【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封胶，特别是一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶及其制备方法。
技术介绍
1、有机硅密封胶因其具有优良的耐老化性能、粘接性能和力学性能，被广泛应用于门窗、幕墙和工程等领域。不同的地方对密封胶的光泽度要求不同，有需要亮光的，有需要哑光的，常规的密封胶是亮光偏多，但是一些地域的用户比较喜欢哑光的密封胶。现阶段市面上的哑光有机硅产品并不能完全满足客户对哑光的需求。哑光的原理是物体表面对入射光的漫反射，有两种消光方式，分为物理消光和化学消光，物理消光多用消光粉，如硅微粉、云母粉、滑石粉、沉淀法二氧化硅或中空玻璃微珠，多数与碳酸钙体系相结合，但是做出来的有机硅需要表现哑光的效果，则需要加入大量的消光粉，会造成胶体强度过大，挤出高，硬度高，无弹性且保质期过短的问题，不适用于大部分领域；若上述消光粉与白炭黑体系相结合，则会出现填料相容性过于好，胶体表面过于光滑而无法呈现全哑光的效果；化学消光主要使用不饱和高级脂肪酸，不饱和烃或者它们的聚合物作为消光剂，例如亚麻酸，亚油酸，丁二烯，戊二烯，环己烯等。但是，这些不饱和高级脂肪酸和不饱和烃在加入到有机硅密封胶后会迁移至表面，氧化后会在胶体表面形成一层哑光膜，此类哑光剂具有不稳定性，在储存一段时间后由于哑光剂的挥发或氧化而失去效果，产品的性能不稳定。因上述的原因，现阶段哑光有机硅密封胶都存在各种问题，故本专利技术通过改性哑光剂，来做出哑光性好、各方性能优良和储存稳定性佳的哑光有机硅密封胶。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，各组分比例：
4、
5、上述配方改性哑光剂是通过酯化亚麻酸的同分异构体α-桐酸以及β-桐酸。通过与单端羟基烷氧基硅油混合搅拌，在聚合树脂、阳离子交换树脂、氯化亚锡、改性氧化锆等固体酸催化剂以及加热的条件下，酯化α-桐酸以及β-桐酸其中的一个羧基，形成一个带烷氧基的结构，该结构可以与胶体主链发生交联反应，
6、其化学式如下所示：
7、
8、该结构会更加稳定，解决了亚麻酸、亚油酸、丁二烯、戊二烯、环己烯、不饱和高级脂肪酸和不饱和烃等哑光剂在储存一段时间后由于哑光剂的挥发和氧化而失去效果、产品的性能不稳定的问题。工艺1：将50重量份的二甲基硅油在氮气保护下，升温至60-80℃，添加324重量份含羟基量为0.94％的单端羟基烷氧基硅油和30重量份氯化亚锡，然后在氮气的保护下滴加50重量份的α-桐酸，滴加完后，搅拌1-2小时后经过萃取即可得到改性哑光剂a。工艺2：将50重量份的二甲基硅油在氮气保护下，升温至60-80℃，添加324重量份含羟基量为0.94％的单端羟基烷氧基硅油和30重量份氯化亚锡，然后在氮气的保护下滴加50重量份的β-桐酸，滴加完后，搅拌1-2小时后经过萃取即可得到改性哑光剂b。
9、配方二：将50重量份的二甲基硅油在氮气保护下，升温至60-80℃，添加324重量份含羟基量为0.94％的单端羟基烷氧基硅油和30重量份氯化亚锡，然后在氮气的保护下滴加50重量份的亚油酸，滴加完后，搅拌1-2小时后经过萃取即可得到改性哑光剂c。工艺2：将50重量份的二甲基硅油在氮气保护下，升温至60-80℃，添加324重量份含羟基量为0.94％的单端羟基烷氧基硅油和30重量份氯化亚锡，然后在氮气的保护下滴加50重量份的油酸，滴加完后，搅拌1-2小时后经过萃取即可得到改性哑光剂d。
10、上述配方填料为白炭黑、碳酸钙一种或两种，使用比表面积为90m2/g的白炭黑，或者粒径为1000-3000μm的碳酸钙，使用这两种规格的填料，有助于形成半哑光的效果。两种规格的填料即使在经过高速分散后，仍能保持颗粒的完整性，保持良好的哑光的效果。
11、改性基料可以采用三乙氧基硅亚乙基封端的聚二甲基硅氧烷基料a、三甲氧基封端改性的聚二甲基硅氧烷基料b一种或两种，改性后的聚硅氧烷可具有良好的柔软性，弹性，对产品的伸长率方面有明显提高。三乙氧基硅亚乙基封端的聚二甲基硅氧烷基料a的制备方法如下：在搅拌机中投入1300重量份的端氢聚二甲基硅氧烷基料、20重量份的乙烯基三乙氧基硅烷和0.5重量份铂质量分数为0.3％的铂·乙烯基硅氧烷配合物，在60～70℃下反应1小时制得；三甲氧基封端改性的聚二甲基硅氧烷基料b的制备方法如下：在搅拌机中投入1300重量份的端羟基聚二甲基硅氧烷基料、25重量份的α-三甲氧基硅基丙酸乙酯，氮气保护下在80～100℃下反应8小时，然后在130℃、真空度为-0.09mpa的环境下减压脱低1小时制得。
12、上述配方中的稳定剂为少量水分的清除剂，可以是六甲基二硅氮烷，乙烯基乙氧基硅氧烷，六甲基乙烯基硅氮烷、八甲基环四硅氧烷、八甲基环三硅氧烷等其中的一种或者多种混合而成，使用的目的时去除体系中多余的水分和延长产品的储存期。
13、上述配方中的交联剂主要指分子中含有三个以上容易水解的基团，可以是甲基三乙氧基硅烷、异丙氧基三甲氧基硅烷、n-(2-氨乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三异丙氧基硅烷、甲基三正丁氧基硅烷、甲基三异丙氧基乙烯基硅烷中的一种或几种。优选甲基三乙氧基硅烷、n-(2-氨乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷或甲基三异丙氧基硅烷。
14、上述配方中的催化剂是用有机锌、有机铋、有机锆代替有机锡作为催化的。例如新葵酸铋、22.5％的硝酸铋溶液、辛酸锌、新葵酸锌、锌铋复合催化剂(锌铋的比例在1：1-10：1之间)中的一种或者几种。实施例中选用新葵酸铋与(锌铋比列1：3)锌铋复合催化剂同时使用。环保催化剂的催化活性相对低，更有利于改性哑光剂迁移至往表面水解，哑光效果更快显现出来；而且更低的活性有利于保持改性哑光剂在产品中的稳定性。
15、本专利技术的有益效果
16、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
17、1.改性哑光剂比普通的哑光剂，显现哑光效果更迅速，哑光效果更好，在密封胶体系里稳定性能更好。
18、2.所选的环保催化剂，有利于延长胶体的存储稳定性以及加强哑光剂自身的稳定性。
19、3.成品性能好，比市面上的哑光有机硅的强度，韧性以及硬度、储存稳定性都有较大的提升。
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1.一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
8.一种哑光有机硅密封胶的制备方法，其特征在于，其制备步骤如下：
【技术特征摘要】
1.一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种采用改性哑光剂制备的哑光有机硅密封胶，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学林，陈慧鹏，郑国雄，
申请(专利权)人：广东聚思新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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