双室连体煤转化煤气环保节能常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双室连体煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，它有两个并列的炉体，两炉的中间为水套，其上部出烟口在炉体顶部并在一起连烟囱，两炉体前部由上至下分别开清灰门、观察门、填煤门、清渣门，炉体内部交错排列多个上述的热交换隔板，炉体底部是通水的管状炉排，炉排下设蒸汽喷气管，该管连煤气发生室内装的蒸汽发生器；煤气发生室上面依次为燃烧室、换热室，煤气发生室及燃烧室的后面连点火室。本锅炉连体，在采暖面积大时，合并两锅炉，有两个锅炉操作方便的特点，又比两个锅炉占地面积小，配套设备少，节约成本。本锅炉燃料充分燃烧，热效率高，比同类锅炉节能５０％。烟气及灰尘排放少，有利于环保。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型民用常压锅炉，具体说是一种两个大燃烧室 连体并二次气化的锅炉。
技术介绍
目前民用的煤转气常压锅炉没有大型的，给两万平米左右供暖，用一 台锅炉，炉排大，炉膛深，操作不方便，而用两台锅炉占地面积大，锅炉配套设备多造价高， 运行并炉很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双室连体煤转化煤气环保节能常压 热水锅炉，它燃烧充分，热效率高，节能环保，并占地面积小，配套设备少，降低大面积供热 成本。本专利技术的技术方案如下本锅炉由炉体、水套、与水套连通的交错排列的热交换隔板、热交换管，进、出水 口、烟囱、煤气发生室、燃烧室、及炉坑构成；有两个并列的炉体，两炉的中间为水套，其上部 出烟口在炉体顶部并在一起连烟囱，两炉体前部由上至下分别开清灰门、观察门、填煤门、 清渣门，炉体内部交错排列多个上述的热交换隔板，炉体底部是通水的管状炉排，炉排下设 蒸汽喷气管，该管连煤气发生室内装的蒸汽发生器，该发生器经管与炉体的水套连接；煤气 发生室上面依次为燃烧室、换热室，煤气发生室及燃烧室的后面连点火室，该室有炉排、填 煤门、清灰门、通风口，旋风器，煤气发生室经点火室与燃烧室连通；在燃烧室下面为炉坑， 炉坑有清渣口及自然通风口。上述的热交换管均与水平呈角度。上述的点火室有耐火助燃挡板。上述的蒸汽发生器装在燃烧室的后部，是一箱体，其上部有喷气口，该口经管连炉 排下的蒸汽喷气管，蒸汽发生器有与外补水箱连接的进水口，下部有除垢检查口。本专利技术的优点在于1、本锅炉连体，合并两锅炉，有两个锅炉操作方便的特点，又 比两个锅炉占地面积小，配套设备少，节约成本。2、节能，本炉蒸汽发生器喷气进入煤气发 生室，水煤气等可燃气体经点火室点火燃烧，经旋风器调节进风，在燃烧室中燃烧，使燃料 更充分燃烧，热效率高，比同类锅炉节能50%。3、环保节能，交错排列热交换隔板较多，使炉 体内部的烟气排出路径曲折，减缓排放速度，降低烟气排放温度，经检测，烟气排放温度在 56度左右，烟尘排放浓度28. 67mg/Nm3’’其他锅炉排放在188度左右，热量被水套、热交换隔 板、热交换管充分吸收，同时烟气充分燃烧，排放慢使灰尘排放减少，颗粒状灰尘绝大部分 留在炉体内，有利环保。4、一定倾斜度的热交换管使水循环加快，有利于迅速升温。蒸汽发 生器与炉体水套连接，进入发生器的水是热水，使蒸汽产生快。蒸汽管通在炉排下，炉坑不 用加水。5、因升温快，循环快，本锅带2万平米取暖面积，只用循环泵，不用鼓风机、引风机、 除尘设备，降低取暖成本。6、农村可以用本锅炉实行小范围的集中供热，使农民不用一家一 户取暖、生炉子，方便、卫生提高生活质量。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是炉体的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。 由图1-2可以看到，本锅炉由炉体、水套6、与水套连通的交错排列的热交换隔板 30、热交换管31，进、出水口 11、4、烟囱1、煤气发生室14、燃烧室13、炉坑18构成；有两个并 列的炉体，两炉的中间为水套5，12是连接板，其上部出烟口 3在炉体顶部并在一起连烟囱 1，两炉体前部由上至下分别开4个清灰门7、观察门8、填煤门9、清渣门10，炉体内部交错 排列多个上述的热交换隔板30，炉体底部是通水的管状炉排16，炉排下设蒸汽喷气管17， 该管连煤气发生室14内装的蒸汽发生器20，蒸汽发生器是一箱体，其上部有喷气口 21，该 口经管连炉排下的蒸汽喷气管17，下部有除垢检查口 19，蒸汽发生器有与外补水箱连接的 进水口，补水箱连炉体的水套；煤气发生室14上面为燃烧室13，上述两室后面连点火室24， 该室有炉排23、填煤门26、清灰门22、通风口、旋风器25、耐火助燃挡板27 ；煤气发生室14 经点火室24、燃烧室进火口 28与燃烧室13连通；在煤气发生室、燃烧室及上面的换热室29 中都有与水平呈一定角度的热交换管31 ；在燃烧室下面为炉坑18，炉坑不用加水，有清渣 口及自然通风口。2为与大气连通管出口，32为防爆拉钉，33为温度计表座，15为排污管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双室连体煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，它由炉体、水套（６）、与水套连通的交错排列的热交换隔板（３０）、热交换管（３１），进、出水口（１１）、（４）烟囱（１）、煤气发生室（１４）、燃烧室（１３）、及炉坑（１８）构成；其特征在于：有两个并列的炉体，两炉的中间为水套（５），其上部出烟口（３）在炉体顶部并在一起连烟囱（１），两炉体前部由上至下分别开清灰门（７）、观察门（８）、填煤门（９）、清渣门（１０），炉体内部交错排列多个上述的热交换隔板（３０），炉体底部是通水的管状炉排（１６），炉排下设蒸汽喷气管（１７），该管连煤气发生室内装的蒸汽发生器（２０），该发生器经管与炉体的水套连接；煤气发生室（１４）上面依次为燃烧室（１３）、换热室（２９），煤气发生室及燃烧室的后面连点火室（２４），该室有炉排（２３）、填煤门（２６）、清灰门（２２）、通风口，旋风器（２５），煤气发生室经点火室与燃烧室连通；在燃烧室下面为炉坑（１８），炉坑有清渣口及自然通风口。

【技术特征摘要】
一种双室连体煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，它由炉体、水套(6)、与水套连通的交错排列的热交换隔板(30)、热交换管(31)，进、出水口(11)、(4)烟囱(1)、煤气发生室(14)、燃烧室(13)、及炉坑(18)构成；其特征在于有两个并列的炉体，两炉的中间为水套(5)，其上部出烟口(3)在炉体顶部并在一起连烟囱(1)，两炉体前部由上至下分别开清灰门(7)、观察门(8)、填煤门(9)、清渣门(10)，炉体内部交错排列多个上述的热交换隔板(30)，炉体底部是通水的管状炉排(16)，炉排下设蒸汽喷气管(17)，该管连煤气发生室内装的蒸汽发生器(20)，该发生器经管与炉体的水套连接；煤气发生室(14)上面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会义，
申请(专利权)人：孙立，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]