一种机械零件加工用的标记涂标装置制造方法及图纸

本技术涉及零件标记涂标装置技术领域，公开了一种机械零件加工用的标记涂标装置，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板所述顶板底端中部安装有涂标组件，所述支撑板内壁中部均滑动连接有滑动座，所述滑动座内壁均转动连接有转轴，所述转轴相对一端均贯穿所述滑动座外壁并固定连接有转动座。本技术中，通过设置了滑动座和转轴，使得被夹持板夹持住的零件可以在控制器、驱动电机、滑动座、液压杆、转轴和转动座的配合下在夹持过后被拉升至足够高度然后转动合适的角度，进而方便在零件外壁多个部位进行标记涂标，提高打标效率，提高装置的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件标记涂标装置，尤其是涉及一种机械零件加工用的标记涂标装置。

技术介绍

1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零件加工中，标记涂标是一项重要的步骤，用于对零件进行标识、标记或编号，以确保零件的追溯性和识别性。

2、目前，市场上的机械零件加工标记涂标装置对零件外壁或衬套进行加工时，可能零件外壁存在多个点位需要进行标记涂标，一般需要涂标一个位置后将零件取下重新改变夹持位置再次进行打标，效率不高。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零件加工用的标记涂标装置，旨在改善机械零件需要进行多点位涂标不便于翻转，涂标效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械零件加工用的标记涂标装置，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板所述顶板底端中部安装有涂标组件，所述支撑板内壁中部均滑动连接有滑动座，所述滑动座内壁均转动连接有转轴，所述转轴相对一端均贯穿所述滑动座外壁并固定连接有转动座，所述转动座内壁均安装有夹持组件，所述底座顶端前侧固定连接有控制器。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述涂标组件包括涂标框，所述涂标框顶端固定连接在所述顶板底端中部，所述涂标框内壁顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有打标器，所述打标器外壁四侧均滑动连接在所述涂标框内壁，所述电动推杆与所述控制器通过电连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述打标器前端中部固定连接有滑杆，所述滑杆前端贯穿所述涂标框外壁，所述滑杆外壁左右两侧均滑动连接在所述涂标框前端外壁，所述滑杆顶端前侧穿设固定连接有加料管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑动座相背一端底部均固定连接有支撑架，所述支撑架顶端中部固定连接有驱动电机，所述转轴相背一端均贯穿所述滑动座外壁并固定连接在所述驱动电机的驱动端，所述驱动电机均与所述控制器通过电连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述夹持组件包括伺服电机，左右两侧所述伺服电机均固定连接在所述转动座内壁相背一侧空腔中，所述伺服电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有推进杆，所述推进杆相对一端均贯穿所述转动座外壁并固定连接有夹持板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述推进杆外壁相背一端均固定连接有滑板，所述滑板外壁四侧均滑动连接在所述转动座内壁，左右两侧所述推进杆外壁分别滑动连接在所述转动座相对一侧内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述伺服电机均与所述控制器通过电连接，所述夹持板相对一端内壁均固定连接有缓冲垫。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述支撑板内壁顶端中部均固定连接有液压杆，所述滑动座顶端中部均固定连接在所述液压杆的驱动端，所述液压杆均与所述控制器通过电连接。

17、本技术具有如下有益效果：

18、1、本技术中，通过设置了滑动座和转轴，使得被夹持板夹持住的零件可以在控制器、驱动电机、滑动座、液压杆、转轴和转动座的配合下在夹持过后被拉升至足够高度然后转动合适的角度，进而方便在零件外壁多个部位进行标记涂标，提高打标效率，提高装置的整体实用性。

19、2、本技术中，通过设置了推进杆和滑板，使得不同尺寸的零件可以在控制器、伺服电机、螺纹杆、推进杆、滑板和夹持板的配合下被稳定夹紧，从而便于对各种不同型号尺寸的零件进行标记涂标工作。

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【技术保护点】

1.一种机械零件加工用的标记涂标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶端固定连接有顶板(5)所述顶板(5)底端中部安装有涂标组件，所述支撑板(7)内壁中部均滑动连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)内壁均转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)相对一端均贯穿所述滑动座(13)外壁并固定连接有转动座(2)，所述转动座(2)内壁均安装有夹持组件，所述底座(1)顶端前侧固定连接有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述涂标组件包括涂标框(6)，所述涂标框(6)顶端固定连接在所述顶板(5)底端中部，所述涂标框(6)内壁顶端固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)底端固定连接有打标器(15)，所述打标器(15)外壁四侧均滑动连接在所述涂标框(6)内壁，所述电动推杆(16)与所述控制器(10)通过电连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述打标器(15)前端中部固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)前端贯穿所述涂标框(6)外壁，所述滑杆(3)外壁左右两侧均滑动连接在所述涂标框(6)前端外壁，所述滑杆(3)顶端前侧穿设固定连接有加料管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述滑动座(13)相背一端底部均固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶端中部固定连接有驱动电机(8)，所述转轴(21)相背一端均贯穿所述滑动座(13)外壁并固定连接在所述驱动电机(8)的驱动端，所述驱动电机(8)均与所述控制器(10)通过电连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述夹持组件包括伺服电机(19)，左右两侧所述伺服电机(19)均固定连接在所述转动座(2)内壁相背一侧空腔中，所述伺服电机(19)驱动端固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)外壁螺纹连接有推进杆(17)，所述推进杆(17)相对一端均贯穿所述转动座(2)外壁并固定连接有夹持板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述推进杆(17)外壁相背一端均固定连接有滑板(18)，所述滑板(18)外壁四侧均滑动连接在所述转动座(2)内壁，左右两侧所述推进杆(17)外壁分别滑动连接在所述转动座(2)相对一侧内壁。

7.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述伺服电机(19)均与所述控制器(10)通过电连接，所述夹持板(11)相对一端内壁均固定连接有缓冲垫(12)。

8.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述支撑板(7)内壁顶端中部均固定连接有液压杆(14)，所述滑动座(13)顶端中部均固定连接在所述液压杆(14)的驱动端，所述液压杆(14)均与所述控制器(10)通过电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种机械零件加工用的标记涂标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶端固定连接有顶板(5)所述顶板(5)底端中部安装有涂标组件，所述支撑板(7)内壁中部均滑动连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)内壁均转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)相对一端均贯穿所述滑动座(13)外壁并固定连接有转动座(2)，所述转动座(2)内壁均安装有夹持组件，所述底座(1)顶端前侧固定连接有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述涂标组件包括涂标框(6)，所述涂标框(6)顶端固定连接在所述顶板(5)底端中部，所述涂标框(6)内壁顶端固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)底端固定连接有打标器(15)，所述打标器(15)外壁四侧均滑动连接在所述涂标框(6)内壁，所述电动推杆(16)与所述控制器(10)通过电连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述打标器(15)前端中部固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)前端贯穿所述涂标框(6)外壁，所述滑杆(3)外壁左右两侧均滑动连接在所述涂标框(6)前端外壁，所述滑杆(3)顶端前侧穿设固定连接有加料管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的标记涂标装置，其特征在于：所述滑动座(13)相背一端底部均固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林业南，陈彩城，陈发灯，
申请(专利权)人：四川盛泉钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：