【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔胶灌装，具体涉及热熔胶灌装用的热熔胶料桶上桶出桶装置。
技术介绍
1、热熔胶灌装机是常用的将热熔胶（如丁基热熔胶）灌装至热熔胶料桶中的设备。目前，在热熔胶灌装前，都是通过人工将空的热熔胶料桶抬至灌装工位（上桶），在热熔胶灌装完成后，再通过人工将灌装后的热熔胶料桶抬出灌装工位（出桶）。由于灌装后的热熔胶料桶重达200kg，这种通过人工搬抬热熔胶料桶以完成上桶、出桶的工作方式，存在工人劳动强度大且工作效率低的问题。
2、热熔胶料桶的材质一般为塑料，如图1所示，热熔胶料桶3的结构包括：由桶壁及桶底板32构成的桶体，在桶体的底部边沿向下一体延伸有一圈用以支撑桶体的支撑圈31。由于支撑圈的存在，使得桶底板与灌装工位的支承平台之间具有一定间距，这样在热熔胶灌装过程中，热熔胶料桶的桶底板易发生下凹变形，桶底板下凹变形后会造成热熔胶料桶灌装空间的增加，使得热熔胶料桶在灌装时往往需要多灌装一部分热熔胶，从而导致企业生产成本的增加。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能便于工人对热熔胶料桶进行上桶及出桶、并且能有效防止热熔胶料桶的桶底板在灌装时发生下凹变形的热熔胶料桶上桶出桶装置。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热熔胶料桶上桶出桶装置，包括机架，在机架上设置有向前延伸至灌装工位的输送辊道，输送辊道用以承接输送热熔胶料桶，输送辊道由若干根前后间隔平行排列的输送辊组成，在灌装工位处的输送辊道下方设置有托板，在托板的上表面设置有若干呈前后间隔布置的
3、进一步地，前述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其中：升降组件包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并与托板相连接，升降气缸的活塞杆向上伸出时，能通过托板带动各托料件从对应的输送辊间隙向上伸出输送辊道输送面、直至由各托料件形成的桶底板托持平台向上插入沿输送辊道移至灌装工位的热熔胶料桶的支撑圈并向上托平桶底板；升降气缸的活塞杆向下缩回时，能通过托板带动各托料件下移至输送辊道输送面的下方，以使各托料件不妨碍热熔胶料桶沿输送辊道移出灌装工位。
4、进一步地，前述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其中：在灌装工位处的机架上设置有挡料件，挡料件用以对沿输送辊道移动的热熔胶料桶进行阻挡，以使热熔胶料桶能定位移动至灌装工位。
5、进一步地，前述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其中：用以与热熔胶料桶相接触的挡料件端部设置有与热熔胶料桶形状相适配的弧形定位豁口。
6、进一步地，前述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其中：输送辊在机架上的具体安装结构为：在机架的左右侧板上对称设置有定位槽口，输送辊通过将其两侧轴端分别向下插入两侧的对应定位槽口中而支承于机架中。
7、通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：（1）工人可以方便的对热熔胶料桶进行上桶及出桶，操作使用方便，降低了工人劳动强度，提高了工作效率；（2）能有效防止热熔胶料桶的桶底板在灌装时发生下凹变形，由于桶底板在灌装时不会下凹变形，因而不会额外增加热熔胶料桶的灌装空间，进而不会出现热熔胶多灌装的情况，从而降低了企业的生产成本。
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1.热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：包括机架，在机架上设置有向前延伸至灌装工位的输送辊道，输送辊道用以承接输送热熔胶料桶，输送辊道由若干根前后间隔平行排列的输送辊组成，在灌装工位处的输送辊道下方设置有托板，在托板的上表面设置有若干呈前后间隔布置的托料件，各托料件与灌装工位的各输送辊相错位布置，以使每个托料件正好对着上方两根相邻输送辊之间间隙，各托料件共同形成桶底板托持平台，桶底板托持平台能向上对应插入沿输送辊道移至灌装工位的热熔胶料桶的支撑圈并向上托平桶底板；所述托板与升降组件相连接，所述升降组件能通过托板带动各托料件从对应的输送辊间隙向上伸出输送辊道输送面、直至由各托料件形成的桶底板托持平台向上插入沿输送辊道移至灌装工位的热熔胶料桶的支撑圈并向上托平桶底板；所述升降组件能通过托板带动各托料件下移至输送辊道输送面的下方，以使各托料件不妨碍热熔胶料桶沿输送辊道移出灌装工位。
2.根据权利要求1所述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：升降组件包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上并与托板相连接，升降气缸的活塞杆向上伸出时，能通过托板带动各托料件从对应的输送辊间隙向上伸
3.根据权利要求1所述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：在灌装工位处的机架上设置有挡料件，挡料件用以对沿输送辊道移动的热熔胶料桶进行阻挡，以使热熔胶料桶能定位移动至灌装工位。
4.根据权利要求3所述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：用以与热熔胶料桶相接触的挡料件端部设置有与热熔胶料桶形状相适配的弧形定位豁口。
5.根据权利要求1所述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：输送辊在机架上的具体安装结构为：在机架的左右侧板上对称设置有定位槽口，输送辊通过将其两侧轴端分别向下插入两侧的对应定位槽口中而支承于机架中。
...【技术特征摘要】
1.热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：包括机架，在机架上设置有向前延伸至灌装工位的输送辊道，输送辊道用以承接输送热熔胶料桶，输送辊道由若干根前后间隔平行排列的输送辊组成，在灌装工位处的输送辊道下方设置有托板，在托板的上表面设置有若干呈前后间隔布置的托料件，各托料件与灌装工位的各输送辊相错位布置，以使每个托料件正好对着上方两根相邻输送辊之间间隙，各托料件共同形成桶底板托持平台，桶底板托持平台能向上对应插入沿输送辊道移至灌装工位的热熔胶料桶的支撑圈并向上托平桶底板；所述托板与升降组件相连接，所述升降组件能通过托板带动各托料件从对应的输送辊间隙向上伸出输送辊道输送面、直至由各托料件形成的桶底板托持平台向上插入沿输送辊道移至灌装工位的热熔胶料桶的支撑圈并向上托平桶底板；所述升降组件能通过托板带动各托料件下移至输送辊道输送面的下方，以使各托料件不妨碍热熔胶料桶沿输送辊道移出灌装工位。
2.根据权利要求1所述的热熔胶料桶上桶出桶装置，其特征在于：升降组件包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晶，赵士平，
申请(专利权)人：贝澌特纳苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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