一种钢筋笼的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:42795298 阅读:12 留言:0更新日期:2024-09-21 00:50
本技术涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢筋笼的支撑装置。包括安装底座与安装圆盘,安装底座的上方安装有伸缩电机、支撑托架,安装圆盘安装于支撑托架的圆心处,安装圆盘的外侧周向安装有插接套筒,且插接套筒的内部安装有阻尼杆,且阻尼杆的外侧安装有缓冲弹簧,阻尼杆与缓冲弹簧的顶部安装有调节螺纹杆,调节螺纹杆的顶部转动连接有U型托架,U型托架的上方插接有插接固定板,U型托架与插接固定板的中间部位安装有主钢筋。主钢筋放置在U型托架的内部,将插接固定板插接在U型托架上后使用固定螺栓对U型托架与插接固定板进行固定,通过上述方式可以对主钢筋的位置进行固定与支撑,也可以有效避免主钢筋脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体为一种钢筋笼的支撑装置


技术介绍

1、地基是建筑物的基础,混凝土灌注桩是一种广泛应用于高层建筑、桥梁、高铁等工程中的深基础型桩基础,钢筋笼是混凝土灌注桩的重要组成部分,钢筋笼通常通过主钢筋与箍筋焊接组装。

2、专利公告号为cn219586712u3的专利提出了一种建筑施工用钢筋笼的支撑装置,主要包括包括同轴设置的第一圆盘和第二圆盘,第一圆盘和第二圆盘之间设有间距调节机构,间距调节机构用于调整第一圆盘和第二圆盘之间的间距,具有通过间距调节机构调整第一圆盘和第二圆盘之间的间距,可以整体调整n个u型头的位置,u型头用于支撑钢筋笼的主钢筋,调整工作量小,还可以更好地保证钢筋笼的形状稳定性的优点。

3、但是上述的专利在使用过程中对于钢筋笼的主钢筋主要是从内向外通过u型头进行支撑,位于下方的主钢筋容易脱落,降低了钢筋笼与箍筋的组装效率。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种钢筋笼的支撑装置,解决上述的专利在使用过程中对于钢筋笼的主钢筋主要是从内向外通过u型头进行支撑,位于下方的主钢筋容易脱落,降低了钢筋笼与箍筋的组装效率。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种钢筋笼的支撑装置,包括安装底座与安装圆盘,所述安装底座的上方安装有伸缩电机,且伸缩电机的上方连接有支撑托架,所述安装圆盘安装于支撑托架的圆心处,且安装圆盘的轴心处固定安装有伸缩连接杆,所述安装圆盘的外侧周向安装有插接套筒,且插接套筒的内部安装有阻尼杆,且阻尼杆的外侧安装有缓冲弹簧,所述阻尼杆与缓冲弹簧的顶部安装有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的顶部转动连接有u型托架,所述u型托架的上方插接有插接固定板,且插接固定板上螺纹安装有固定螺栓,所述插接套筒的上端转动连接有调节螺母,所述u型托架与插接固定板的中间部位安装有主钢筋。

3、本技术的有益效果为:主钢筋放置在u型托架的内部,将插接固定板插接在u型托架上后使用固定螺栓对u型托架与插接固定板进行固定,通过上述方式可以对主钢筋的位置进行固定与支撑,也可以有效避免主钢筋脱落;

4、通过伸缩电机推动支撑托架升降对支撑托架的高度进行调节,高度调节后可以方便后续主钢筋与箍筋的组装;

5、安装圆盘与安装圆盘之间通过伸缩连接杆连接,也可以通过调节伸缩连接杆的长度可以对安装圆盘与安装圆盘之间的间距进行调节。

6、为了方便调节螺纹杆的伸缩:

7、作为上述技术方案的进一步改进:所述插接套筒与调节螺纹杆之间采用轴线重合设置。

8、本改进的有益效果为:转动调节螺母可以控制插接固定板从插接套筒的内部,调节螺纹杆从插接套筒与安装圆盘的内部伸出,进而可以方便调节螺纹杆伸出插接套筒的内部。

9、为了方便u型托架与插接固定板的插接固定:

10、作为上述技术方案的进一步改进:所述u型托架上开设有螺纹盲孔。

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述u型托架的顶端采用倒圆角设置。

12、作为上述技术方案的进一步改进:所述固定螺栓与u型托架之间为螺纹连接。

13、本改进的有益效果为:u型托架可以插接进入插接固定板的内部对主钢筋的位置进行固定,螺纹盲孔可以配合固定螺栓对插接固定板与u型托架的位置进行固定,进而可以使用插接固定板对主钢筋的位置进行限定有效避免主钢筋从u型托架上脱落。

14、为了方便安装圆盘间距的调节:

15、作为上述技术方案的进一步改进:所述伸缩连接杆与安装圆盘之间采用轴线重合设置。

16、本改进的有益效果为:轴线重合设置可以使伸缩连接杆更方便的对安装圆盘与安装圆盘进行连接,也可以通过调节伸缩连接杆的长度可以对安装圆盘与安装圆盘之间的间距进行调节。

17、为了方便支撑托架的高度调节:

18、作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑托架与安装底座之间通过伸缩电机构成升降安装结构。

19、本改进的有益效果为:通过伸缩电机推动支撑托架升降对支撑托架的高度进行调节,高度调节后可以方便后续主钢筋与箍筋的组装,也可以保证钢筋笼整体的平衡,方便工人使用焊接装置对主钢筋与箍筋进行焊接。

20、为了方便插接固定板放置在支撑托架的内部:

21、作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑托架与插接固定板之间为卡合连接。

22、本改进的有益效果为:卡合连接可以使插接固定板更方便的放置在支撑托架的内部,进而可以方便插接固定板放置在支撑托架的上方,方便装置对主钢筋的支撑与固定。

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【技术保护点】

1.一种钢筋笼的支撑装置,包括安装底座(1)与安装圆盘(2),其特征在于:所述安装底座(1)的上方安装有伸缩电机(11),且伸缩电机(11)的上方连接有支撑托架(12),所述安装圆盘(2)安装于支撑托架(12)的圆心处,且安装圆盘(2)的轴心处固定安装有伸缩连接杆(21),所述安装圆盘(2)的外侧周向安装有插接套筒(22),且插接套筒(22)的内部安装有阻尼杆(23),且阻尼杆(23)的外侧安装有缓冲弹簧(24),所述阻尼杆(23)与缓冲弹簧(24)的顶部安装有调节螺纹杆(25),所述调节螺纹杆(25)的顶部转动连接有U型托架(26),所述U型托架(26)的上方插接有插接固定板(27),且插接固定板(27)上螺纹安装有固定螺栓(28),所述插接套筒(22)的上端转动连接有调节螺母(29),所述U型托架(26)与插接固定板(27)的中间部位安装有主钢筋(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述插接套筒(22)与调节螺纹杆(25)之间采用轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述U型托架(26)上开设有螺纹盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述U型托架(26)的顶端采用倒圆角设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述固定螺栓(28)与U型托架(26)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述伸缩连接杆(21)与安装圆盘(2)之间采用轴线重合设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述支撑托架(12)与安装底座(1)之间通过伸缩电机(11)构成升降安装结构。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特征在于:所述支撑托架(12)与插接固定板(27)之间为卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋笼的支撑装置,包括安装底座(1)与安装圆盘(2),其特征在于:所述安装底座(1)的上方安装有伸缩电机(11),且伸缩电机(11)的上方连接有支撑托架(12),所述安装圆盘(2)安装于支撑托架(12)的圆心处,且安装圆盘(2)的轴心处固定安装有伸缩连接杆(21),所述安装圆盘(2)的外侧周向安装有插接套筒(22),且插接套筒(22)的内部安装有阻尼杆(23),且阻尼杆(23)的外侧安装有缓冲弹簧(24),所述阻尼杆(23)与缓冲弹簧(24)的顶部安装有调节螺纹杆(25),所述调节螺纹杆(25)的顶部转动连接有u型托架(26),所述u型托架(26)的上方插接有插接固定板(27),且插接固定板(27)上螺纹安装有固定螺栓(28),所述插接套筒(22)的上端转动连接有调节螺母(29),所述u型托架(26)与插接固定板(27)的中间部位安装有主钢筋(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的支撑装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊庞久康赵肖肖
申请(专利权)人:怀来县京西商贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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