【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印，具体而言，涉及一种用于丝状3d打印材料的送丝装置。
技术介绍
1、3d打印是一种以逐层堆叠方式创建物体的制造技术，也被称为添加制造。相比传统的减少制造方法，3d打印通过逐层叠加材料来构建物体，从而使得设计和制造过程更加自由和灵活。它在许多领域中得到了广泛应用，包括工业制造、医疗保健、航空航天、教育和艺术等。随着技术的发展和成本的下降，3d打印正不断演进和创新，为创造和制造带来了更多的可能性。目前的3d打印机在打印物体时，需要送丝装置对其输送打印丝，相关技术中的送丝装置通常由缠丝盘、挤出轮、压丝轮和电机组成，通过将缠绕在缠丝盘上的打印丝一端从挤出轮和压丝轮之间穿过，然后通过电机驱动挤出轮转动，从而实现打印丝的输送。
2、在挤出轮的长期使用后，由于挤出轮长和耗材的相对滑动摩擦，会造成磨损，影响其与耗材的有效咬合，从而出现打滑现象，影响送丝效率，为了减少这种情况的发生，会使用一些检测方法对挤出轮进行检测，通常采用高分辨率相机捕捉挤出轮的表面状况或者通过测量挤出轮的重量变化来评估磨损量，然而这种静态检测方法虽然方便且不需要复杂的设备，但是它们可能需要停止机器才能进行，因此不能够对工作中的挤出轮进行实时监测，从而无法确保打印工作的顺利进行；此外挤出轮表面可能会附着残留的耗材碎屑和灰尘，进而导致挤出齿轮工作时出现卡顿甚至无法转动的现象；如何专利技术一种来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种用于丝状3d打印材料的送丝装置，包括打印机构，所述打印机构包括y向移动导轨架、z向移动导轨架和x向移动导轨架，所述x向移动导轨架的上端设有底板，所述z向移动导轨架连接有放丝架和控制面板，所述放丝架转动连接有放丝筒，还包括：送丝组件、喷涂组件和压紧组件；
4、所述送丝组件与x向移动导轨架固定连接，所述送丝组件可保证对放丝筒上的丝材进行顺利下料；
5、所述喷涂组件位于送丝组件的下方；
6、所述压紧组件与送丝组件固定连接，所述压紧组件不仅可根据丝材的粗细进行调节还可以根据丝材加工时的情况进行自适应调节。
7、优选的，所述底板与y向移动导轨架滑动连接，所述y向移动导轨架与z向移动导轨架固定连接，所述z向移动导轨架与x向移动导轨架固定连接，所述z向移动导轨架上端与放丝架固定连接，所述z向移动导轨架的后侧与控制面板固定连接。
8、优选的，所述送丝组件包括送丝电机、移动安装板和支撑架板，所述支撑架板通过螺栓分别与送丝电机和移动安装板固定连接，所述移动安装板与x向移动导轨架相连接，所述送丝电机的输出端设有主动齿轮。
9、优选的，所述支撑架板前端两侧设有轴承座，所述轴承座的内圈壁固定连接有挤出轮，所述挤出轮的一端固定连接有送丝齿轮，所述送丝齿轮与主动齿轮啮合连接，所述挤出轮的另一端设有固定件，所述挤出轮的中间外壁开设有若干个圆周阵列分布的凹槽。
10、通过采用上述技术方案，可增加挤出轮与丝材之间的摩擦效果，减少打滑现象。
11、优选的，所述支撑架板在挤出轮的一侧开设有放置槽，所述支撑架板在挤出轮下方开设有下料孔，所述放置槽其中两端相对内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有若干个与凹槽相啮合的衔接板，所述衔接板另一端呈弧形，所述衔接板远离转动柱的一端开设有清理槽，所述支撑架板在放置槽一端开口处的两侧分别设有红外发射器和红外接收器。
12、通过采用上述技术方案，可将衔接板和凹槽啮合，以使得挤出轮在旋转时能够带动转动柱进行转动，同时通过清理槽可将凹槽内部的杂质进行挤压，从而实现挖出清理，以此来保证挤出轮和丝材之间的摩擦效果，且通过红外发射器发出信号并由红外接收器进行接收已检测二者之间是否与阻挡物出现。
13、优选的，所述放置槽的内壁设有活动板，所述活动板的一侧拆卸连接有收集框，所述活动板在收集框的一侧固定连接有挡板，所述挡板上端靠近收集框的一侧固定连接有海绵垫，所述挡板高度高于收集框一端高度。
14、优选的，所述放置槽一侧开设有阶梯限位槽，所述阶梯限位槽内部对称两侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与阶梯限位槽内壁以及活动板一端侧壁固定连接，所述活动板的一端与阶梯限位槽内壁限位滑动连接。
15、通过采用上述技术方案，在转动柱转动的过程中，相应衔接板会对挡板挤压，并带动活动板在阶梯限位槽内壁滑动，使得伸缩弹簧被压缩，此时可通过海绵垫对衔接板上附着的杂质进行刮拭清理，以保证下次的清理效果，当相应衔接板由于旋转与挡板分离后，此时挡板还未在下一个衔接板到来之际通过伸缩弹簧的弹性进行回弹，之后再与下一个衔接板进行上述运动，在当挤出轮表面磨损到移动程度后，衔接板不再与凹槽相传动，此时挡板不再受到挤压，而伸缩弹簧开始进行弹性恢复并带动活动板在阶梯限位槽内部移动，最终使得收集框一端移出放置槽，此刻收集框两侧会对红外发射器和红外接收器的信号进行遮挡，从而通过信号传递来实现停机更换。
16、优选的，所述喷涂组件包括框架一、喷头、加热喷管和框架二，所述框架一通过螺栓与移动安装板固定连接，所述框架一位于框架二上方，所述框架二与支撑架板固定连接，所述喷头和加热喷管固定连接，所述加热喷管的一端与支撑架板固定连接。
17、通过采用上述技术方案，可使得加热喷管将丝材融化，并通过喷头进行打印，而框架一和框架二拆卸安装有散热风扇，以分别对喷头和加热喷管进行散热处理。
18、优选的，所述压紧组件分别包括连接杆、转接杆、适应筒、调节杆和压板，所述压板一端与支撑架板转动连接，所述压板一侧开设有限位孔，所述压板侧壁转动连接有压丝轮，所述压板一端与连接杆固定连接，所述连接杆另一端与转接杆转动连接，所述转接杆侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽与适应筒一端限位滑动，所述适应筒内部设有一对滚轮。
19、优选的，所述调节杆一端与转接杆可拆卸连接，所述调节杆外壁套接有垫片、缓冲弹簧和调节螺母，所述调节螺母与调节杆螺纹连接，所述缓冲弹簧两端分别与垫片和调节螺母接触连接，所述调节杆连接有固定板，所述固定板与送丝电机外壁固定连接。
20、通过采用上述技术方案，可将调节杆与转接杆连接，之后根据丝材的粗细对调节螺母进行旋转，以带动压丝轮靠近或者远离挤出轮，从而更好的对丝材进行下料，并且在下料过程中，当丝材的直径不均匀时通过缓冲弹簧可带动压丝轮进行自适应调节，避免影响打印效果，此外在打印过程中，由于送丝组件的移动，可使得丝材在输送的过程中带动适应筒在限位滑槽内部滑动，并配合滚轮的作用可有效避免丝材在使用过程中出现卡住的情况，并增加送丝的流畅性。
【技术保护点】
1.一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，包括打印机构（1），所述打印机构（1）包括Y向移动导轨架（11）、Z向移动导轨架（12）和X向移动导轨架（16），所述X向移动导轨架（16）的上端设有底板（17），所述Z向移动导轨架（12）连接有放丝架（14）和控制面板（15），所述放丝架（14）转动连接有放丝筒（13），其特征在于，还包括：送丝组件（2）、喷涂组件（3）和压紧组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述底板（17）与Y向移动导轨架（11）滑动连接，所述Y向移动导轨架（11）与Z向移动导轨架（12）固定连接，所述Z向移动导轨架（12）与X向移动导轨架（16）固定连接，所述Z向移动导轨架（12）上端与放丝架（14）固定连接，所述Z向移动导轨架（12）的后侧与控制面板（15）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述送丝组件（2）包括送丝电机（21）、移动安装板（22）和支撑架板（26），所述支撑架板（26）通过螺栓分别与送丝电机（21）和移动安装板（22）固定连
4.根据权利要求3所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述支撑架板（26）前端两侧设有轴承座（27），所述轴承座（27）的内圈壁固定连接有挤出轮（23），所述挤出轮（23）的一端固定连接有送丝齿轮（25），所述送丝齿轮（25）与主动齿轮（24）啮合连接，所述挤出轮（23）的另一端设有固定件（28），所述挤出轮（23）的中间外壁开设有若干个圆周阵列分布的凹槽（221）。
5.根据权利要求4所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述支撑架板（26）在挤出轮（23）的一侧开设有放置槽（215），所述支撑架板（26）在挤出轮（23）下方开设有下料孔（212），所述放置槽（215）其中两端相对内壁转动连接有转动柱（214），所述转动柱（214）的外壁固定连接有若干个与凹槽（221）相啮合的衔接板（213），所述衔接板（213）另一端呈弧形，所述衔接板（213）远离转动柱（214）的一端开设有清理槽（222），所述支撑架板（26）在放置槽（215）一端开口处的两侧分别设有红外发射器（29）和红外接收器（211）。
6.根据权利要求5所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述放置槽（215）的内壁设有活动板（216），所述活动板（216）的一侧拆卸连接有收集框（210），所述活动板（216）在收集框（210）的一侧固定连接有挡板（218），所述挡板（218）上端靠近收集框（210）的一侧固定连接有海绵垫（217），所述挡板（218）高度高于收集框（210）一端高度。
7.根据权利要求6所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述放置槽（215）一侧开设有阶梯限位槽（219），所述阶梯限位槽（219）内部对称两侧设有伸缩弹簧（220），所述伸缩弹簧（220）的两端分别与阶梯限位槽（219）内壁以及活动板（216）一端侧壁固定连接，所述活动板（216）的一端与阶梯限位槽（219）内壁限位滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述喷涂组件（3）包括框架一（31）、喷头（32）、加热喷管（33）和框架二（34），所述框架一（31）通过螺栓与移动安装板（22）固定连接，所述框架一（31）位于框架二（34）上方，所述框架二（34）与支撑架板（26）固定连接，所述喷头（32）和加热喷管（33）固定连接，所述加热喷管（33）的一端与支撑架板（26）固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述压紧组件（4）分别包括连接杆（41）、转接杆（42）、适应筒（43）、调节杆（44）和压板（46），所述压板（46）一端与支撑架板（26）转动连接，所述压板（46）一侧开设有限位孔（48），所述压板（46）侧壁转动连接有压丝轮（47），所述压板（46）一端与连接杆（41）固定连接，所述连接杆（41）另一端与转接杆（42）转动连接，所述转接杆（42）侧壁开设有限位滑槽（421），所述限位滑槽（421）与适应筒（43）一端限位滑动，所述适应筒（43）内部设有一对滚轮（431）。
10.根据权利要求9所述的一种用于丝状3D打印材料的送丝装置，其特征在于，所述调节杆（44）一端与转接杆（42）可拆卸连接，所述调节杆（44）外壁套接有垫片（441）、缓冲弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种用于丝状3d打印材料的送丝装置，包括打印机构（1），所述打印机构（1）包括y向移动导轨架（11）、z向移动导轨架（12）和x向移动导轨架（16），所述x向移动导轨架（16）的上端设有底板（17），所述z向移动导轨架（12）连接有放丝架（14）和控制面板（15），所述放丝架（14）转动连接有放丝筒（13），其特征在于，还包括：送丝组件（2）、喷涂组件（3）和压紧组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于丝状3d打印材料的送丝装置，其特征在于，所述底板（17）与y向移动导轨架（11）滑动连接，所述y向移动导轨架（11）与z向移动导轨架（12）固定连接，所述z向移动导轨架（12）与x向移动导轨架（16）固定连接，所述z向移动导轨架（12）上端与放丝架（14）固定连接，所述z向移动导轨架（12）的后侧与控制面板（15）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于丝状3d打印材料的送丝装置，其特征在于，所述送丝组件（2）包括送丝电机（21）、移动安装板（22）和支撑架板（26），所述支撑架板（26）通过螺栓分别与送丝电机（21）和移动安装板（22）固定连接，所述移动安装板（22）与x向移动导轨架（16）相连接，所述送丝电机（21）的输出端设有主动齿轮（24）。
4.根据权利要求3所述的一种用于丝状3d打印材料的送丝装置，其特征在于，所述支撑架板（26）前端两侧设有轴承座（27），所述轴承座（27）的内圈壁固定连接有挤出轮（23），所述挤出轮（23）的一端固定连接有送丝齿轮（25），所述送丝齿轮（25）与主动齿轮（24）啮合连接，所述挤出轮（23）的另一端设有固定件（28），所述挤出轮（23）的中间外壁开设有若干个圆周阵列分布的凹槽（221）。
5.根据权利要求4所述的一种用于丝状3d打印材料的送丝装置，其特征在于，所述支撑架板（26）在挤出轮（23）的一侧开设有放置槽（215），所述支撑架板（26）在挤出轮（23）下方开设有下料孔（212），所述放置槽（215）其中两端相对内壁转动连接有转动柱（214），所述转动柱（214）的外壁固定连接有若干个与凹槽（221）相啮合的衔接板（213），所述衔接板（213）另一端呈弧形，所述衔接板（213）远离转动柱（214）的一端开设有清理槽（222），所述支撑架板（26）在放置槽（215）一端开口处的两侧分别设有红外发射器（29）和红外接收器（211）。
6.根据权利要求5所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家毅，刘晨光，周影，许永超，周自慧，
申请(专利权)人：拉维增材徐州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。