【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人工砂石骨料加工，具体为一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统。
技术介绍
1、人工砂石骨料加工系统是将大砂石骨料进行破碎、筛分、冲洗和储运的作业，广泛应用于抽水蓄能电站、重点铁路项目、重点公路项目、引水工程等基础工程的建设中，具有使用时间短、生产规模相对固定的特点。
2、现有的砂石加工系统一般采用平铺的形式展开破碎、筛分、冲洗和储运等相关设备，造成系统整体占地面积大，施工环境管理难度加大，加剧工程建设工地用地紧张的问题，并且在工程建设过程中，不同时期需要的砂石骨料比例及种类不同，机制砂的需求量是变动的，需要根据现场需要灵活调整砂石系统所生产出来的产品，而现有的砂石加工系统加工的环节相对闭塞，导致不同时期会有部分设备及其连接输送设备空闲，降低了生产设备的使用率和效率。为此，提出了一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的在工程建设过程中，不同时期需要的砂石骨料比例及种类不同，机制砂的需求量是变动的，需要根据现场需要灵活调整砂石系统所生产出来的产品，而现有的砂石加工系统加工的环节相对闭塞，导致不同时期会有部分设备及其连接输送设备空闲，降低了生产设备的使用率和效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，包括喂料及粗碎组件、物料输送装置、第一筛分装置、中细碎组件、第一提升装置、第二筛分装置、第一制砂组件、
2、所述喂料及粗碎组件的出料端通过物料输送装置与第一筛分装置的进料端相连，所述第一筛分装置的上层筛网筛上物与中细碎组件的进料端相连，所述第一筛分装置的下层筛网筛上物与中细碎组件的进料端、第一输送带和第二输送带相连，所述第一筛分装置的下层筛网筛下物与第二筛分装置的进料端和第二输送带相连，所述中细碎组件的出料端与第一提升装置的进料端相连，所述第一提升装置的出料端与第一筛分装置的进料端相连，所述第二筛分装置的上层筛网筛上物与第一制砂组件的进料端和第六输送带相连，所述第二筛分装置的中层筛网筛上物与第一制砂组件的进料端、第二制砂组件的进料端和第五输送带相连，所述第二筛分装置的下层筛网筛上物与第四输送带、第五输送带、第一制砂组件的进料端和第二制砂组件的进料端相连，所述第二筛分装置的下层筛网筛下物与水洗砂装置的进料端和第二输送带相连，所述水洗砂装置的出料端与第三输送带相连，所述第一制砂组件和所述第二制砂组件的出料端均与第二提升装置的进料端相连，所述第二提升装置的出料端与第二筛分装置进料端相连。
3、可选的，所述水洗砂装置的清洗用水通过连接有水处理组件进行水循环，所述水处理组件包括集水池、加药间、压滤机、清水池、高位水池和外补充水路，所述集水池的进液端与水洗砂装置的出液端相连，所述集水池和所述加药间的出液端与压滤机的进液端相连，所述压滤机的出液端与清水池的进液端相连，所述清水池的出液端与高位水池的进液端相连，所述高位水池的进液端连接有外补充水路，所述高位水池的出液端与水洗砂装置的进液端相连。
4、基于上述技术特征，水洗砂装置对机制砂进行清洗后的污水，通过水处理组件对污水进行处理，重复利用清洗用水，节约水资源。
5、可选的，所述第一筛分装置、所述中细碎组件、所述第一制砂组件、所述第二制砂组件和所述水洗砂装置的顶部进料端分别设置有第一缓冲仓、第二缓冲仓、第三缓冲仓、第四缓冲仓和第五缓冲仓。
6、基于上述技术特征，第一筛分装置、中细碎组件、第一制砂组件、第二制砂组件和水洗砂装置的砂石来料量较大且难以控制，增加缓冲装置可以平衡出料，且方便收集和集中来料。
7、可选的，所述楼站式钢结构上还设置有收尘组件，所述收尘组件包括收尘主体、灰料储存仓和灰粉输送装置，所述收尘主体通过各设备出料点设置的收尘管道汇总收集，所述收尘主体的出料端与灰料储存仓的进料端相连，所述灰料储存仓的出料端与灰粉输送装置的进料端相连。
8、基于上述技术特征，对砂石加工系统中各设备单独收集到的灰尘进行集中处理。
9、可选的，所述成品料输送组件的出料端设置有料堆组，所述料堆组包括第一成品料堆、垫层料堆、第二成品料堆、第三成品料堆、第四成品料堆和第五成品料堆，且第一成品料堆、垫层料堆、第二成品料堆、第三成品料堆、第四成品料堆和第五成品料堆分别与第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带和第六输送带的输出端一一对应。
10、基于上述技术特征，对第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带和第六输送带输出的不同砂石产品进行收集。
11、可选的，所述第一制砂组件包括第三缓冲仓和第一制砂设备，所述第三缓冲仓为第一制砂组件的进料端，所述第三缓冲仓的出料端与第一制砂设备的进料端相连，所述第二制砂组件包括第四缓冲仓和第二制砂设备，所述第四缓冲仓为第二制砂组件的进料端，所述第四缓冲仓的出料端与第二制砂设备的进料端相连。
12、可选的，所述中细碎组件包括第二缓冲仓、给料设备和中细碎设备，所述第二缓冲仓为中细碎组件的进料端，所述第二缓冲仓的出料端与给料设备的进料端相连，所述给料设备的出料端与中细碎设备的进料端相连。
13、可选的，所述喂料及粗碎组件包括粗碎设备和料坑，所述料坑位于地面下，所述料坑的出料端与粗碎设备的进料端相连，所述粗碎设备的出料端与物料输送装置的进料端相连。
14、基于上述技术特征，运输大砂石骨料的运输车卸货方便进入料坑中，且相对于运输车直接在平地卸货，方便集中向粗碎设备供料的同时可以减少扬尘。
15、可选的，所述楼站式钢结构以地面层f0为基础，从下到上依次分为一层f1、二层f2、三层f3和四层f4，第一制砂组件、第二制砂组件和水洗砂装置设置在地面层f0上，中细碎组件、第三缓冲仓和第五缓冲仓设置在一层f1上，第二筛分装置、第二缓冲仓和灰粉输送装置设置在二层f2上，第一筛分装置和灰料储存仓设置在三层f3上，收尘主体设置在四层f4上，第一提升组件以地面层f0为基础顶部升至四层f4，第二提升组件以地面层f0为基础顶部升至三层f3。
16、基于上述技术特征，通过各设备合理的分布在楼站式钢结构上，方便系统加工中利用重力落料的特点，尽可能降低占地面积，提高空间利用率。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
18、本专利技术中，通过楼站式布置将给料、破碎、筛分、制砂、洗砂等关键工艺环节集于一体，实现了高度的集成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：包括喂料及粗碎组件(1)、物料输送装置(2)、第一筛分装置(3)、中细碎组件(4)、第一提升装置(5)、第二筛分装置(6)、第一制砂组件(7)、第二制砂组件(8)、第二提升装置(9)、水洗砂装置(10)、楼站式钢结构(12)和成品料输送组件(14)，所述第一筛分装置(3)采用上下两层筛网的振动筛设备，所述第二筛分装置(6)采用上中下三层筛网的振动筛设备，所述成品料输送组件(14)包括第一输送带(1401)、第二输送带(1402)、第三输送带(1403)、第四输送带(1404)、第五输送带(1405)和第六输送带(1406)，所述第一筛分装置(3)、中细碎组件(4)、第一提升装置(5)、第二筛分装置(6)、第一制砂组件(7)、第二制砂组件(8)、第二提升装置(9)和水洗砂装置(10)均安装在楼站式钢结构(12)上；
2.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述水洗砂装置(10)的清洗用水通过连接有水处理组件(13)进行水循环，所述水处理组件(13)包括集水池(1301)、加药间(
3.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述第一筛分装置(3)、所述中细碎组件(4)、所述第一制砂组件(7)、所述第二制砂组件(8)和所述水洗砂装置(10)的顶部进料端分别设置有第一缓冲仓(301)、第二缓冲仓(401)、第三缓冲仓(701)、第四缓冲仓(801)和第五缓冲仓(1001)。
4.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述楼站式钢结构(12)上还设置有收尘组件(11)，所述收尘组件(11)包括收尘主体(1101)、灰料储存仓(1102)和灰粉输送装置(1103)，所述收尘主体(1101)通过各设备出料点设置的收尘管道汇总收集，所述收尘主体(1101)的出料端与灰料储存仓(1102)的进料端相连，所述灰料储存仓(1102)的出料端与灰粉输送装置(1103)的进料端相连。
5.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述成品料输送组件(14)的出料端设置有料堆组(15)，所述料堆组(15)包括第一成品料堆(1501)、垫层料堆(1502)、第二成品料堆(1503)、第三成品料堆(1504)、第四成品料堆(1505)和第五成品料堆(1506)，且第一成品料堆(1501)、垫层料堆(1502)、第二成品料堆(1503)、第三成品料堆(1504)、第四成品料堆(1505)和第五成品料堆(1506)分别与第一输送带(1401)、第二输送带(1402)、第三输送带(1403)、第四输送带(1404)、第五输送带(1405)和第六输送带(1406)的输出端一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述第一制砂组件(7)包括第三缓冲仓(701)和第一制砂设备(702)，所述第三缓冲仓(701)为第一制砂组件(7)的进料端，所述第三缓冲仓(701)的出料端与第一制砂设备(702)的进料端相连，所述第二制砂组件(8)包括第四缓冲仓(801)和第二制砂设备(802)，所述第四缓冲仓(801)为第二制砂组件(8)的进料端，所述第四缓冲仓(801)的出料端与第二制砂设备(802)的进料端相连。
7.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述中细碎组件(4)包括第二缓冲仓(401)、给料设备(402)和中细碎设备(403)，所述第二缓冲仓(401)为中细碎组件(4)的进料端，所述第二缓冲仓(401)的出料端与给料设备(402)的进料端相连，所述给料设备(402)的出料端与中细碎设备(403)的进料端相连。
8.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述喂料及粗碎组件(1)包括粗碎设备(101)和料坑(102)，所述料坑(102)位于地面下，所述料坑(102)的出料端与粗碎设备(1...
【技术特征摘要】
1.一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：包括喂料及粗碎组件(1)、物料输送装置(2)、第一筛分装置(3)、中细碎组件(4)、第一提升装置(5)、第二筛分装置(6)、第一制砂组件(7)、第二制砂组件(8)、第二提升装置(9)、水洗砂装置(10)、楼站式钢结构(12)和成品料输送组件(14)，所述第一筛分装置(3)采用上下两层筛网的振动筛设备，所述第二筛分装置(6)采用上中下三层筛网的振动筛设备，所述成品料输送组件(14)包括第一输送带(1401)、第二输送带(1402)、第三输送带(1403)、第四输送带(1404)、第五输送带(1405)和第六输送带(1406)，所述第一筛分装置(3)、中细碎组件(4)、第一提升装置(5)、第二筛分装置(6)、第一制砂组件(7)、第二制砂组件(8)、第二提升装置(9)和水洗砂装置(10)均安装在楼站式钢结构(12)上；
2.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述水洗砂装置(10)的清洗用水通过连接有水处理组件(13)进行水循环，所述水处理组件(13)包括集水池(1301)、加药间(1302)、压滤机(1303)、清水池(1304)、高位水池(1305)和外补充水路(1306)，所述集水池(1301)的进液端与水洗砂装置(10)的出液端相连，所述集水池(1301)和所述加药间(1302)的出液端与压滤机(1303)的进液端相连，所述压滤机(1303)的出液端与清水池(1304)的进液端相连，所述清水池(1304)的出液端与高位水池(1305)的进液端相连，所述高位水池(1305)的进液端连接有外补充水路(1306)，所述高位水池(1305)的出液端与水洗砂装置(10)的进液端相连。
3.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述第一筛分装置(3)、所述中细碎组件(4)、所述第一制砂组件(7)、所述第二制砂组件(8)和所述水洗砂装置(10)的顶部进料端分别设置有第一缓冲仓(301)、第二缓冲仓(401)、第三缓冲仓(701)、第四缓冲仓(801)和第五缓冲仓(1001)。
4.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加工系统，其特征在于：所述楼站式钢结构(12)上还设置有收尘组件(11)，所述收尘组件(11)包括收尘主体(1101)、灰料储存仓(1102)和灰粉输送装置(1103)，所述收尘主体(1101)通过各设备出料点设置的收尘管道汇总收集，所述收尘主体(1101)的出料端与灰料储存仓(1102)的进料端相连，所述灰料储存仓(1102)的出料端与灰粉输送装置(1103)的进料端相连。
5.根据权利要求1所述的一种带多重制砂功能的楼站式砂石加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珊，吴彬，周垂一，张德帅，吴志昊，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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