【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化设备，尤其是涉及一种高精度压合预定位机构。
技术介绍
1、近几年来，在3c消费电子行业，对于手机零部件组装设备的自动化集成度和组装精度的要求也越来越高。请参阅图1所示，图1是现有技术中3c产品中的一种压合组件的结构示意图，该类压合组件包括待压零件100和压合基体200，压合基体200上开设有压合孔201，压合时，需要将待压零件100压合在压合孔201内，两者之间为过盈配合。
2、上述压合组件在压合过程中要求对产品不能有任何三伤。现有的压合方式采用：先将压合基体200进行定位，再采用空抛的方式将待压零件100放置在压合孔201处，最后再进行压合，但是采用空抛的方式虽然避免了造成产品三伤，但是自由落体带来了不稳定性，使得落下后经常一侧高一侧低，压合后难以保证其平行度和高度方向的误差，导致产品压合后的产品良率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精度压合预定位机构，以解决现有技术中用于上述压合组件在压合时存在压合良品率低的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种高精度压合预定位机构，其包括安装板、拾取组件、预定位组件和定位组件，其中，
4、所述定位组件被配置为将压合基体水平固定在所述安装板上的预设高度，
5、所述预定位组件设置在所述定位组件的上方，所述预定位组件包括安装在所述安装板上的上定位组件和下定位组件，所述上定位组件设置在所述下定位组件的上方，所述上定位组件被配置为对待压零件
6、所述拾取组件包括移载组件和拾取件，所述拾取件被配置为拾取所述待压零件，所述移载组件的驱动端安装所述拾取件，所述移载组件被配置为将所述待压零件移至所述压合基体的压合孔的正上方并驱动所述拾取件升降，以使所述拾取件拾取的待压零件自上而下依次经过所述上定位组件和所述下定位组件后送至所述压合基体的压合孔内。
7、进一步的说，所述上定位组件包括两个斜滑槽和两个斜滑块，两个所述斜滑槽对称开设在所述安装板上，每个所述斜滑槽内可滑动地设置有一个所述斜滑块，两个所述斜滑块之间设置有至少一根拉簧，所述斜滑块的端部设置有配合所述待压零件的两端外形的导向面。
8、进一步的说，所述斜滑块的端部设置用于对待压零件的在前、后方向进行定位的限位槽，所述限位槽位于所述导向面的下方。
9、进一步的说，每个所述斜滑块上安装有贯穿所述安装板的拉簧柱，所述拉簧设置有两根，两根所述拉簧分别位于所述安装板的第一侧和第二侧，每根所述拉簧的两端分别连接在两个所述斜滑块上位于同侧的拉簧柱上。
10、进一步的说，所述安装板的第二侧上安装有调节块，所述调节块设置在位于所述第二侧的两个拉簧柱的上方，所述调节块上安装有两个调节螺钉，每个所述调节螺钉对应一个所述拉簧柱，所述调节螺钉的尾端抵接对应的拉簧柱。
11、进一步的说，所述下定位组件包括间隔设置的两个定位块，两个所述定位块对应安装在两个所述斜滑槽的下方，两个所述定位块的间距配合所述待压零件的长度设置。
12、进一步的说，所述定位组件包括多根定位柱，多根所述定位柱间隔安装在所述安装板的第一侧上，多根所述定位柱的端面处于同一水平面上，所述压合基体放置在多根所述定位柱的端面上。
13、本技术的有益效果为，与现有技术相比所述高精度压合预定位机构通过将待压零件在压合前进行二次定位并引导待压零件至压合基体的压合孔处，保证待压零件在送至压合基体的压合孔处时不会发生倾斜，大大降低了产品压合后的不良率，提高了产品的压合精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高精度压合预定位机构，其特征在于，所述高精度压合预定位机构包括安装板、拾取组件、预定位组件和定位组件，其中，
2.根据权利要求1所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述上定位组件包括两个斜滑槽和两个斜滑块，两个所述斜滑槽对称开设在所述安装板上，每个所述斜滑槽内可滑动地设置有一个所述斜滑块，两个所述斜滑块之间设置有至少一根拉簧，所述斜滑块的端部设置有配合所述待压零件的两端外形的导向面。
3.根据权利要求2所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述斜滑块的端部设置用于对待压零件的在前、后方向进行定位的限位槽，所述限位槽位于所述导向面的下方。
4.根据权利要求2或3任一项所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，每个所述斜滑块上安装有贯穿所述安装板的拉簧柱，所述拉簧设置有两根，两根所述拉簧分别位于所述安装板的第一侧和第二侧，每根所述拉簧的两端分别连接在两个所述斜滑块上位于同侧的拉簧柱上。
5.根据权利要求4所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述安装板的第二侧上安装有调节块，所述调节块设置在位于所述第二侧的两个拉簧柱的上方
6.根据权利要求2所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述下定位组件包括间隔设置的两个定位块，两个所述定位块对应安装在两个所述斜滑槽的下方，两个所述定位块的间距配合所述待压零件的长度设置。
7.根据权利要求1所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述定位组件包括多根定位柱，多根所述定位柱间隔安装在所述安装板的第一侧上，多根所述定位柱的端面处于同一水平面上，所述压合基体放置在多根所述定位柱的端面上。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度压合预定位机构，其特征在于，所述高精度压合预定位机构包括安装板、拾取组件、预定位组件和定位组件，其中，
2.根据权利要求1所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述上定位组件包括两个斜滑槽和两个斜滑块，两个所述斜滑槽对称开设在所述安装板上，每个所述斜滑槽内可滑动地设置有一个所述斜滑块，两个所述斜滑块之间设置有至少一根拉簧，所述斜滑块的端部设置有配合所述待压零件的两端外形的导向面。
3.根据权利要求2所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，所述斜滑块的端部设置用于对待压零件的在前、后方向进行定位的限位槽，所述限位槽位于所述导向面的下方。
4.根据权利要求2或3任一项所述的高精度压合预定位机构，其特征在于，每个所述斜滑块上安装有贯穿所述安装板的拉簧柱，所述拉簧设置有两根，两根所述拉簧分别位于所述安装板的第一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸣锋，郑俭，高华，孙倩，
申请(专利权)人：无锡沃格自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。