【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏组件性能测试，具体涉及一种背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法。
技术介绍
1、背板是保护光伏组件的关键部件，在组件中起到隔绝大气和绝缘保护的作用，在光伏组件运行过程中，需要经受各种环境的影响，对组件在户外的可靠性、功率衰减和使用寿命至关重要。
2、现有的光伏组件背板一般具有多层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力，能够防止水汽侵蚀和抗紫外线，具有可靠的绝缘鞋、阻水性和耐老化性。光伏组件运行过程中背板膜不仅长期暴露在高温、高湿的环境中，而且要受到强烈的紫外照射，对背板膜本身的性能造成很大的影响。因此，对光伏组件背板结构运行性能的检测意义重大。
3、目前常用的检测方法是分别做紫外照射以及温度循环冲击的检测，这种检测方法不能完整的模拟自然环境的条件。并且，目前对背板组件进行湿热环境测试过程均是在温度85℃，湿度85％rh条件下持续进行1000小时。由于背板组件具有呼吸功能，背板组件在运行过程中内部温度会超过组件外部温度，造成组件内部的湿气会进行内外流动，而现有的检测手段单一，存在一定的局限性，无法全面模拟背板组件实际工作环境的复杂条件。
4、为了更加准确地评估背板膜的耐候性和可靠性，有必要提出一种背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，用以解决现有技术存在的上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种背板结构晶体硅光伏组
3、步骤s1、在若干相同材料匹配的背板结构晶体硅光伏组件中随机选取1块作为监控组件，选取n块作为被测样品组件，其中n≥2；
4、步骤s2、对所述监控组件进行初始性能测试，得到初始监控数据；对所述被测样品组件进行初始性能测试，得到初始测试数据；
5、步骤s3、对所述被测样品组件进行环境试验；所述环境试验包括：
6、步骤s301、将所述被测样品组件置于温度85±5℃，湿度85±5％rh的环境中维持12小时；并在维持过程中对所述被测样品组件通0.5a的监控电流；
7、步骤s302、将环境温度降至25℃，并维持12小时，在维持过程中对所述被测样品组件通其最大功率时的1倍工作电流；
8、步骤s303、循环步骤s301和步骤s302的试验，重复循环50次；
9、步骤s4、对经过步骤s3环境试验后的所述被测样品组件进行试验后性能测试，得到试验后测试数据；对所述监控组件进行试验后性能测试，得到试验后监控数据；所述试验后性能测试和所述初始性能测试的项目相同；
10、步骤s5、根据所述试验后监控数据和所述初始监控数据判断测试是否有效；当判断测试有效时，根据所述试验后测试数据和所述初始测试数据得出所述被测样品组件的测试结果。
11、优选地，步骤s301中，从室温升至85±5℃，升温速率≤100℃/min。
12、优选地，步骤s3中，采用环境试验箱进行所述环境试验，并将所述被测样品组件反接至连续性监控系统。
13、优选地，所述初始性能测试和所述试验后性能测试包括外观检查、最大功率测试、绝缘试验及湿漏电测试；所述初始监控数据包括v初始1、p初始1、jy初始1、sl初始1；所述初始测试数据包括v初始2、p初始2、jy初始2、sl初始2；和v初始3、p初始3、jy初始3、sl初始3；所述试验后监控数据包括v后1、p后1、jy后1、sl后1；所述试验后测试数据包括v后2、p后2、jy后2、sl后2；和v后3、p后3、jy后3、sl后3。
14、优选地，当所述监控组件的最大功率变化值满足|p初始1-p后1|≤2w，且jy后1、sl后1满足iec61215-2的标准要求时，认为测试有效。
15、优选地，当所述监控组件的最大功率变化值不满足|p初始1-p后1|≤2w时，重新进行最大功率测试后进行判定。
16、优选地，当所述被测样品组件的最大功率变化满足(p初始-p后)/p初始≤3％，且jy后、sl后满足iec61215-2的标准要求时，认为与所述被测样品组件相同材料匹配的背板结构晶体硅光伏组件满足测试要求。
17、优选地，当n块所述被测样品组件中的任意一块不满足(p初始-p后)/p初始≤3％，和/或任意一块的jy后、sl后不满足iec61215-2的标准要求时，认为与所述被测样品组件相同材料匹配的背板结构晶体硅光伏组件未达到测试要求。
18、本专利技术公开了以下技术效果：
19、由于背板结构晶体硅光伏组件具有呼吸功能，当组件在运行过程中内部温度会超过组件外部温度，造成组件内部的湿气会进行内外流动，本专利技术方法通过增加组件背板呼吸步骤，使测试过程更加接近背板结构晶体硅光伏组件的实际运行状态，有效模拟自然环境，为相同材料匹配下的背板结构晶体硅光伏组件提供了一种简便易行且可靠的测试方法，缩短了测试时间，并提高了测试的准确率。
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1.一种背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，步骤S301中，从室温升至85±5℃，升温速率≤100℃/min。
3.根据权利要求1所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，步骤S3中，采用环境试验箱进行所述环境试验，并将所述被测样品组件反接至连续性监控系统。
4.根据权利要求1所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，所述初始性能测试和所述试验后性能测试包括外观检查、最大功率测试、绝缘试验及湿漏电测试；所述初始监控数据包括V初始1、P初始1、JY初始1、SL初始1；所述初始测试数据包括V初始2、P初始2、JY初始2、SL初始2；和V初始3、P初始3、JY初始3、SL初始3；所述试验后监控数据包括V后1、P后1、JY后1、SL后1；所述试验后测试数据包括V后2、P后2、JY后2、SL后2；和V后3、P后3、JY后3、SL后3。
5.根据权利要求4所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，当所述监控组件
6.根据权利要求5所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，当所述监控组件的最大功率变化值不满足|P初始1-P后1|≤2W时，重新进行最大功率测试后进行判定。
7.根据权利要求4所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，当所述被测样品组件的最大功率变化满足(P初始-P后)/P初始≤3％，且JY后、SL后满足IEC61215-2的标准要求时，认为与所述被测样品组件相同材料匹配的背板结构晶体硅光伏组件满足测试要求。
8.根据权利要求7所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，当n块所述被测样品组件中的任意一块不满足(P初始-P后)/P初始≤3％，和/或任意一块的JY后、SL后不满足IEC61215-2的标准要求时，认为与所述被测样品组件相同材料匹配的背板结构晶体硅光伏组件未达到测试要求。
...【技术特征摘要】
1.一种背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，步骤s301中，从室温升至85±5℃，升温速率≤100℃/min。
3.根据权利要求1所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，步骤s3中，采用环境试验箱进行所述环境试验，并将所述被测样品组件反接至连续性监控系统。
4.根据权利要求1所述的背板结构晶体硅光伏组件湿热测试方法，其特征在于，所述初始性能测试和所述试验后性能测试包括外观检查、最大功率测试、绝缘试验及湿漏电测试；所述初始监控数据包括v初始1、p初始1、jy初始1、sl初始1；所述初始测试数据包括v初始2、p初始2、jy初始2、sl初始2；和v初始3、p初始3、jy初始3、sl初始3；所述试验后监控数据包括v后1、p后1、jy后1、sl后1；所述试验后测试数据包括v后2、p后2、jy后2、sl后2；和v后3、p后3、jy后3、sl后3。
5.根据权利要求4所述的背板结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永泽，赵松林，陈炯亮，马帅，王洋，田思，王云芳，李学健，史金超，于波，麻超，刘莹，尚琪，
申请(专利权)人：英利能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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