一种磨床夹持器制造技术

本技术公开了一种磨床夹持器，涉及纺织胶辊的磨床磨砺技术领域，包括连接在一起的支撑部和夹持部，所述支撑部用于连接磨床的旋转机构；所述夹持部外侧套设有摩擦部，所述摩擦部与夹持部同轴设有用于配合压辊轴的顶尖部，所述顶尖部位于与支撑部相背的一侧。本技术的夹持器与磨床的旋转机构相适配，结构简单，能够实现对芯线压辊的稳定夹持，从而实现对芯线压辊的磨砺操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织胶辊的磨床磨砺，尤其涉及一种磨床夹持器。

技术介绍

1、花捻机的芯线压辊和芯线罗拉形成的钳口是控制芯线的主要部分，直接影响芯线张力的大小和稳定性。芯线压辊为铁芯外包橡胶，由于芯线压辊长时间与长丝进行摩擦和氧化作用，造成芯线压辊的工作区域有沟槽或表面不平整的现象，影响芯线的张力控制，造成纱线外观不稳定的质量问题，因此需要对芯线压辊进行磨砺处理。

2、现有磨床通常使用莫氏二号凹顶针作为胶辊的夹持器，夹持器的长度70mm，夹持部分直径22.5mm，而芯线压辊直径58mm，重量1130g，而且由于芯线压辊中心安装有压辊轴，现有的磨床夹持器无法对芯线压辊进行夹持控制。现有技术中还有一些专门设计的磨砺装置，例如：cn217750708u公开了一种涡流纺胶辊磨砺装置，包括驱动胶辊旋转的旋转机构、顶压胶辊的顶尖机构、磨砺胶辊的加工机构、驱动胶辊沿压辊轴向移动的第一驱动机构和驱动所述加工机构沿胶辊径向移动的第二驱动机构；其中的胶辊需要套设于旋转机构上，再用顶尖机构顶住胶辊；该方案需要设计旋转机构、顶尖机构等，结构相对复杂；而且由于芯线压辊中心安装有压辊轴，上述方案中旋转机构与胶辊的安装方式不适应于芯线压辊。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种磨床夹持器，其与磨床的旋转机构相适配，结构简单，能够实现对芯线压辊的稳定夹持，从而实现对芯线压辊的磨砺操作。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：

3、本技术的实施例提供了一种磨床夹持器，包括连接在一起的支撑部和夹持部，所述支撑部用于连接磨床的旋转机构；所述夹持部外侧套设有摩擦部，所述摩擦部与夹持部同轴设有用于配合压辊轴的顶尖部，所述顶尖部位于与支撑部相背的一侧。

4、作为进一步的实现方式，所述摩擦部、夹持部以及支撑部同心设置。

5、作为进一步的实现方式，所述支撑部为锥台形连接杆，所述夹持部为圆柱体结构。

6、作为进一步的实现方式，所述支撑部最大直径小于夹持部直径。

7、作为进一步的实现方式，所述支撑部长度为52～54mm，且支撑部一端直径为17～18mm，另一端直径为15～16mm。支持部需要套设在磨床的旋转机构上，由旋转机构带动器转动。

8、作为进一步的实现方式，所述夹持部直径为48～52mm，厚度为20～25mm。

9、作为进一步的实现方式，所述摩擦部内径为47～51mm，深度为20～25mm。

10、作为进一步的实现方式，所述顶尖部为设于夹持部和摩擦部中心的圆孔。

11、作为进一步的实现方式，所述顶尖机构的圆孔直径大于压辊轴1～2英丝，深度大于压辊轴长度的3～5mm。

12、作为进一步的实现方式，所述摩擦部采用橡胶材质。

13、其中的芯线压辊需要套设于磨擦机构上，再用顶尖部顶住芯线压辊；由磨床和支撑机构随磨床的旋转机构带动旋转；实现芯线压辊的磨砺工作。

14、本技术的有益效果如下：

15、(1)本技术的夹持器包括支撑部、夹持部、摩擦部，支撑部用于连接磨床的旋转机构，夹持部和摩擦部对应设有与压辊轴配合的顶尖部，实现芯线压辊的稳定装配；支撑部被旋转机构所夹持，带动夹持部转动，依靠摩擦力和夹持力随着中轴转动，使得芯线压辊被磨石进行磨砺。

16、(2)本技术在夹持部外侧套设摩擦部，能够增大与芯线压辊的摩擦力，保证对芯线压辊的稳定夹持。

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【技术保护点】

1.一种磨床夹持器，其特征在于，包括连接在一起的支撑部和夹持部，所述支撑部用于连接磨床的旋转机构；所述夹持部外侧套设有摩擦部，所述摩擦部与夹持部同轴设有用于配合压辊轴的顶尖部，所述顶尖部位于与支撑部相背的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述摩擦部、夹持部以及支撑部同心设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述支撑部为锥台形连接杆，所述夹持部为圆柱体结构。

4.根据权利要求3所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述支撑部最大直径小于夹持部直径。

5.根据权利要求4所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述支撑部长度为52～54mm，且支撑部一端直径为17～18mm，另一端直径为15～16mm。

6.根据权利要求4所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述夹持部直径为48～52mm，厚度为20～25mm。

7.根据权利要求6所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述摩擦部内径为47～51mm，深度为20～25mm。

8.根据权利要求1所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述顶尖部为设于夹持部和摩擦部中心的圆孔。

9.根据权利要求8所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述圆孔直径大于压辊轴1～2英丝，深度大于压辊轴长度的3～5mm。

10.根据权利要求1所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述摩擦部采用橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种磨床夹持器，其特征在于，包括连接在一起的支撑部和夹持部，所述支撑部用于连接磨床的旋转机构；所述夹持部外侧套设有摩擦部，所述摩擦部与夹持部同轴设有用于配合压辊轴的顶尖部，所述顶尖部位于与支撑部相背的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述摩擦部、夹持部以及支撑部同心设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述支撑部为锥台形连接杆，所述夹持部为圆柱体结构。

4.根据权利要求3所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述支撑部最大直径小于夹持部直径。

5.根据权利要求4所述的一种磨床夹持器，其特征在于，所述支撑部长度为52～54mm，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，王殿军，付春兴，肖淑萍，程桂云，王敬华，
申请(专利权)人：山东德信羊绒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：