【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传送装置，特别是一种工业自动化传送装置。
技术介绍
1、在工业生产中，为了保证生产效率，往往使用传送装置对材料进行传送操作，现有的一些传送装置，在使用过程中，该传送装置不能调节角度，特定位置需要反复的推动输送机的调整轮子调整其装置的角度与来满足输送要求，整个过程需要反复操作，费时费力，影响工作效率，进而使得实用性较低。
2、对此，本技术提出一种工业自动化传送装置，予以解决。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种工业自动化传送装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种工业自动化传送装置，包括传送带，所述传送带的内表面转动连接有两个转轴，两个所述转轴的一侧转动连接有固定壳，所述固定壳的顶部固定连接有第一电机，所述固定壳的底部固定连接有若干个支撑柱，其中两个所述支撑柱的一侧转动连接有底板，所述底板的底部开设有滑槽，所述底板的一侧固定连接有固定杆，所述底板的底部固定连接有若干个万向轮，所述底板的一侧固定连接有第一定位板，所述第一定位板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的一侧与固定壳的底部转动连接。
4、通过采用上述技术方案,使得本技术具有可调节角度的作用，避免了现有的一些传送装置，不能调节角度来满
5、由上述任一方案优选的是，所述第一电机的输出轴的一侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带的内表面转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧与其中一个转轴的一侧固定连接。
6、由上述任一方案优选的是，其中两个所述支撑柱的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述第一固定孔的内部均转动连接于固定杆的外表面。
7、由上述任一方案优选的是，所述滑块的底部固定连接有插接板，所述插接板的外表面滑动连接于滑槽的内部。
8、由上述任一方案优选的是，所述底板的顶部固定连接有第二定位板，所述第二定位板的一侧开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部插接于丝杆的外表面。
9、由上述任一方案优选的是，所述固定壳的底部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的一侧均与连杆的一侧转动连接，两个所述固定块的一侧均与连杆的一侧相搭接。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、该工业自动化传送装置当需要将传送带的角度进行调节时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动，通过设置的插接板在滑槽的内部滑动连接，进而使得滑块沿着水平方向前后移动，滑块移动带动连杆移动，因为连杆与固定壳转动连接，进而连杆转动带动固定壳转动，固定壳转动进而带动传送带转动，传送带转动进而完成了传送角度的调节，进而可以根据实际情况做角度的调节，使得实用性增强，解决了现有的一些传送装置，在使用过程中，该传送装置不能调节角度，特定位置需要反复的推动输送机的调整轮子调整其装置的角度与来满足输送要求，整个过程需要反复操作，费时费力，影响工作效率，进而使得实用性较低的问题。
12、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种工业自动化传送装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的内表面转动连接有两个转轴，两个所述转轴的一侧转动连接有固定壳(2)，所述固定壳(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述固定壳(2)的底部固定连接有若干个支撑柱(4)，其中两个所述支撑柱(4)的一侧转动连接有底板(5)，所述底板(5)的底部开设有滑槽，所述底板(5)的一侧固定连接有固定杆(501)，所述底板(5)的底部固定连接有若干个万向轮(502)，所述底板(5)的一侧固定连接有第一定位板(503)，所述第一定位板(503)的一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴的一侧固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一侧与固定壳(2)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化传送装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出轴的一侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带的内表面转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧与其中一个转轴的一侧固定连接。
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