一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置制造方法及图纸

技术编号:42792852 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-21 00:49
本技术公开了一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,包括:设备基座,设备基座顶面固定连接有转动电机,转动电机的输出轴固定连接有转动盘,转动盘的另一侧中心固定连接有第一定位柱,第一定位柱外侧开设有伸缩槽,伸缩槽内部固定连接有弹簧伸缩柱,弹簧伸缩柱顶端固定连接有支撑块;本技术中通过弹簧伸缩柱与伸缩槽连接的支撑块可以灵活适配不同规格直径的卷筒,且在四组同规格弹簧伸缩柱的同步张力作用下,保持卷筒套设后中心轴与转动中心轴重合,提高转动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕丝设备,具体是一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置


技术介绍

1、低纤涤纶长丝是一种特殊用途的聚酯长丝,通常用于制备功能性织物和纺织品,在加工低纤涤纶长丝时,通常需要使用绕丝装置,以确保长丝在生产过程中保持稳定并顺利地进行下一步操作,绕丝装置适用于各种纺织生产中低纤涤纶长丝的加工工艺;

2、现有的低纤涤纶长丝生产用绕丝装置一般采用两组卡合盘相对压紧的方式来固定绕丝卷筒,但这种固定方式难以对齐卷筒的中心轴,导致较粗规格的卷筒在固定时容易因中心轴偏离影响绕丝效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的低纤涤纶长丝生产用绕丝装置一般采用两组卡合盘相对压紧的方式来固定绕丝卷筒,但这种固定方式难以对齐卷筒的中心轴,导致较粗规格的卷筒在固定时容易因中心轴偏离影响绕丝效果的问题,提供一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,包括:设备基座,所述设备基座顶面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘的另一侧中心固定连接有第一定位柱,所述第一定位柱外侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽内部固定连接有弹簧伸缩柱,所述弹簧伸缩柱顶端固定连接有支撑块,所述设备基座顶面与转动电机位于同一轴线的一端设置有滑轨槽,所述滑轨槽的一端固定连接有液压组件,所述液压组件输出端设置有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的另一端固定连接有滑动套件,所述滑动套件内部嵌设有嵌合盘,所述嵌合盘的一侧中心固定连接有第二定位柱。

3、作为本技术再进一步的方案:所述伸缩槽、弹簧伸缩柱和支撑块数量均设置有四组,位于第一定位柱外侧四向对称设置。

4、作为本技术再进一步的方案:所述滑轨槽与滑动套件规格相适配,所述嵌合盘固定第二定位柱的一侧与转动盘相对且转动盘、第一定位柱、嵌合盘和第二定位柱均位于同一轴线设置。

5、作为本技术再进一步的方案:所述第二定位柱设置有与第一定位柱相同数量规格的伸缩槽、弹簧伸缩柱和支撑块结构。

6、作为本技术再进一步的方案:所述设备基座顶面位于滑轨槽的另一端开设有螺杆滑槽,所述设备基座一端固定连接有驱动组件,所述驱动组件输出端设置有转动螺杆,所述转动螺杆螺合连接有螺杆滑块,所述螺杆滑块顶面固定连接有支撑件,所述支撑件顶端固定连接有加热组件,所述加热组件输出端设置有加热线圈,所述加热线圈外部套设有导热涨紧套筒。

7、作为本技术再进一步的方案:所述螺杆滑槽与螺杆滑块规格相适配,所述支撑件数量设置有两组,且两组所述支撑件顶端均设置有加热组件和加热线圈结构。

8、作为本技术再进一步的方案:两组所述加热线圈外部均套设有导热涨紧套筒,且两组所述导热涨紧套筒位于两组加热组件之间固定设置,两组所述导热涨紧套筒均采用导热金属材料。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中通过弹簧伸缩柱与伸缩槽连接的支撑块可以灵活适配不同规格直径的卷筒,且在四组同规格弹簧伸缩柱的同步张力作用下,保持卷筒套设后中心轴与转动中心轴重合,提高转动时的稳定性,驱动组件使转动螺杆匀速转动以带动螺杆滑块在螺杆滑槽中匀速运动,对低纤涤纶长丝的绕丝起到引导的作用,导热涨紧套筒内部设置的加热线圈在涨紧低纤涤纶长丝的过程中加热长丝,使其变得柔软和易于操作,有利于织造。

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【技术保护点】

1.一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,包括:设备基座(1),所述设备基座(1)顶面固定连接有转动电机(2),所述转动电机(2)的输出轴固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的另一侧中心固定连接有第一定位柱(4),所述第一定位柱(4)外侧开设有伸缩槽(5),所述伸缩槽(5)内部固定连接有弹簧伸缩柱(6),所述弹簧伸缩柱(6)顶端固定连接有支撑块(7),所述设备基座(1)顶面与转动电机(2)位于同一轴线的一端设置有滑轨槽(8),所述滑轨槽(8)的一端固定连接有液压组件(9),所述液压组件(9)输出端设置有液压伸缩柱(10),所述液压伸缩柱(10)的另一端固定连接有滑动套件(11),所述滑动套件(11)内部嵌设有嵌合盘(12),所述嵌合盘(12)的一侧中心固定连接有第二定位柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述伸缩槽(5)、弹簧伸缩柱(6)和支撑块(7)数量均设置有四组,位于第一定位柱(4)外侧四向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述滑轨槽(8)与滑动套件(11)规格相适配,所述嵌合盘(12)固定第二定位柱(13)的一侧与转动盘(3)相对且转动盘(3)、第一定位柱(4)、嵌合盘(12)和第二定位柱(13)均位于同一轴线设置。

4.根据权利要求1所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述第二定位柱(13)设置有与第一定位柱(4)相同数量规格的伸缩槽(5)、弹簧伸缩柱(6)和支撑块(7)结构。

5.根据权利要求1所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述设备基座(1)顶面位于滑轨槽(8)的另一端开设有螺杆滑槽(14),所述设备基座(1)一端固定连接有驱动组件(15),所述驱动组件(15)输出端设置有转动螺杆(16),所述转动螺杆(16)螺合连接有螺杆滑块(17),所述螺杆滑块(17)顶面固定连接有支撑件(18),所述支撑件(18)顶端固定连接有加热组件(19),所述加热组件(19)输出端设置有加热线圈(20),所述加热线圈(20)外部套设有导热涨紧套筒(21)。

6.根据权利要求5所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述螺杆滑槽(14)与螺杆滑块(17)规格相适配,所述支撑件(18)数量设置有两组,且两组所述支撑件(18)顶端均设置有加热组件(19)和加热线圈(20)结构。

7.根据权利要求5所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,两组所述加热线圈(20)外部均套设有导热涨紧套筒(21),且两组所述导热涨紧套筒(21)位于两组加热组件(19)之间固定设置,两组所述导热涨紧套筒(21)均采用导热金属材料。

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【技术特征摘要】

1.一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,包括:设备基座(1),所述设备基座(1)顶面固定连接有转动电机(2),所述转动电机(2)的输出轴固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的另一侧中心固定连接有第一定位柱(4),所述第一定位柱(4)外侧开设有伸缩槽(5),所述伸缩槽(5)内部固定连接有弹簧伸缩柱(6),所述弹簧伸缩柱(6)顶端固定连接有支撑块(7),所述设备基座(1)顶面与转动电机(2)位于同一轴线的一端设置有滑轨槽(8),所述滑轨槽(8)的一端固定连接有液压组件(9),所述液压组件(9)输出端设置有液压伸缩柱(10),所述液压伸缩柱(10)的另一端固定连接有滑动套件(11),所述滑动套件(11)内部嵌设有嵌合盘(12),所述嵌合盘(12)的一侧中心固定连接有第二定位柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述伸缩槽(5)、弹簧伸缩柱(6)和支撑块(7)数量均设置有四组,位于第一定位柱(4)外侧四向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种低纤涤纶长丝加工绕丝装置,其特征在于,所述滑轨槽(8)与滑动套件(11)规格相适配,所述嵌合盘(12)固定第二定位柱(13)的一侧与转动盘(3)相对且转动盘(3)、第一定位柱(4)、嵌合盘(12)和第二定位柱(13)均位于同一轴线设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:高翔
申请(专利权)人:杭州华利尔实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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