System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种路灯灯杆生产用焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种路灯灯杆生产用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42792582 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-21 00:48
本发明专利技术涉及路灯灯杆生产设备技术领域,具体是一种路灯灯杆生产用焊接装置,包括:加工台;自锁式焊接单元,所述自锁式焊接单元固定连接设置在所述加工台顶端外侧;自适应式固定单元,所述自适应式固定单元对称设置在所述自锁式焊接单元外侧,与所述加工台相连;其中,所述自适应式固定单元包括:同步驱控组件、环绕式锁定组件和感应式导力组件,通过设置自适应固定单元,配合自锁式焊接单元,能对两侧灯杆进行中心固定,使得两段灯杆中心保持一致,避免出现灯杆弯曲的问题,还使得设备能同时对不同尺寸的灯杆进行固定,提升了设备在焊接时的灵活性,同时,能在焊接位置调节的过程中完成对灯杆的进一步固定,实现多段固定,大大提升了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及路灯灯杆生产设备,具体是一种路灯灯杆生产用焊接装置


技术介绍

1、路灯,指给道路提供照明功能的灯具,泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。路灯通常是有一个较长的灯杆组成,为了便于安装,在生产时是加工出多根灯杆配件,然后到施工现场进行焊接组装。

2、现有技术中大多是人工直接将灯杆的配件放在地面上进行手工焊接,一方面,无法保证灯杆在焊接时的稳定性,另一方面,每段灯杆的直径并不相同,导致在焊接时两段灯杆中心无法保持一致,进而焊接效果不佳,造成路灯灯杆弯曲,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种路灯灯杆生产用焊接装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种路灯灯杆生产用焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种路灯灯杆生产用焊接装置,包括:加工台;自锁式焊接单元,所述自锁式焊接单元固定连接设置在所述加工台顶端外侧,用于实现对焊接位置的调节完成对灯杆的自动焊接,并在调节中完成对两侧灯杆连接端的同步辅助固定;自适应式固定单元,所述自适应式固定单元对称设置在所述自锁式焊接单元外侧,与所述加工台相连,用于配合所述加工台实现对两侧灯杆的同步固定和输送;其中,所述自适应式固定单元包括:同步驱控组件、环绕式锁定组件和感应式导力组件,所述环绕式锁定组件对称设置在所述自锁式焊接单元两侧,与加工台固定连接,两侧所述环绕式锁定组件内侧均设置有感应式导力组件,所述感应式导力组件与设置在所述加工台内侧的同步驱控组件相连,用于配合所述同步驱控组件实现两侧环绕式锁定组件的同步运行,完成对两侧不同尺寸灯杆的中心固定和输送。

4、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

5、装置运行时,两段灯杆分别被置于两侧所述环绕式锁定组件内,同步驱控组件利用感应式导力组件同时对两侧的环绕式锁定组件进行驱动,环绕式锁定组件从多个方向同时对灯杆进行夹持,实现对灯杆的中心固定,并能对固定后的灯杆进行输送,两侧灯杆进行相对移动,相对端在自锁式焊接单元内侧相连,自锁式焊接单元不仅能对焊接位置进行调节,使得装置能对灯杆进行准确焊接,而且在调节过程中能对两侧灯杆相对一端进行夹持固定,进一步提升了灯杆在焊接时的稳定性,并完成对灯杆的自动焊接,本申请相对于现有技术中人工直接将灯杆的配件放在地面上进行手工焊接,一方面,无法保证灯杆在焊接时的稳定性,另一方面,每段灯杆的直径并不相同,导致在焊接时两段灯杆中心无法保持一致,进而焊接效果不佳,造成路灯灯杆弯曲,通过设置自适应式固定单元,配合自锁式焊接单元,能对两侧灯杆进行中心固定,使得两段灯杆中心保持一致,避免出现灯杆弯曲的问题,还使得设备能同时对不同尺寸的灯杆进行固定,提升了设备在焊接时的灵活性,同时,能在焊接位置调节的过程中完成对灯杆的进一步固定,实现多段固定,大大提升了焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述环绕式锁定组件包括:固定架、环形控制架、定位环、定位管、导向夹板、输送件、伸缩柱、传控杆和限位板,所述固定架设置在所述自锁式焊接单元外侧,与加工台固定连接,所述固定架上设置有用于供灯杆通过的开口,所述固定架内侧设置有环形控制架,所述环形控制架两侧架壁上均设置有定位槽,定位槽与固定连接设置在所述固定架内侧的定位环转动连接,所述环形控制架底端与所述感应式导力组件相连,用于配合所述感应式导力组件沿所述定位环进行旋转,所述环形控制架靠近开口一侧设置有若干定位管,所述定位管呈环状等距分布,且与所述固定架固定连接,所述定位管内侧设置有伸缩柱,所述伸缩柱与固定连接设置在所述定位管上的限位板滑动连接,所述伸缩柱一端与传控杆转动连接,另一端与导向夹板固定连接,所述传控杆另一端与所述环形控制架架壁转动连接,用于配合所述环形控制架的自转实现伸缩柱的伸缩,所述导向夹板远离所述伸缩柱一端内侧固定连接设置有若干输送件,用于配合所述伸缩柱的伸缩实现对灯杆的中心固定和自动输送。

3.根据权利要求2所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述同步驱控组件包括:驱控板、收放件、传控箱、动力管、供能件和驱动杆,所述驱控板设置在所述加工台内侧,所述驱控板与所述加工台内壁之间固定连接设置有收放件,所述驱控板另一端外侧对称设置有与所述加工台固定连接的传控箱,两侧所述传控箱分别与同侧所述感应式导力组件相连,所述传控箱与所述驱控板之间设置有动力管,所述动力管与传控箱固定连接,且内侧滑动连接设置有供能件,所述供能件内侧滑动连接设置有驱动杆,所述驱动杆一端与所述驱控板固定连接,另一端通过弹簧与所述供能件相连,用于配合所述驱控板的移动驱动供能件在动力管内侧移动,实现对传控箱内侧空气的导流,完成对感应式导力组件的驱动。

4.根据权利要求3所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述感应式导力组件包括:调控管、调节座、感应槽、感应环、定位柱、控制板和连接滑板,所述调节座设置在所述环形控制架底端外侧,与固定连接设置在所述固定架内侧的定位柱滑动连接,所述调节座内侧设置有感应槽,所述调控管一端与所述传控箱固定连接,另一端通至所述感应槽内侧,且外壁上固定连接设置有与所述感应槽滑动连接的感应环,用于配合所述传控箱输送的空气驱动调节座沿定位柱进行移动,所述调节座与环形控制架之间设置有控制板,所述控制板与调节座固定连接,且内侧滑动连接设置有连接滑板,所述连接滑板底端通过弹簧与所述控制板相连,另一端与固定连接设置在所述环形控制架外侧的传动架转动连接,用于配合所述调节座的移动驱动所述环形控制架绕定位环进行旋转,实现对灯杆的多向同步固定。

5.根据权利要求1所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述自锁式焊接单元包括:加工箱、动力源、安装架、环式焊接组件、增压组件和自锁组件,所述加工箱设置在两侧所述环绕式锁定组件之间,与加工台固定连接,所述加工箱与两侧所述环绕式锁定组件相对的箱壁上均设置有加工口,两侧所述加工口之间设置有环式焊接组件,所述环式焊接组件与固定连接设置在所述加工箱内侧的安装架转动连接,所述环式焊接组件与两侧所述加工口之间均设置有与所述加工箱相连的自锁组件,所述自锁组件与所述环式焊接组件之间通过增压组件相连,用于配合所述环式焊接组件自身对焊接位置的调节,实现所述自锁组件对两侧灯杆连接端的同步辅助固定,所述加工箱顶端外侧固定连接设置有动力源,所述动力源输出端通过动力传动件与所述环式焊接组件相连,用于驱动所述环式焊接组件实现对两侧灯杆连接处的环绕焊接。

6.根据权利要求5所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述环式焊接组件包括:密封套筒、环形支撑架、连接腔、平衡管、传控座、焊枪、升降柱、调节件、控压槽、导压管和控压环,所述环形支撑架设置在两侧所述安装架之间,所述环形支撑架的架壁上设置有与所述安装架滑动连接的环形槽,所述环形支撑架与所述动力传动件相连,所述环形支撑架架壁内侧设置有连接腔,所述环形支撑架内侧还固定连接设置有传控座,所述传控座内侧设置有控压槽,所述控压槽与连接腔之间通过导压管相连,所述导压管与传控座固定连接,所述控压槽内侧设置有贯穿所述传控座的升降柱,所述升降柱与传控座壳壁滑动连接,且顶端通过调节件与所述环形支撑架相连,底端外侧固定连接设置有焊枪,用于配合所述环形支撑架实现焊枪的升降,所述控压槽内侧还滑动连接设置有与所述升降柱固定连接的控压环,用于配合所述升降柱的移动实现对控压槽内侧空气的导流,所述环形支撑架外侧还环绕设置有与所述加工箱固定连接的密封套筒,所述密封套筒与所述环形支撑架接触侧筒壁上...

【技术特征摘要】

1.一种路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述环绕式锁定组件包括:固定架、环形控制架、定位环、定位管、导向夹板、输送件、伸缩柱、传控杆和限位板,所述固定架设置在所述自锁式焊接单元外侧,与加工台固定连接,所述固定架上设置有用于供灯杆通过的开口,所述固定架内侧设置有环形控制架,所述环形控制架两侧架壁上均设置有定位槽,定位槽与固定连接设置在所述固定架内侧的定位环转动连接,所述环形控制架底端与所述感应式导力组件相连,用于配合所述感应式导力组件沿所述定位环进行旋转,所述环形控制架靠近开口一侧设置有若干定位管,所述定位管呈环状等距分布,且与所述固定架固定连接,所述定位管内侧设置有伸缩柱,所述伸缩柱与固定连接设置在所述定位管上的限位板滑动连接,所述伸缩柱一端与传控杆转动连接,另一端与导向夹板固定连接,所述传控杆另一端与所述环形控制架架壁转动连接,用于配合所述环形控制架的自转实现伸缩柱的伸缩,所述导向夹板远离所述伸缩柱一端内侧固定连接设置有若干输送件,用于配合所述伸缩柱的伸缩实现对灯杆的中心固定和自动输送。

3.根据权利要求2所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述同步驱控组件包括:驱控板、收放件、传控箱、动力管、供能件和驱动杆,所述驱控板设置在所述加工台内侧,所述驱控板与所述加工台内壁之间固定连接设置有收放件,所述驱控板另一端外侧对称设置有与所述加工台固定连接的传控箱,两侧所述传控箱分别与同侧所述感应式导力组件相连,所述传控箱与所述驱控板之间设置有动力管,所述动力管与传控箱固定连接,且内侧滑动连接设置有供能件,所述供能件内侧滑动连接设置有驱动杆,所述驱动杆一端与所述驱控板固定连接,另一端通过弹簧与所述供能件相连,用于配合所述驱控板的移动驱动供能件在动力管内侧移动,实现对传控箱内侧空气的导流,完成对感应式导力组件的驱动。

4.根据权利要求3所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述感应式导力组件包括:调控管、调节座、感应槽、感应环、定位柱、控制板和连接滑板,所述调节座设置在所述环形控制架底端外侧,与固定连接设置在所述固定架内侧的定位柱滑动连接,所述调节座内侧设置有感应槽,所述调控管一端与所述传控箱固定连接,另一端通至所述感应槽内侧,且外壁上固定连接设置有与所述感应槽滑动连接的感应环,用于配合所述传控箱输送的空气驱动调节座沿定位柱进行移动,所述调节座与环形控制架之间设置有控制板,所述控制板与调节座固定连接,且内侧滑动连接设置有连接滑板,所述连接滑板底端通过弹簧与所述控制板相连,另一端与固定连接设置在所述环形控制架外侧的传动架转动连接,用于配合所述调节座的移动驱动所述环形控制架绕定位环进行旋转,实现对灯杆的多向同步固定。

5.根据权利要求1所述的路灯灯杆生产用焊接装置,其特征在于,所述自锁式焊接单元包括:加工箱、动力源、安装架、环式焊接组件、增压组件和自锁组件,所述加工箱设置在两侧所述环绕式锁定组件之间,与加工台固定连接,所述加工箱与两侧所述环绕式锁定组件相对的箱壁上均设置有加工口,两侧所述加工口之间设置有环式焊接组件,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李聪林王涛廖伟张小龙余龙罗俊杰张庆生石帅
申请(专利权)人:四川能投智慧光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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