温度较高的冷却水回水中含有的余热来产生蒸汽。同时可以使冷却水回水降温，继续作为冷却水使用，这样可以减少热量的消耗同时产生可利用的蒸汽，使装置的热量利用率和经济效益都有很大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，具体涉及一种蒸汽发生器余热回收系统。

技术介绍

1、聚甲醛（pom），全称聚甲醛树脂，是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的耐热、耐磨、耐油、耐过氧化物、耐疲劳等性能。

2、化工行业中热能是主要能源形式。化工过程中产生的废热通常被排放到环境中，造成了能源和资源的浪费以及环境污染。共聚甲醛工艺中部分冷却水回水温度较高，需要降温才能继续作为冷却水使用，导致了大量热量的浪费。

技术实现思路

1、根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种蒸汽发生器余热回收系统，利用蒸汽发生器回收温度较高的冷却水回水中的热量来产生蒸汽，减少热量消耗，提高热量的利用率。

2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：蒸汽发生器余热回收系统，包括蒸汽发生器和余热交换器，所述蒸汽发生器连接有余热水入口管、余热水出口管、冷却水入口管和冷却水出口管；所述余热水通过余热水入口管进入蒸汽发生器后通过余热水出口管排出，冷却水通过冷却水入口管进入蒸汽发生器后通过冷却水出口管排出；所述余热水出口管和冷却水出口管通过余热交换器进行换热。

3、进一步地，所述余热水入口管包括余热水入口主路和余热水入口旁路，所述余热水入口主路连接蒸汽发生器的余热水入口，所述余热水入口旁路跨越蒸汽发生器直接连接至余热交换器前路的余热水出口管；所述冷却水出口管设置有冷却水出口第一支路和冷却水出口第二支路，冷却水出口第一支路通过所述余热交换器进行换热，冷却水出口第二支路跨过所述余热交换器直接排出。

4、进一步地，所述余热水入口管在余热水入口主路和余热水入口旁路的分支前路设置第一流量计；所述余热水入口主路上设置有第一流量调节阀，余热水入口旁路上设置有第二流量调节阀。

5、进一步地，所述冷却水出口第二支路设置有用于控制冷却水出口第一支路在余热交换器中流量的第一压力调节阀。

6、进一步地，所述余热水出口管在余热交换器后路上设置温度变送器。

7、进一步地，所述蒸汽发生器连接有补水入口管，所述补水入口管上设置有第二流量计、减压阀、截止阀和补水调节阀。

8、进一步地，所述蒸汽发生器上方连接有蒸汽出口管，蒸汽出口管设有蒸汽取样口、第二压力调节阀和止逆阀。

9、进一步地，所述蒸汽发生器上设有排污口，通过排污管和手动排污管将废液排出。

10、进一步地，所述余热交换器为板式换热器。

11、进一步地，所述蒸汽发生器内包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器和换热器。

12、进一步地，所述冷却水为海水。

13、本技术的有益效果：本技术的蒸汽发生器余热回收系统，可利用蒸汽发生器回收温度较高的冷却水回水中含有的余热来产生蒸汽。同时可以使冷却水回水降温，继续作为冷却水使用，这样可以减少热量的消耗同时产生可利用的蒸汽，使装置的热量利用率和经济效益都有很大的提高。

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【技术保护点】

1.蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：包括蒸汽发生器和余热交换器，所述蒸汽发生器连接有余热水入口管、余热水出口管、冷却水入口管和冷却水出口管；所述余热水通过余热水入口管进入蒸汽发生器后通过余热水出口管排出，冷却水通过冷却水入口管进入蒸汽发生器后通过冷却水出口管排出；所述余热水出口管和冷却水出口管通过余热交换器进行换热。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述余热水入口管包括余热水入口主路和余热水入口旁路，所述余热水入口主路连接蒸汽发生器的余热水入口，所述余热水入口旁路跨越蒸汽发生器直接连接至余热交换器前路的余热水出口管；所述冷却水出口管设置有冷却水出口第一支路和冷却水出口第二支路，冷却水出口第一支路通过所述余热交换器进行换热，冷却水出口第二支路跨过所述余热交换器直接排出。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述余热水入口管在余热水入口主路和余热水入口旁路的分支前路设置第一流量计；所述余热水入口主路上设置有第一流量调节阀，余热水入口旁路上设置有第二流量调节阀。

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述冷却水出口第二支路设置有用于控制冷却水出口第一支路在余热交换器中流量的第一压力调节阀。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述余热水出口管在余热交换器后路上设置温度变送器。

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器连接有补水入口管，所述补水入口管上设置有第二流量计、减压阀、截止阀和补水调节阀。

7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器上方连接有蒸汽出口管，蒸汽出口管设有蒸汽取样口、第二压力调节阀和止逆阀。

8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器上设有排污口，通过排污管和手动排污管将废液排出。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述余热交换器为板式换热器。

10.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器内包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器和换热器。

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【技术特征摘要】

1.蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：包括蒸汽发生器和余热交换器，所述蒸汽发生器连接有余热水入口管、余热水出口管、冷却水入口管和冷却水出口管；所述余热水通过余热水入口管进入蒸汽发生器后通过余热水出口管排出，冷却水通过冷却水入口管进入蒸汽发生器后通过冷却水出口管排出；所述余热水出口管和冷却水出口管通过余热交换器进行换热。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述余热水入口管包括余热水入口主路和余热水入口旁路，所述余热水入口主路连接蒸汽发生器的余热水入口，所述余热水入口旁路跨越蒸汽发生器直接连接至余热交换器前路的余热水出口管；所述冷却水出口管设置有冷却水出口第一支路和冷却水出口第二支路，冷却水出口第一支路通过所述余热交换器进行换热，冷却水出口第二支路跨过所述余热交换器直接排出。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器余热回收系统，其特征在于：所述余热水入口管在余热水入口主路和余热水入口旁路的分支前路设置第一流量计；所述余热水入口主路上设置有第一流量调节阀，余热水入口旁路上设置有第二流量调节阀。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦，张新党，
申请(专利权)人：恒力石化大连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：