System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水泵盖体浇铸成型装置制造方法及图纸_技高网

一种水泵盖体浇铸成型装置制造方法及图纸

技术编号:42795512 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-21 00:50
本发明专利技术属于浇铸成型技术领域,具体的说是一种水泵盖体浇铸成型装置,包括输送机;所述输送机的上料端一侧设置有浇铸机;所述输送机的顶部均匀输送有成型模具;所述成型模具的顶面栓接有漏斗管;所述漏斗管与成型模具的浇铸口连通;所述输送机的下料端一侧设置有释放单元;所述释放单元上设置有静压柱;所述释放单元能够将静压柱放入漏斗管内;释放单元将静压柱释放到漏斗管内,静压柱的底部接触到漏斗管内部金属溶液的液面;静压柱对漏斗管内部金属溶液产生向下的压力,促使金属溶液完全充满成型模具的成型腔,从而避免了水泵盖体冷却成型后产生残缺的情况,提高了水泵盖体的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浇铸成型,具体的说是一种水泵盖体浇铸成型装置


技术介绍

1、水泵是一种用于输送液体的机械设备,常见的水泵主要是由泵体、盖体、电机、叶轮、轴和密封装置组成,其中盖体用于将叶轮固定在泵体的内部,同时配合泵体进行密封和防护,盖体通常是利用浇铸成型工艺进行制造。

2、制造水泵盖体时,将水泵盖体浇铸所需的金属原料进行熔炼,得到金属溶液;将成型模具进行预热,再将金属溶液倾倒入预热后的成型模具中,待成型模具中的金属溶液自然冷却到一定温度后,并保持这一温度一段时间,然后对成型模具和铸件进行水冷;成型模具和铸件温度接近常温后,对铸件进行脱模。

3、由于水泵盖体整体为碟状,且表面有较多的加强筋,使得成型模具中的成型腔也要为碟状,且内壁上存在加强筋的成型凹槽;金属溶液注入成型模具中后,金属溶液时常会在加强筋成型的凹槽中产生缺失,造成水泵盖体的加强筋缺失,影响水泵盖体的质量。

4、为此,本专利技术提供一种水泵盖体浇铸成型装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,包括输送机;所述输送机的上料端一侧设置有浇铸机;所述输送机的顶部均匀输送有成型模具;所述成型模具的顶面栓接有漏斗管;所述漏斗管与成型模具的浇铸口连通;所述输送机的下料端一侧设置有释放单元;所述释放单元上设置有静压柱;所述释放单元能够将静压柱放入漏斗管内;释放单元将一个静压柱释放到漏斗管内,静压柱沿着漏斗管向下滑动,使得静压柱的底部接触到漏斗管内部金属溶液的液面;静压柱向下下压漏斗管内部金属溶液,对漏斗管内部金属溶液产生向下的压力,促使金属溶液完全充满成型模具的成型腔,从而避免了水泵盖体冷却成型后产生残缺的情况,提高了水泵盖体的质量。

3、优选的,所述释放单元包括支撑架;所述支撑架设置在输送机的下料端一侧;所述支撑架的顶面靠近输送机的一端开设有释放口;所述释放口能够与漏斗管对齐;所述支撑架的顶面两侧均设置有送料组件;两侧所述送料组件能够将静压柱输送到释放口;所述送料组件包括多个工字板;多个所述工字板栓接在支撑架的顶部侧面;多个所述工字板靠近支撑架的一面顶部栓接有安装架;所述安装架的截面为凹字形;所述安装架的内部转动安装有多个转轮;多个所述转轮的外圈套设有夹持皮带;所述夹持皮带靠近支撑架中部的一侧伸出安装架;所述安装架的一端侧壁固接有一号电机;所述一号电机的转轴与相靠近的转轮顶端均固接有皮带轮;两个所述皮带轮的外圈套设有传动皮带;两个所述夹持皮带之间夹持输送静压柱;实现了静压柱的自动准确的释放,有利于水泵盖体自动化浇铸成型工作。

4、优选的,所述静压柱的底部为圆柱体;所述静压柱的顶部为锥台体,且静压柱的顶部外圈开设有环形台阶槽;所述环形台阶槽的顶面与夹持皮带的顶面滑动接触;所述环形台阶槽上环绕固接有多个防滑条;所述环形台阶槽与夹持皮带的侧面滑动配合;降低了静压柱输送时发生掉落的概率。

5、优选的,所述支撑架的顶面靠近输送机的一端顶面固接有弧形挡板;所述弧形挡板的弧形凹面与释放口重合;所述支撑架的顶面靠近输送机的一端底面固接有下料滑筒;所述下料滑筒的内圈与释放口重合;避免了静压柱下落时发生移动和偏转的情况,提高了静压柱落入漏斗管中的准确性。

6、优选的,所述下料滑筒的内圈两侧均固接有减速垫;所述减速垫靠近下料滑筒中部的一面均匀固接有多个弹性的橡胶凸条;所述橡胶凸条能够与静压柱滑动接触;降低了静压柱下落的速度,降低了静压柱进入漏斗管中的速率,避免了静压柱与漏斗管内部的金属溶液发生剧烈碰撞,提高了静压柱进入漏斗管中的安全性。

7、优选的,所述下料滑筒的另外两侧均开设有滑槽;所述滑槽位于两侧的减速垫之间;所述下料滑筒靠近滑槽的一侧设置有缓冲组件;所述缓冲组件包括下镶块;所述下镶块固接在滑槽的底部;所述滑槽的顶部固接有上镶块;所述上镶块与下镶块之间固接有滑柱;所述滑柱的外圈滑动安装有托板;所述托板靠近下料滑筒的一端与滑槽滑动配合;所述托板靠近下料滑筒的一端与静压柱的环形台阶槽滑动配合;所述托板的底面两侧与下镶块的顶面两侧之间均设置有弹簧;所述下镶块远离下料滑筒的一端顶面固接有球头柱;所述球头柱的顶部能够与托板的底面滑动接触;有效的降低了静压柱的下落速度,提高了静压柱进入漏斗管中的安全性。

8、优选的,所述托板的底面两侧均固接有半圆形凸柱;所述弹簧的底端与下镶块的顶面固接;所述弹簧的顶端固接有托块;所述托块靠近托板的一端顶面为弧形凹面;所述托块远离托板的一端为连接立板;所述托块的弧形凹面与半圆形凸柱转动配合;所述托块的连接立板与托板的侧面转动连接。

9、优选的,所述支撑架的顶面中部开设有安装槽;所述安装槽的内部设置有涂粉组件;所述涂粉组件包括箱体;所述箱体固接在安装槽的内部;所述箱体的中部底面向上凸起;所述箱体的顶面开设有槽口;所述槽口的底面与支撑架的顶面重合;所述槽口的底面与箱体的中部凸起顶面重合;所述静压柱的底部圆柱体能够滑动穿过槽口;所述静压柱的底端与箱体的中部凸起顶面滑动配合;所述箱体的内部填充有脱模粉;所述箱体的内部两侧均转动安装有扬粉辊;所述箱体的一端两侧均固接有二号电机;所述二号电机的转轴与扬粉辊的一端固接;从而降低了静压柱的底部与漏斗管内部金属溶液发生粘连的概率,便于后续将静压柱取出。

10、优选的,所述槽口的两端均设置有遮挡组件;所述遮挡组件包括一对弧形板;一对所述弧形板转动安装在槽口的端部两侧;所述弧形板的自由端朝向支撑架的释放口;两侧所述弧形板的自由端能够滑动接触;所述弧形板靠近槽口侧壁的一面均匀固接有多个弧形弹片;所述弧形弹片与槽口侧壁滑动配合;降低了箱体内部的脱模粉发生泄漏的概率。

11、优选的,所述支撑架远离释放口的一端栓接有一对固定挡座;所述固定挡座远离支撑架的一侧开设有螺栓孔;一对所述固定挡座能够与送料振动盘连接;不但便于与送料振动盘出料口的连接工作,而且有利于将静压柱准确的输送到两侧的夹持皮带之间。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,包括输送机、浇铸机、成型模具、漏斗管、静压柱和释放单元;浇铸机将钢包内部的金属溶液倾倒入漏斗管中,输送机将浇铸后的成型模具输送到释放单元处,释放单元将一个静压柱释放到漏斗管内,静压柱沿着漏斗管向下滑动,使得静压柱的底部接触到漏斗管内部金属溶液的液面;静压柱向下下压漏斗管内部金属溶液,对漏斗管内部金属溶液产生向下的压力,促使金属溶液完全充满成型模具的成型腔,从而避免了水泵盖体冷却成型后产生残缺的情况,提高了水泵盖体的质量。

14、2.本专利技术所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,包括下料滑筒、滑柱、托板、弹簧和球头柱;静压柱进入下料滑筒后,静压柱的环形台阶槽搭到两侧的托板顶面,带动托板沿着滑柱向下滑动,推动两侧的弹簧压缩;当静压柱下降到下料滑筒的底部时,托板接触到球头柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:包括输送机(1);所述输送机(1)的上料端一侧设置有浇铸机(2);所述输送机(1)的顶部均匀输送有成型模具(3);所述成型模具(3)的顶面栓接有漏斗管(4);所述漏斗管(4)与成型模具(3)的浇铸口连通;所述输送机(1)的下料端一侧设置有释放单元;所述释放单元上设置有静压柱(5);所述释放单元能够将静压柱(5)放入漏斗管(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述释放单元包括支撑架(6);所述支撑架(6)设置在输送机(1)的下料端一侧;所述支撑架(6)的顶面靠近输送机(1)的一端开设有释放口(7);所述释放口(7)能够与漏斗管(4)对齐;所述支撑架(6)的顶面两侧均设置有送料组件;两侧所述送料组件能够将静压柱(5)输送到释放口(7);所述送料组件包括多个工字板(8);多个所述工字板(8)栓接在支撑架(6)的顶部侧面;多个所述工字板(8)靠近支撑架(6)的一面顶部栓接有安装架(9);所述安装架(9)的截面为凹字形;所述安装架(9)的内部转动安装有多个转轮(10);多个所述转轮(10)的外圈套设有夹持皮带(11);所述夹持皮带(11)靠近支撑架(6)中部的一侧伸出安装架(9);所述安装架(9)的一端侧壁固接有一号电机(12);所述一号电机(12)的转轴与相靠近的转轮(10)顶端均固接有皮带轮(13);两个所述皮带轮(13)的外圈套设有传动皮带(14);两个所述夹持皮带(11)之间夹持输送静压柱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述静压柱(5)的底部为圆柱体;所述静压柱(5)的顶部为锥台体,且静压柱(5)的顶部外圈开设有环形台阶槽(15);所述环形台阶槽(15)的顶面与夹持皮带(11)的顶面滑动接触;所述环形台阶槽(15)上环绕固接有多个防滑条(16);所述环形台阶槽(15)与夹持皮带(11)的侧面滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述支撑架(6)的顶面靠近输送机(1)的一端顶面固接有弧形挡板(17);所述弧形挡板(17)的弧形凹面与释放口(7)重合;所述支撑架(6)的顶面靠近输送机(1)的一端底面固接有下料滑筒(18);所述下料滑筒(18)的内圈与释放口(7)重合。

5.根据权利要求4所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述下料滑筒(18)的内圈两侧均固接有减速垫(19);所述减速垫(19)靠近下料滑筒(18)中部的一面均匀固接有多个弹性的橡胶凸条(20);所述橡胶凸条(20)能够与静压柱(5)滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述下料滑筒(18)的另外两侧均开设有滑槽(21);所述滑槽(21)位于两侧的减速垫(19)之间;所述下料滑筒(18)靠近滑槽(21)的一侧设置有缓冲组件;所述缓冲组件包括下镶块(22);所述下镶块(22)固接在滑槽(21)的底部;所述滑槽(21)的顶部固接有上镶块(23);所述上镶块(23)与下镶块(22)之间固接有滑柱(24);所述滑柱(24)的外圈滑动安装有托板(25);所述托板(25)靠近下料滑筒(18)的一端与滑槽(21)滑动配合;所述托板(25)靠近下料滑筒(18)的一端与静压柱(5)的环形台阶槽(15)滑动配合;所述托板(25)的底面两侧与下镶块(22)的顶面两侧之间均设置有弹簧(26);所述下镶块(22)远离下料滑筒(18)的一端顶面固接有球头柱(27);所述球头柱(27)的顶部能够与托板(25)的底面滑动接触。

7.根据权利要求6所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述托板(25)的底面两侧均固接有半圆形凸柱(28);所述弹簧(26)的底端与下镶块(22)的顶面固接;所述弹簧(26)的顶端固接有托块(29);所述托块(29)靠近托板(25)的一端顶面为弧形凹面;所述托块(29)远离托板(25)的一端为连接立板;所述托块(29)的弧形凹面与半圆形凸柱(28)转动配合;所述托块(29)的连接立板与托板(25)的侧面转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述支撑架(6)的顶面中部开设有安装槽(30);所述安装槽(30)的内部设置有涂粉组件;所述涂粉组件包括箱体(31);所述箱体(31)固接在安装槽(30)的内部;所述箱体(31)的中部底面向上凸起;所述箱体(31)的顶面开设有槽口(32);所述槽口(32)的底面与支撑架(6)的顶面重合;所述槽口(32)的底面与箱体(31)的中部凸起顶面重合;所述静压柱(5)的底部圆柱体能够滑动穿过槽口(32);所述静压柱(5)的底端...

【技术特征摘要】

1.一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:包括输送机(1);所述输送机(1)的上料端一侧设置有浇铸机(2);所述输送机(1)的顶部均匀输送有成型模具(3);所述成型模具(3)的顶面栓接有漏斗管(4);所述漏斗管(4)与成型模具(3)的浇铸口连通;所述输送机(1)的下料端一侧设置有释放单元;所述释放单元上设置有静压柱(5);所述释放单元能够将静压柱(5)放入漏斗管(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述释放单元包括支撑架(6);所述支撑架(6)设置在输送机(1)的下料端一侧;所述支撑架(6)的顶面靠近输送机(1)的一端开设有释放口(7);所述释放口(7)能够与漏斗管(4)对齐;所述支撑架(6)的顶面两侧均设置有送料组件;两侧所述送料组件能够将静压柱(5)输送到释放口(7);所述送料组件包括多个工字板(8);多个所述工字板(8)栓接在支撑架(6)的顶部侧面;多个所述工字板(8)靠近支撑架(6)的一面顶部栓接有安装架(9);所述安装架(9)的截面为凹字形;所述安装架(9)的内部转动安装有多个转轮(10);多个所述转轮(10)的外圈套设有夹持皮带(11);所述夹持皮带(11)靠近支撑架(6)中部的一侧伸出安装架(9);所述安装架(9)的一端侧壁固接有一号电机(12);所述一号电机(12)的转轴与相靠近的转轮(10)顶端均固接有皮带轮(13);两个所述皮带轮(13)的外圈套设有传动皮带(14);两个所述夹持皮带(11)之间夹持输送静压柱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述静压柱(5)的底部为圆柱体;所述静压柱(5)的顶部为锥台体,且静压柱(5)的顶部外圈开设有环形台阶槽(15);所述环形台阶槽(15)的顶面与夹持皮带(11)的顶面滑动接触;所述环形台阶槽(15)上环绕固接有多个防滑条(16);所述环形台阶槽(15)与夹持皮带(11)的侧面滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述支撑架(6)的顶面靠近输送机(1)的一端顶面固接有弧形挡板(17);所述弧形挡板(17)的弧形凹面与释放口(7)重合;所述支撑架(6)的顶面靠近输送机(1)的一端底面固接有下料滑筒(18);所述下料滑筒(18)的内圈与释放口(7)重合。

5.根据权利要求4所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述下料滑筒(18)的内圈两侧均固接有减速垫(19);所述减速垫(19)靠近下料滑筒(18)中部的一面均匀固接有多个弹性的橡胶凸条(20);所述橡胶凸条(20)能够与静压柱(5)滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种水泵盖体浇铸成型装置,其特征在于:所述下料滑筒(18)的另外两侧均开设有滑槽(21);所述滑槽(21)位于两侧的减速垫(19)之间;所述下料滑筒(18)靠近滑槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:任桂余冯加全任桂道
申请(专利权)人:兴化市精锐机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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