【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸汽产生装置，例如涉及一种蒸汽产生装置。
技术介绍
1、目前，燃气蒸汽发生器为通过燃气进行加热产生蒸汽的装置，都是通过燃烧天然气对换热管内的水进行加热从而产生蒸汽，一般换热管为围绕燃烧器设置，通过燃烧器对换热管进行加热，并且燃烧后的热风与烟气流经换热管在对换热管内的水进行加热，这样换热管可以极大的对燃烧器产生的热量进行吸收。
2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、燃烧器产生的烟气与热风在流经换热管时流速较快，这样会造成换热管换热的不充分，并且烟气与热风在流经换热管后会直接流走，烟气与热风的接触面只有靠近燃烧器的一侧和与这一侧相邻的侧边，对于与燃烧器相背的一个侧面接触较少，从而降低了烟气和换热管之间的换热效率。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种蒸汽产生装置，以解决燃烧器产生的热风与烟气过快流经换热主管，造成换热主管与烟气热风换热不充分的问题。
3、在一些实施例中，所述蒸汽产生装置包括：内部具有空腔的炉体，所述炉体中部设有用于天然气燃烧的燃烧器，所述燃烧器周边围绕设有若干换热主管，所述换热主管下端联通设有集水箱，且所述集水箱设置在炉体底部，所述炉体上部设有蒸汽室，且所述蒸汽室底部与所述换热主管联通，若干所述换热主管
4、在一些实施例中，所述烟气限流板内壁靠近所述换热主管侧边，所述孔洞设置在换热主管与烟气限流板相对的位置。
5、在一些实施例中，并列设置在所述烟气限流板上的孔洞由上至下依次减小，所述烟气限流板靠近排烟口的孔洞小于其他孔洞。
6、在一些实施例中，所述换热主管内插入设有扰流杆。
7、在一些实施例中，所述炉体上部设有用于加热蒸汽的加热烟管，所述加热烟管穿过所述蒸汽室，所述加热烟管与所述炉体之间联通，且所述加热烟管末端为密闭结构。
8、在一些实施例中，所述集水箱底部连接有水位控制装置，所述水位控制装置另一端与所述蒸汽室连接。
9、在一些实施例中，所述排烟口上设有换热箱，所述换热箱内设有换热水管，所述换热水管一端伸出所述换热箱上部与所述集水箱连接，所述换热水管另一端由换热箱底部伸出与增压水泵连接，所述换热箱上部设有出烟管。
10、在一些实施例中，所述燃烧器为金属纤维燃烧器，所述燃烧器燃烧方向朝向所述换热主管。
11、在一些实施例中，所述燃烧器底部连接有变频风机，所述变频风机进气端连接有文丘里，所述文丘里上连接有燃气比例阀，所述燃气比例阀与燃气管道连接，所述文丘里还与空气滤清器连接。
12、在一些实施例中，所述扰流杆上部分为螺旋板状结构，所述扰流杆下部分为杆状结构。
13、本公开实施例提供的蒸汽产生装置，可以实现以下技术效果：
14、通过在换热主管外部套设带有孔洞的烟气限流板，可以减缓烟气通过换热主管的速度，可以使烟气与换热主管之间的换热时间增加，从而可以更好的使烟气的热量传导到换热主管内，从而可以更好的对换热主管内水加热，并且通过烟气限流板可以使烟气完全包覆在换热主管内，从而可以对换热主管进行全面加热。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种蒸汽产生装置，其特征在于，包括：内部具有空腔的炉体(100)，所述炉体(100)中部设有用于天然气燃烧的燃烧器(200)，所述燃烧器(200)周边围绕设有若干换热主管(101)，所述换热主管(101)下端联通设有集水箱(102)，且所述集水箱(102)设置在炉体(100)底部，所述炉体(100)上部设有蒸汽室(103)，且所述蒸汽室(103)底部与所述换热主管(101)联通，若干所述换热主管(101)外侧包裹有带有孔洞(104)的烟气限流板(105)，且所述烟气限流板(105)设置在所述炉体(100)内，所述炉体(100)上侧壁设有排烟口(106)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，所述烟气限流板(105)内壁靠近所述换热主管(101)侧边，所述孔洞(104)设置在换热主管(101)与烟气限流板(105)相对的位置。
3.根据权利要求1所述的蒸汽产生装置，其特征在于，并列设置在所述烟气限流板(105)上的孔洞(104)由上至下依次减小，所述烟气限流板(105)靠近排烟口(106)的孔洞(104)小于其他孔洞(104)。
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