【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件精加工生产技术，尤其涉及一种注塑件精加工快速互换工装。
技术介绍
1、注塑件在生产完成后，其表面光滑度不够，且与产品实际需求可能存在误差，此时就需要通过机床对注塑件进行精加工。机床原有的注塑件夹具通用性较差，加工不同的注塑件就需要更换不同的夹具和固定夹具的工装，且在更换注塑件时，需要在机床上取下已加工好的注塑件，再换上待加工的注塑件，不利于提高生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题, 本技术的技术方案是：一种注塑件精加工快速互换工装，其组成包括底座和锁紧板，所述底座通过立柱与台板固定连接，所述底座上还安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过台板与压紧头连接，所述台板上还设置有与其相配合的移动座，所述移动座上设置有供压紧头穿过的锁紧孔，所述移动座上还设置有夹具安装区，所述锁紧板设置有缺口，所述缺口的宽度大于气缸活塞杆的直径，小于压紧头的直径。
2、为了更好的对移动座进行限位，所述台板的两端分别设置有限位柱，所述移动座两端的底部分别设置有与限位柱相配合的凹槽。
3、为了方便拿取移动座，所述移动座的两端分别设置有把手。
4、本技术的有益效果是：
5、1.本技术提高了工装的通用下，不同的注塑件均可以通过本工装进行精加工，只需要在移动座的夹具安装区安装上合适的夹具即可。
6、2.本技术提高了更换速度加工时，可将待加工的夹具先固定在移动座上，更换时，只需更换移动座即可，提高了更换效率，利于提高生产效率。
【技术保护点】
1.一种注塑件精加工快速互换工装，其组成包括底座（1）和锁紧板（11），其特征在于：所述底座（1）通过立柱（2）与台板（3）固定连接，所述底座（1）上还安装有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆穿过台板（3）与压紧头（7）连接，所述台板（3）上还设置有与其相配合的移动座（8），所述移动座（8）上设置有供压紧头（7）穿过的锁紧孔（10），所述移动座（8）上还设置有夹具安装区（13），所述锁紧板（11）设置有缺口（12），所述缺口的宽度大于气缸（5）活塞杆的直径，小于压紧头（7）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件精加工快速互换工装，其特征在于：所述台板（3）的两端分别设置有限位柱（6），所述移动座（8）两端的底部分别设置有与限位柱（6）相配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件精加工快速互换工装，其特征在于：所述移动座（8）的两端分别设置有把手（9）。
【技术特征摘要】
1.一种注塑件精加工快速互换工装，其组成包括底座（1）和锁紧板（11），其特征在于：所述底座（1）通过立柱（2）与台板（3）固定连接，所述底座（1）上还安装有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆穿过台板（3）与压紧头（7）连接，所述台板（3）上还设置有与其相配合的移动座（8），所述移动座（8）上设置有供压紧头（7）穿过的锁紧孔（10），所述移动座（8）上还设置有夹具安装区（13），所述锁紧板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：随州海富特五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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