【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承挤压加工，具体涉及一种应用于轴承挤压加工的滚压设备。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
2、目前公开号cn217193672u公开了一种轴承滚压装置，包括钻床，所述钻床滑动安装有平台，所述平台上设有沿水平方向平行分布的一号底座和二号底座，一号底座和二号底座均配合有套装轴承且具有滑动空间的支撑杆，所述支撑杆的滑动空间内均轴向插设有与钻床动力源相连的压杆；所述压杆上均设有对轴承进行滚压的滚压装置，所述二号底座上设有承载轴承滚压面并辅助保持轴承待滚压面稳定的承载部。
3、为了解决轴承加工的问题，现有技术是采用撑杆承载并限制轴承位置，并与衬套配合对轴承进行滚压，有效的保持滚压稳定性的方式进行处理，但是还会出现无法实现轴承滚压压力值可调的情况，进而导致实用性较低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，包括控制柜，所述控制柜的一侧设置有加工机构，所述加工机构的背面设置有液压站。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述从动辊部件包括安装板，所述安装板设置在压力传感器的底面，所述安装板的底面螺纹连接有限位板，所述限位板的内侧开设有放置槽。
6、采用上述技术方案，通过限位板与放置槽的设置，便于工人对滚压辊进行安装的效果。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有螺纹紧固杆，所述固定板的一侧固定连接有上固定槽，所述螺纹紧固杆的表面内侧螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有下固定槽。
8、采用上述技术方案，通过螺纹紧固杆、上固定槽、连接板和下固定槽的相互配合，达到了对滚压辊进行快速安装固定的效果，同时便于对滚压辊进行拆卸维修。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下固定槽与上固定槽的内侧均设置有防磨块。
10、采用上述技术方案，通过上固定槽与下固定槽内侧设置的防磨块，达到了保护滚压在转动时减少磨损，使其使用时间更久的效果。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动辊部件包括驱动辊，所述驱动辊固定连接在减速电机的一端，所述驱动辊的一端转动连接有调节箱，所述调节箱固定连接在铆焊机身的内部，所述调节箱的内侧开设有滑槽。
12、采用上述技术方案，通过驱动辊与转动辊的相互配合，便于对轴承滚压时提供支撑的效果。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有转动辊，所述转动辊的表面内侧设置有防滑片。
14、采用上述技术方案，通过防滑片的设计，达到了防止在加工时轴承产生滑动的效果。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的表面内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至调节箱的一侧且固定连接有调节把手，所述螺纹杆的表面内侧设置有固定卡扣。
16、采用上述技术方案，通过螺纹杆、固定卡扣和调节把手的相互配合，达到了可根据轴承的大小对支撑的位置进行调节的效果。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，通过控制柜和压力传感器的设置，能够通过plc程序有效的控制轴承的滚压压力值，保证不同轴承的加工需要，通过螺纹紧固杆、上固定槽、连接板和下固定槽的相互配合，达到了对滚压辊进行快速安装固定的效果，同时便于对滚压辊进行拆卸维修，通过上固定槽与下固定槽内侧设置的防磨块，达到了保护滚压在转动时减少磨损，使其使用时间更久的效果。
19、2、本技术提供一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，通过防滑片的设计，达到了防止在加工时轴承产生滑动的效果，通过螺纹杆、固定卡扣和调节把手的相互配合，达到了可根据轴承的大小对支撑的位置进行调节的效果。
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1.一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的一侧设置有加工机构(2)，所述加工机构(2)的背面设置有液压站(3)；
2.根据权利要求1所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述从动辊部件(26)包括安装板(261)，所述安装板(261)设置在压力传感器(25)的底面，所述安装板(261)的底面螺纹连接有限位板(262)，所述限位板(262)的内侧开设有放置槽(263)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述限位板(262)的一侧固定连接有固定板(264)，所述固定板(264)的内侧螺纹连接有螺纹紧固杆(265)，所述固定板(264)的一侧固定连接有上固定槽(266)，所述螺纹紧固杆(265)的表面内侧螺纹连接有连接板(267)，所述连接板(267)的一侧固定连接有下固定槽(268)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述下固定槽(268)与上固定槽(266)的内侧均设置有防磨块(269)。
5.根据权利
6.根据权利要求5所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述滑槽(283)的内侧滑动连接有滑块(284)，所述滑块(284)的一侧转动连接有转动辊(285)，所述转动辊(285)的表面内侧设置有防滑片(286)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述滑块(284)的表面内侧螺纹连接有螺纹杆(287)，所述螺纹杆(287)的一端延伸至调节箱(282)的一侧且固定连接有调节把手(289)，所述螺纹杆(287)的表面内侧设置有固定卡扣(288)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的一侧设置有加工机构(2)，所述加工机构(2)的背面设置有液压站(3)；
2.根据权利要求1所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述从动辊部件(26)包括安装板(261)，所述安装板(261)设置在压力传感器(25)的底面，所述安装板(261)的底面螺纹连接有限位板(262)，所述限位板(262)的内侧开设有放置槽(263)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述限位板(262)的一侧固定连接有固定板(264)，所述固定板(264)的内侧螺纹连接有螺纹紧固杆(265)，所述固定板(264)的一侧固定连接有上固定槽(266)，所述螺纹紧固杆(265)的表面内侧螺纹连接有连接板(267)，所述连接板(267)的一侧固定连接有下固定槽(268)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于轴承挤压加工的滚压设备，其特征在于：所述下固定槽(268...
【专利技术属性】
技术研发人员：白清天，王洋，
申请(专利权)人：陕西九重智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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