【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组合机床的，尤其涉及一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床。
技术介绍
1、钻孔攻丝组合机床是一种专为高效完成钻孔和攻丝等孔加工工序而设计，这种机床能结合钻孔与攻丝功能，提升加工效率和精度。
2、现有的钻孔攻丝组合机床在使用时，通常是先利用钻头对工件进行打孔，然后将工件输送至倒角处理工序中，利用倒角刀具来对孔口进行倒角处理，最后将工件输送至攻丝处理工序中，利用丝锥对孔内进行攻丝。但是，现有的钻孔攻丝组合机床通常只能对工件进行单侧倒角（即对孔的入口进行倒角），而无法对孔的出口进行倒角，使得孔口边缘处会留下锋利的毛刺，如此不仅会影响工件的外观，而且会对工人造成伤害，安全性较低；当工件两面都需要平滑过渡或有装配要求时，也是需要工人手动对工件进行翻面，才能使机床完成对工件的双侧倒角，操作麻烦，会影响加工效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，能克服现有的机床通常只能对工件进行单侧倒角，如此会在孔口边缘处留下锋利的毛刺，不仅会影响工件的外观，而且会对工人造成伤害的缺点。
2、技术方案为：一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，包括有底座、放置架、升降框、倒角刀具ⅰ、电动滑轨、转动框、双轴电机、钻头、倒角刀具ⅱ、丝锥、切换组件、固定组件、驱动组件、升降组件和出料机构，放置架连接于底座顶面，升降框设置于底座顶面，且升降框位于放置架下方，倒角刀具ⅰ对称转动安装于升降框顶面，电动滑轨滑动安装于放置架上，转动框转动连接于电动滑轨的滑
3、作为更进一步的优选方案，切换组件包括有固定齿条和连接齿轮，固定齿条连接于电动滑轨上，连接齿轮通过单向离合器安装于转动框的旋转轴上，且连接齿轮往上运动会与固定齿条啮合。
4、作为更进一步的优选方案，固定组件包括有压板和液压缸，压板连接于电动滑轨上，液压缸连接于放置架上，且电动滑轨与液压缸的伸缩杆连接。
5、作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有转动杆、锥齿轮组和驱动电机，转动杆对称转动连接于升降框内，转动杆与倒角刀具ⅰ之间通过锥齿轮组进行传动，驱动电机对称连接于升降框上，且转动杆端部与驱动电机的输出轴连接。
6、作为更进一步的优选方案，升降组件包括有勾板和氮气弹簧，勾板对称连接于电动滑轨的滑块两侧，且勾板下端与升降框底面接触，氮气弹簧连接升降框底面和底座顶面。
7、作为更进一步的优选方案，出料机构包括有电动推杆ⅰ、推板和限位组件，电动推杆ⅰ连接于放置架上，推板连接于电动推杆ⅰ的伸缩杆上，限位组件用于对工件进行限位。
8、作为更进一步的优选方案，限位组件包括有电动推杆ⅱ和限位板，电动推杆ⅱ连接于放置架上，限位板滑动连接于放置架上，且限位板与电动推杆ⅱ的伸缩杆连接。
9、作为更进一步的优选方案，还包括有定位板，定位板对称连接于压板顶面，且定位板与转动框接触配合。
10、本专利技术具有以下优点：本专利技术的钻头在对工件钻孔结束后继续往下运动，能使倒角刀具ⅱ自动对钻孔的入口进行倒角，随后钻头上升与丝锥切换朝向时，倒角刀具ⅰ能随之上升并自动对钻孔的出口进行倒角，如此能自动对钻孔两侧进行倒角，能防止毛刺对工人造成伤害，且无需工人手动操作，提高加工效率。
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1.一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，包括有底座（1）和放置架（2），放置架（2）连接于底座（1）顶面，还包括有升降框（3）、倒角刀具Ⅰ（4）、电动滑轨（5）、转动框（6）、双轴电机（7）、钻头（8）、倒角刀具Ⅱ（81）、丝锥（9）、切换组件、固定组件、驱动组件、升降组件和出料机构，升降框（3）设置于底座（1）顶面，且升降框（3）位于放置架（2）下方，倒角刀具Ⅰ（4）对称转动安装于升降框（3）顶面，电动滑轨（5）滑动安装于放置架（2）上，转动框（6）转动连接于电动滑轨（5）的滑块上，双轴电机（7）对称连接于转动框（6）内，钻头（8）对称转动安装于转动框（6）底面，且钻头（8）端部与双轴电机（7）下侧的输出轴连接，倒角刀具Ⅱ（81）安装于钻头（8）端部，丝锥（9）对称转动安装于转动框（6）顶面，且丝锥（9）端部与双轴电机（7）上侧的输出轴连接，切换组件用于切换钻头（8）和丝锥（9）的朝向，固定组件用于对工件进行固定，驱动组件用于驱动倒角刀具Ⅰ（4）转动，升降组件用于驱动倒角刀具Ⅰ（4）进行升降，出料机构用于对加工好的工件进行出料。
2.根据权利要求1所述的一
3.根据权利要求2所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，固定组件包括有压板（12）和液压缸（13），压板（12）连接于电动滑轨（5）上，液压缸（13）连接于放置架（2）上，且电动滑轨（5）与液压缸（13）的伸缩杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，驱动组件包括有转动杆（14）、锥齿轮组（15）和驱动电机（16），转动杆（14）对称转动连接于升降框（3）内，转动杆（14）与倒角刀具Ⅰ（4）之间通过锥齿轮组（15）进行传动，驱动电机（16）对称连接于升降框（3）上，且转动杆（14）端部与驱动电机（16）的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，升降组件包括有勾板（17）和氮气弹簧（18），勾板（17）对称连接于电动滑轨（5）的滑块两侧，且勾板（17）下端与升降框（3）底面接触，氮气弹簧（18）连接升降框（3）底面和底座（1）顶面。
6.根据权利要求5所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，出料机构包括有电动推杆Ⅰ（19）、推板（20）和限位组件，电动推杆Ⅰ（19）连接于放置架（2）上，推板（20）连接于电动推杆Ⅰ（19）的伸缩杆上，限位组件用于对工件进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，限位组件包括有电动推杆Ⅱ（21）和限位板（22），电动推杆Ⅱ（21）连接于放置架（2）上，限位板（22）滑动连接于放置架（2）上，且限位板（22）与电动推杆Ⅱ（21）的伸缩杆连接。
8.根据权利要求7所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，还包括有定位板（23），定位板（23）对称连接于压板（12）顶面，且定位板（23）与转动框（6）接触配合。
...【技术特征摘要】
1.一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，包括有底座（1）和放置架（2），放置架（2）连接于底座（1）顶面，还包括有升降框（3）、倒角刀具ⅰ（4）、电动滑轨（5）、转动框（6）、双轴电机（7）、钻头（8）、倒角刀具ⅱ（81）、丝锥（9）、切换组件、固定组件、驱动组件、升降组件和出料机构，升降框（3）设置于底座（1）顶面，且升降框（3）位于放置架（2）下方，倒角刀具ⅰ（4）对称转动安装于升降框（3）顶面，电动滑轨（5）滑动安装于放置架（2）上，转动框（6）转动连接于电动滑轨（5）的滑块上，双轴电机（7）对称连接于转动框（6）内，钻头（8）对称转动安装于转动框（6）底面，且钻头（8）端部与双轴电机（7）下侧的输出轴连接，倒角刀具ⅱ（81）安装于钻头（8）端部，丝锥（9）对称转动安装于转动框（6）顶面，且丝锥（9）端部与双轴电机（7）上侧的输出轴连接，切换组件用于切换钻头（8）和丝锥（9）的朝向，固定组件用于对工件进行固定，驱动组件用于驱动倒角刀具ⅰ（4）转动，升降组件用于驱动倒角刀具ⅰ（4）进行升降，出料机构用于对加工好的工件进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，切换组件包括有固定齿条（10）和连接齿轮（11），固定齿条（10）连接于电动滑轨（5）上，连接齿轮（11）通过单向离合器安装于转动框（6）的旋转轴上，且连接齿轮（11）往上运动会与固定齿条（10）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可两侧倒角的钻孔攻丝组合机床，其特征在于，固定组件包括有压板（12）和液压缸（13），压板（12）连接于电动滑轨（5）上，液压缸（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚创宁，王琦，何琪，
申请(专利权)人：广东创能精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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