【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保护膜，尤其涉及一种抗划痕聚氨酯漆面保护膜及其制备方法。
技术介绍
1、汽车漆面保护膜俗称车衣膜，使用时贴在汽车车身漆面上，用于保护车漆，起到防刮擦、耐污渍、耐环境腐蚀、装饰美观等功能。市面上的车衣膜表面一般都涂有自修复涂料，当汽车车身遇到刮擦或轻微碰撞时，只要不伤及车衣基膜本身，细小的划痕可以在短时间内自动消除，或者在受热条件下消除；严重的碰撞伤及基膜时，还可以对车衣膜进行局部更换。因此自修复涂料在车衣膜上的应用，可以对汽车车漆进行有效保护，减少修补车漆的麻烦，避免修补车漆造成的环境污染，还能使汽车车身更加靓丽，提高汽车保值率，满足人们个性化需求，深受市场欢迎。
2、专利技术文献cn116854865b公开了一种自修复、抗划伤漆面保护膜，采用均三苄醇作为扩链剂，聚四氢呋喃二醇和多异氰酸酯聚合成超支化聚氨酯预聚物，然后在超支化聚氨酯预聚物引入含有吲哚环的丙烯酸树脂链段得到。该专利技术丙烯酸树脂中大量的羧基、羰基、酰胺等基团可以和聚氨酯的氮、氧原子形成氢键，在受到外力的冲击下，聚氨酯产生划痕后，氢键的作用可以使材料快速自我修复。
3、专利技术文献cn117264550b公开了一种漆面保护膜及其自修复涂层，其中自修复涂层采用水性聚氨酯自修复涂料，涂料由自修复水性聚氨酯乳液、水及水性助剂配制而成；自修复水性聚氨酯乳液主要由异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、六水三氯化铁及改性单体反应而成，改性单体由氨基碳量子点与带单环氧基和硅烷保护酚羟基的邻苯二酚衍生物反应制得，该专利技术利用铁-邻苯二酚配位键和氢键
4、专利技术文献cn113088176a公开了一种自修复抗划痕型聚氨酯涂料，由以下原料制备得到：聚合物多元醇树脂、二异氰酸酯、二酰肼扩链剂、有机硅功能助剂、其他助剂、催化剂和稀释溶剂，进一步公开了采用能够形成动态脲键型氢键的二酰肼扩链剂(如丁二酸二酰肼、壬二酸二酰肼等)，该动态脲键型氢键不仅能够在室温下进行动态交换作用，赋予聚氨酯涂层快速的自修复特性。
5、虽然上述专利中的保护膜均具有自修复性能，但是，机械性能普遍较低，难以发挥保护的作用，并且，若想提高其机械性能，势必会影响保护膜的自修复性能，两者之间很难同时兼顾。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种抗划痕聚氨酯漆面保护膜及其制备方法，旨在保证保护膜较高力学性能的基础上，赋予保护膜更优的自修复性能。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种抗划痕聚氨酯漆面保护膜，由自修复聚氨酯浆料涂覆于平板上得到；所述自修复聚氨酯浆料包括以下重量份数原料：水性聚氨酯预聚物分散体100-150份、己二酸二酰肼3-5份、消泡剂1-5份、润湿剂1-5份、流平剂1-5份和去离子水20-30份；
3、所述水性聚氨酯预聚物分散体的固含量为30-40%；
4、所述水性聚氨酯预聚物分散体由酰肼封端超支化聚氨酯预聚物经n-甲基二乙醇胺中和反应后，与异佛尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、1.3-二羟甲基丙酮反应，反应结束后加入去离子水乳化得到；
5、所述酰肼封端超支化聚氨酯预聚物由异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸反应后，再与均三苄醇反应形成支化聚氨酯预聚物，然后采用羟基乙酰肼封端得到；
6、优选地，所述酰肼封端超支化聚氨酯预聚物的制备方法如下：将异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、二月桂酸二丁基锡混合后，升温至70-80℃，搅拌反应2-3h，再加入均三苄醇，升温至90-100℃，搅拌反应1-2h，最后加入羟基乙酰肼，降温至60-70℃，搅拌反应30-40min，得到酰肼封端超支化聚氨酯预聚物。
7、优选地，所述异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、均三苄醇和羟基乙酰肼的重量比为100-120:40-50:10-15:20-30:5-10。
8、优选地，所述水性聚氨酯预聚物分散体的制备方法如下：将酰肼封端超支化聚氨酯预聚物溶于丙酮中，加入n-甲基二乙醇胺，升温到40-50℃，搅拌反应30-40min，然后加入异佛尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、1.3-二羟甲基丙酮、二月桂酸二丁基锡，升温至70-80℃，搅拌反应1-2h，旋蒸除去丙酮，加入去离子水乳化，得到固含量为30-40%的水性聚氨酯预聚物分散体。
9、优选地，所述酰肼封端超支化聚氨酯预聚物、n-甲基二乙醇胺、异佛尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、1.3-二羟甲基丙酮的重量比为100-120:8-10:50-60:18-24:15-20。
10、优选地，所述聚碳酸酯二醇的分子量为500-1000；所述聚四氢呋喃二醇的分子量为500-1000。
11、优选地，所述消泡剂为byk028、byk-w961和si-2292中的一种。
12、优选地，所述润湿剂为byk333和byk-3480中的一种。
13、优选地，所述流平剂为有机硅类或丙烯酸酯类流平剂。
14、更优选地，所述流平剂为byk-302。
15、进一步地，本专利技术还提供了一种抗划痕聚氨酯漆面保护膜的制备方法，包括如下步骤：
16、s1：将水性聚氨酯预聚物分散体、己二酸二酰肼、消泡剂、增稠剂、流平剂和去离子水混合，得到自修复聚氨酯浆料；
17、s2：将自修复聚氨酯浆料涂覆于平板表面，先在室温下干燥3-5h，再于60-65℃下干燥34-36h，得到抗划痕聚氨酯漆面保护膜。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，通过直链预聚物和支链预聚物的相互交联，直链的聚氨酯预聚体作为桥梁穿插于支化的聚氨酯预聚体中，使得抗划痕聚氨酯漆面保护膜的力学性能和自修复能力得到提升。
20、本专利技术的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，通过直链预聚物中的酮基和支链预聚物中的酰肼基，能够形成动态共价键，提高固化效率、力学性能和自修复能力。
21、本专利技术的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，通过直链预聚物中的叔胺和支链预聚物中的二羟甲基丙酸进行中和反应，提高水溶性的同时，还具有离子相互作用，进一步增强自修复能力和力学性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，由自修复聚氨酯浆料涂覆于平板上得到；所述自修复聚氨酯浆料包括以下重量份数原料：水性聚氨酯预聚物分散体100-150份、己二酸二酰肼3-5份、消泡剂1-5份、润湿剂1-5份、流平剂1-5份和去离子水20-30份；
2.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述酰肼封端超支化聚氨酯预聚物的制备方法如下：将异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、二月桂酸二丁基锡混合后，升温至70-80℃，搅拌反应2-3h，再加入均三苄醇，升温至90-100℃，搅拌反应1-2h，最后加入羟基乙酰肼，降温至60-70℃，搅拌反应30-40min，得到酰肼封端超支化聚氨酯预聚物。
3.根据权利要求2所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、均三苄醇和羟基乙酰肼的重量比为100-120:40-50:10-15:20-30:5-10。
4.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述水性聚氨酯预聚物分散体的制备方法如下：将酰肼封端超支化
5.根据权利要求4所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述酰肼封端超支化聚氨酯预聚物、N-甲基二乙醇胺、异佛尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、1.3-二羟甲基丙酮的重量比为100-120:8-10:50-60:18-24:15-20。
6.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述聚碳酸酯二醇的分子量为500-1000；所述聚四氢呋喃二醇的分子量为500-1000。
7.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述消泡剂为BYK028、BYK-W961中的一种。
8.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述润湿剂为BYK333和BYK-3480中的一种。
9.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述流平剂为有机硅类或丙烯酸酯类流平剂。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，由自修复聚氨酯浆料涂覆于平板上得到；所述自修复聚氨酯浆料包括以下重量份数原料：水性聚氨酯预聚物分散体100-150份、己二酸二酰肼3-5份、消泡剂1-5份、润湿剂1-5份、流平剂1-5份和去离子水20-30份；
2.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述酰肼封端超支化聚氨酯预聚物的制备方法如下：将异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、二月桂酸二丁基锡混合后，升温至70-80℃，搅拌反应2-3h，再加入均三苄醇，升温至90-100℃，搅拌反应1-2h，最后加入羟基乙酰肼，降温至60-70℃，搅拌反应30-40min，得到酰肼封端超支化聚氨酯预聚物。
3.根据权利要求2所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、二羟甲基丙酸、均三苄醇和羟基乙酰肼的重量比为100-120:40-50:10-15:20-30:5-10。
4.根据权利要求1所述的抗划痕聚氨酯漆面保护膜，其特征在于，所述水性聚氨酯预聚物分散体的制备方法如下：将酰肼封端超支化聚氨酯预聚物溶于丙酮中，加入n-甲基二乙醇胺，升温到40-50℃，搅拌反应30-40min，然后加...
【专利技术属性】
技术研发人员：付江，黄启童，陈明珠，许旭奎，
申请(专利权)人：众联晟通苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。