用于单晶硅料箱清洗的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:42795887 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-21 00:51
本技术公开了一种用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,涉及单晶硅生产技术领域,该技术包括料车、固定连接在料车顶部用于放置产品的料箱以及设置地面上的安装架,所述安装架内转动连接有翻转架,所述安装架的一侧设有用于驱动翻转架转动的驱动电机,所述料车宽度方向的两侧对称设置有第一限位结构,所述第一限位结构的驱动部固定连接在翻转架上,所述第一限位结构的输出端沿料车的宽度方向相对移动,所述第一限位结构的输出端上设有第二限位结构,所述第二限位结构的输出端沿料车长度方向朝向翻转架挤压料车;通过结构的设置可以自动翻转,无需人工进行,减少了人力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转装置,更具体的说,它涉及一种用于单晶硅料箱清洗的翻转装置


技术介绍

1、单晶硅通常指的是硅原子以一种排列形式形成的物质。现有的单晶硅在生产加工后需要对单晶硅表面进行清洗,清洗方式一般采用浸泡法,把单晶硅片浸泡在去离子水中,保持一定时间后捞出,用氮气吹干即可。

2、现有的浸泡法清洗大多是直接将若干单晶硅片直接放入到灌满水的料箱中进行浸泡,使得单晶硅片的上的碎硅片落入到料箱中,为了方便料箱的搬运,大多数料箱是固定在料车顶部,多次使用后,需要对料箱内部进行清洗,防止水箱内碎硅片较多影响单晶硅片的清洗效率,现有的清洗方式大多是人工进行清洗,但是由于料车较高,清洗不方便,且对料箱里的水进行倾倒,也需要人工进行翻转,费时费力。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,通过结构的设置,能够将料箱进行翻转,方便料箱内部的清洗,也能方便内部液体的倾倒。

2、本技术的技术方案是:

3、一种用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,包括料车、固定连接在料车顶部用于放置产品的料箱以及设置地面上的安装架,其特征在于:所述安装架内转动连接有翻转架,所述安装架的一侧设有用于驱动翻转架转动的驱动电机,所述料车宽度方向的两侧对称设置有第一限位结构,所述第一限位结构的驱动部固定连接在翻转架上,所述第一限位结构的输出端沿料车的宽度方向相对移动,所述第一限位结构的输出端上设有第二限位结构,所述第二限位结构的输出端沿料车长度方向朝向翻转架挤压料车。

4、本技术进一步设置为,所述翻转架包括转动轴、安装板以及位于安装板两端的支撑架,所述料车位于两个支撑架之间,所述驱动电机的输出轴朝向安装架内延伸并与转动轴固定连接,所述安装板固定连接在转动轴的外周壁上,所述安装板背离转动轴的一侧与料车贴合,所述第一限位结构设置在支撑架上。

5、本技术进一步设置为,所述安装架之间固定连接有支撑件,所述支撑件与地面之间存在间距,所述支撑件顶部的两端固定连接有轴承座,所述轴承座套设在转动轴的外周壁上与转动轴转动配合。

6、本技术进一步设置为,所述支撑架远离安装板的一端固定连接有支撑腿。

7、本技术进一步设置为,所述第一限位结构包括滑动连接在支撑架顶部的第一挤压件以及固定连接在支撑架上的第一气缸,所述第一气缸位于第一挤压件背离料车的一侧,所述第一气缸的输出端固定连接在第一挤压件的侧壁上,所述第一挤压件的一侧与料车的外侧壁抵触。

8、本技术进一步设置为,所述支撑架顶部固定连接有相互对称设置直线滑轨,所述直线滑轨的长度方向与转动轴的轴向平行,所述第一挤压件的底部固定连接有与直线滑轨滑动配合的滑块。

9、本技术进一步设置为,所述第一挤压件靠近料车的一侧设置有截面呈u字型夹持部,所述料车的两侧均设有可伸入到夹持部内的横杆。

10、本技术进一步设置为,所述第二限位结构包括第二气缸和第二挤压件,所述第二气缸固定连接在第一挤压件顶部,所述第二气缸的输出端沿水平方向朝向安装板延伸并与第二挤压件固定连接。

11、本技术进一步设置为,所述第二挤压件的截面也呈u字型设置,所述第一挤压件背离第二气缸的一侧与料车的内侧壁抵触

12、本技术的有益技术效果是:

13、利用驱动电机使得整个料车翻转,从而使得料车上的料箱翻转,料箱处于竖直状态,工作人员不需在上方进行清洗工作,只需要在料箱一侧进行清洗,使得清洗更加方便,提高了工作效率,并且全自动进行,减少了人力;且第一限位结构和第二限位结构的设置,也保证料车在翻转时的稳定度,防止滑落摔坏,保证了使用寿命以及使用安全性。

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【技术保护点】

1.一种用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,包括料车(1)、固定连接在料车(1)顶部用于放置产品的料箱(12)以及设置地面上的安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)内转动连接有翻转架,所述安装架(2)的一侧设有用于驱动翻转架转动的驱动电机(21),所述料车(1)宽度方向的两侧对称设置有第一限位结构,所述第一限位结构的驱动部固定连接在翻转架上,所述第一限位结构的输出端沿料车(1)的宽度方向相对移动,所述第一限位结构的输出端上设有第二限位结构,所述第二限位结构的输出端沿料车(1)长度方向朝向翻转架挤压料车(1)。

2.根据权利要求1所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述翻转架包括转动轴(211)、安装板(3)以及位于安装板(3)两端的支撑架(4),所述料车(1)位于两个支撑架(4)之间,所述驱动电机(21)的输出轴朝向安装架(2)内延伸并与转动轴(211)固定连接,所述安装板(3)固定连接在转动轴(211)的外周壁上,所述安装板(3)背离转动轴(211)的一侧与料车(1)贴合,所述第一限位结构设置在支撑架(4)上。

3.根据权利要求2所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述安装架(2)之间固定连接有支撑件(22),所述支撑件(22)与地面之间存在间距,所述支撑件(22)顶部的两端固定连接有轴承座(221),所述轴承座(221)套设在转动轴(211)的外周壁上与转动轴(211)转动配合。

4.根据权利要求3所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述支撑架(4)远离安装板(3)的一端固定连接有支撑腿(44)。

5.根据权利要求2所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述第一限位结构包括滑动连接在支撑架(4)顶部的第一挤压件(42)以及固定连接在支撑架(4)上的第一气缸(41),所述第一气缸(41)位于第一挤压件(42)背离料车(1)的一侧,所述第一气缸(41)的输出端固定连接在第一挤压件(42)的侧壁上,所述第一挤压件(42)的一侧与料车(1)的外侧壁抵触。

6.根据权利要求5所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述支撑架(4)顶部固定连接有相互对称设置直线滑轨(43),所述直线滑轨(43)的长度方向与转动轴(211)的轴向平行,所述第一挤压件(42)的底部固定连接有与直线滑轨(43)滑动配合的滑块(422)。

7.根据权利要求6所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述第一挤压件(42)靠近料车(1)的一侧设置有截面呈U字型夹持部(421),所述料车(1)的两侧均设有可伸入到夹持部(421)内的横杆(11)。

8.根据权利要求5所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述第二限位结构包括第二气缸(5)和第二挤压件(51),所述第二气缸(5)固定连接在第一挤压件(42)顶部,所述第二气缸(5)的输出端沿水平方向朝向安装板(3)延伸并与第二挤压件(51)固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述第二挤压件(51)的截面也呈U字型设置,所述第一挤压件(42)背离第二气缸(5)的一侧与料车(1)的内侧壁抵触。

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【技术特征摘要】

1.一种用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,包括料车(1)、固定连接在料车(1)顶部用于放置产品的料箱(12)以及设置地面上的安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)内转动连接有翻转架,所述安装架(2)的一侧设有用于驱动翻转架转动的驱动电机(21),所述料车(1)宽度方向的两侧对称设置有第一限位结构,所述第一限位结构的驱动部固定连接在翻转架上,所述第一限位结构的输出端沿料车(1)的宽度方向相对移动,所述第一限位结构的输出端上设有第二限位结构,所述第二限位结构的输出端沿料车(1)长度方向朝向翻转架挤压料车(1)。

2.根据权利要求1所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述翻转架包括转动轴(211)、安装板(3)以及位于安装板(3)两端的支撑架(4),所述料车(1)位于两个支撑架(4)之间,所述驱动电机(21)的输出轴朝向安装架(2)内延伸并与转动轴(211)固定连接,所述安装板(3)固定连接在转动轴(211)的外周壁上,所述安装板(3)背离转动轴(211)的一侧与料车(1)贴合,所述第一限位结构设置在支撑架(4)上。

3.根据权利要求2所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述安装架(2)之间固定连接有支撑件(22),所述支撑件(22)与地面之间存在间距,所述支撑件(22)顶部的两端固定连接有轴承座(221),所述轴承座(221)套设在转动轴(211)的外周壁上与转动轴(211)转动配合。

4.根据权利要求3所述的用于单晶硅料箱清洗的翻转装置,其特征在于:所述支撑架(4)远离安装板(3)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振华孙月领欧阳雄廖定坤
申请(专利权)人:苏州银田自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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