【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚丙烯绝缘材料，特别涉及一种接枝聚丙烯绝缘材料的挤出工艺及设备。
技术介绍
1、接枝聚丙烯是一种化学物质，为聚丙烯的接枝改性品种。如接上弹性组分，可改善聚丙烯的脆性；接上极性组分，可提高聚丙烯的亲水性、黏结性等。
2、聚丙烯挤出工艺是以聚丙烯颗粒为原料，经过一系列加热、压力和挤压等工艺环节，将聚丙烯材料塑造成为所需形状的产品。
3、目前，公告号为cn218139756u，公开日为2022年12月27日的中国专利公开了一种具有加热结构的双螺杆挤出机组，包括支撑架；支撑架的一端安装有输料筒，输料筒的顶部安装有进料筒，进料筒的内部安装有刮除机构，输料筒的内部的等距安装有两组螺纹杆，输料筒的外侧等距安装有加热板，加热板的内部安装有加热提示机构；刮除机构包括电机、连接杆和刮板，进料筒的顶部安装有电机，电机的输出端安装有连接杆，连接杆的外侧安装有刮板；加热提示机构包括温度传感器、加热丝和变色灯，加热板内壁的一侧安装有温度传感器，温度传感器的一端安装有加热丝，加热板的顶部安装有变色灯。
4、该种具有加热结构的双螺杆挤出机组利用多块安装在输料筒外侧的加热板对输料筒内部物料起到加热的作用，同时利用输料筒顶部的进料筒供物料颗粒进入。
5、但是在对接枝聚丙烯材料进行挤出加工时，往往无法保证原料中接枝聚丙烯原料颗粒的干燥程度和表面洁净度，从而导致一些接枝聚丙烯原料颗粒表面存留有水分和灰尘，如果接枝聚丙烯原料颗粒携带这些水分和灰尘进入挤出机内后，最终就会影响挤出的接枝聚丙烯成品颗粒的产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种接枝聚丙烯绝缘材料的挤出工艺，能够在进入挤出机之前对接枝聚丙烯原料颗粒进行干燥和表面清洁处理。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接枝聚丙烯绝缘材料的挤出工艺，包括如下步骤：
3、s1原料预处理，对接枝聚丙烯原料颗粒进行干燥处理，去除其内的水分和表面灰尘；
4、s2挤出，将干燥后的接枝聚丙烯原料颗粒和外加剂投放入挤出机内，通过挤出机将预处理好的接枝聚丙烯原料颗粒加热至熔融状态，然后通过螺杆的旋转将熔融的原料挤压出来；
5、s3切割，通过切粒机将挤出后的接枝聚丙烯材料切割成所需长度的颗粒；
6、s4冷却，切割完成后的接枝聚丙烯颗粒采用冷却水或空气循环系统对颗粒进行快速冷却，以加速其固化过程；
7、s5分选包装，最后将冷却后的接枝聚丙烯颗粒按照规格、颜色等要求进行分选和包装。
8、通过采用上述技术方案，在接枝聚丙烯原料颗粒进入挤出机内之前，先对接枝聚丙烯原料颗粒进行原料预处理工序，从而去除接枝聚丙烯原料颗粒的水分和表面灰尘，从而有利于保证挤出的接枝聚丙烯成品颗粒产品质量。
9、本专利技术的目的还在于提供一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，能够在进入挤出机之前对接枝聚丙烯原料颗粒进行干燥和表面清洁处理。
10、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，包括挤出机，所述挤出机包括机体、设置在机体上且内置螺杆的输料筒、设置在机体的一端处且用于驱动输料筒内螺杆转动的驱动电机、设置在输料筒上的加料斗、多块设置在输料筒两侧且沿着输料筒延伸方向均匀分布的加热板，所述加料斗的上侧设置有输送通道，所述输送通道远离加料斗的一端处设置有供接枝聚丙烯原料颗粒收纳的收纳仓，所述输送通道上设置有对输送通道内经过的接枝聚丙烯原料颗粒进行喷吹的喷吹干燥装置。
11、通过采用上述技术方案，接枝聚丙烯原料颗粒由收纳仓内涌出后进入输送通道内，随后接枝聚丙烯原料颗粒即可沿着输送通道被输送至加料斗内，其中在接枝聚丙烯原料颗粒经过输送通道时，输送通道上的喷吹干燥装置即可对接枝聚丙烯原料颗粒进行喷吹，而接枝聚丙烯原料颗粒经过喷吹后表面的灰尘即可被吹落，同时高速气流经过接枝聚丙烯原料颗粒表面后即可使得颗粒表面的水分快速蒸发，最终即可实现对接枝聚丙烯原料颗粒进行干燥和表面清洁处理。
12、本专利技术的进一步设置为：所述喷吹干燥装置包括设置在加热板外壁上且沿竖直方向延伸的翅片、设置在加热板外壁上且包裹多个翅片的竖直套、设置在输送通道底部上的网格板、设置在竖直套上端且上端与网格板下表面连接的导风套、设置在机体上且位于加热板下方的无杆气缸、设置在无杆气缸的活动块上且出风口用于对接竖直套下端的轴流风机。
13、通过采用上述技术方案，利用无杆气缸带动轴流风机进行平移，使得轴流风机的出风口对接竖直套的下端，当轴流风机对准竖直套下端后，轴流风机即可启动，随后轴流风机喷出的气流经过多个翅片后即可带走翅片表面的热量，使得气流被加热，而这些热气流继续向上喷射后即可穿过网格板后作用在输送通道内的接枝聚丙烯原料颗粒上，由于热气流可以进一步加快水分蒸发，故而通过热气流即可对接枝聚丙烯原料颗粒进行高效的表面干燥处理；
14、其中当一个竖直套内喷吹完毕后，无杆气缸即可带动轴流风机移动至下一个竖直套的位置处，随后即可对下一个竖直套内进行喷吹，此时上一个竖直套内的翅片在没有气流作用下表面的热量即可再度提升起来，从而实现翅片热量的预堆积，最终即可保证每一次喷吹的气流热度，如此往复移动的轴流风机喷吹即可持续输送高热量的气流；此时加热板即可实现在给输料筒供热的同时也帮助对接枝聚丙烯原料颗粒的干燥，实现加热板的双重作用。
15、本专利技术的进一步设置为：所述输送通道在网格板所在的位置处沿水平方向延伸，所述导风套朝向靠近加料斗一侧倾斜向上延伸。
16、通过采用上述技术方案，沿水平方向延伸的输送通道即可使得接枝聚丙烯原料颗粒可以在输送通道内停留，从而有利于对接枝聚丙烯原料颗粒的高效干燥处理；同时由于导风套朝向靠近加料斗一侧倾斜向上延伸，故而作用在接枝聚丙烯原料颗粒上的气流即可带动接枝聚丙烯原料颗粒朝向靠近加料斗一侧抛投式移动；其中无杆气缸带动轴流风机按照前后顺序一个个的对接竖直套，且每一轮的起始位置为远离加料斗一侧的竖直套，终点位置则为靠近加料斗一侧的竖直套，此时倾斜向上的热气流即可带动接枝聚丙烯原料颗粒在输送通道内朝向加料斗一侧移动，最终即可通过倾斜向上的热气流带动接枝聚丙烯原料颗粒进入加料斗内。
17、本专利技术的进一步设置为：所述无杆气缸和轴流风机均设置有两组且分别对应输料筒两侧的竖直套。
18、通过采用上述技术方案，两组无杆气缸和轴流风机即可对输送通道两侧内输送的接枝聚丙烯原料颗粒进行喷吹，从而高效利用输料筒两侧的加热板。
19、本专利技术的进一步设置为：两个所述轴流风机呈一前一后进行平移。
20、通过采用上述技术方案，利用两个轴流风机呈一前一后进行平移，此时即可使得输送通道两侧内输送的接枝聚丙烯原料颗粒可以错开时间后投放入加料斗内，避免过多的接枝聚丙烯原料颗粒同时进入加料斗内后造成加料斗内堵塞的情况。
21、本专利技术的进一步设置为：所述输送通道上且位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接枝聚丙烯绝缘材料的挤出工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：包括挤出机（1），所述挤出机（1）包括机体（11）、设置在机体（11）上且内置螺杆的输料筒（12）、设置在机体（11）的一端处且用于驱动输料筒（12）内螺杆转动的驱动电机（13）、设置在输料筒（12）上的加料斗（14）、多块设置在输料筒（12）两侧且沿着输料筒（12）延伸方向均匀分布的加热板（15），所述加料斗（14）的上侧设置有输送通道（2），所述输送通道（2）远离加料斗（14）的一端处设置有供接枝聚丙烯原料颗粒收纳的收纳仓（3），所述输送通道（2）上设置有对输送通道（2）内经过的接枝聚丙烯原料颗粒进行喷吹的喷吹干燥装置（4）。
3.根据权利要求2所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述喷吹干燥装置（4）包括设置在加热板（15）外壁上且沿竖直方向延伸的翅片（41）、设置在加热板（15）外壁上且包裹多个翅片（41）的竖直套（42）、设置在输送通道（2）底部上的网格板（43）、设置在竖直套（42）上端
4.根据权利要求3所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述输送通道（2）在网格板（43）所在的位置处沿水平方向延伸，所述导风套（44）朝向靠近加料斗（14）一侧倾斜向上延伸。
5.根据权利要求3所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述无杆气缸（45）和轴流风机（46）均设置有两组且分别对应输料筒（12）两侧的竖直套（42）。
6.根据权利要求5所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：两个所述轴流风机（46）呈一前一后进行平移。
7.根据权利要求3所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述输送通道（2）上且位于网格板（43）的上方设置有吸尘罩（21），所述吸尘罩（21）上设置有用于抽吸吸尘罩（21）内灰尘的抽吸组件（5）。
8.根据权利要求7所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述抽吸组件（5）包括两根一端与吸尘罩（21）侧边对接且另一端位于无杆气缸（45）端部的抽吸管（51）、设置在机体（11）上且与抽吸管（51）连接的支撑臂（52）、设置在轴流风机（46）的吸风口上且用于平移后嵌入在抽吸管（51）端部内的对接套（53）、设置在抽吸管（51）靠近轴流风机（46）一端内的过滤网（54）。
9.根据权利要求8所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述抽吸管（51）靠近过滤网（54）一侧的下侧侧壁上开设有排灰口（511），所述机体（11）上且位于排灰口（511）的下方设置有收集盒（111）。
10.根据权利要求9所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述抽吸管（51）靠近轴流风机（46）一端的下侧设置有用于封闭排灰口（511）的滑移板（6），所述滑移板（6）远离轴流风机（46）一端的两侧均设置有第一连接耳（61），所述第一连接耳（61）上设置有朝向靠近轴流风机（46）一侧延伸的导杆（62），所述抽吸管（51）端部的两侧均设置有第二连接耳（512），所述第二连接耳（512）上开设有供导杆（62）穿过的通孔（5121），所述导杆（62）上套设有一端与第一连接耳（61）连接且另一端与第二连接耳（512）连接的复位弹簧（621），当复位弹簧（621）处于自然状态时，所述滑移板（6）远离第一连接耳（61）的一端凸出于抽吸管（51）端面。
...【技术特征摘要】
1.一种接枝聚丙烯绝缘材料的挤出工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：包括挤出机（1），所述挤出机（1）包括机体（11）、设置在机体（11）上且内置螺杆的输料筒（12）、设置在机体（11）的一端处且用于驱动输料筒（12）内螺杆转动的驱动电机（13）、设置在输料筒（12）上的加料斗（14）、多块设置在输料筒（12）两侧且沿着输料筒（12）延伸方向均匀分布的加热板（15），所述加料斗（14）的上侧设置有输送通道（2），所述输送通道（2）远离加料斗（14）的一端处设置有供接枝聚丙烯原料颗粒收纳的收纳仓（3），所述输送通道（2）上设置有对输送通道（2）内经过的接枝聚丙烯原料颗粒进行喷吹的喷吹干燥装置（4）。
3.根据权利要求2所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述喷吹干燥装置（4）包括设置在加热板（15）外壁上且沿竖直方向延伸的翅片（41）、设置在加热板（15）外壁上且包裹多个翅片（41）的竖直套（42）、设置在输送通道（2）底部上的网格板（43）、设置在竖直套（42）上端且上端与网格板（43）下表面连接的导风套（44）、设置在机体（11）上且位于加热板（15）下方的无杆气缸（45）、设置在无杆气缸（45）的活动块上且出风口用于对接竖直套（42）下端的轴流风机（46）。
4.根据权利要求3所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述输送通道（2）在网格板（43）所在的位置处沿水平方向延伸，所述导风套（44）朝向靠近加料斗（14）一侧倾斜向上延伸。
5.根据权利要求3所述的一种接枝聚丙烯绝缘材料挤出工艺的设备，其特征在于：所述无杆气缸（45）和轴流风机（46）均设置有两组且分别对应输料筒（12）两侧的竖直套（42）。
6.根据权利要求5所述的一种接枝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周岳，顾祝军，郑怀蜀，周苗苗，周星鑫，余健，金双龙，占才岳，宋海超，
申请(专利权)人：浙江亘古电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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