【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给料机，特别涉及一种给料机。
技术介绍
1、给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备，即可以控制瞬时流量或累计量，在冶金、建材、电力等行业应用广泛，由于输送的物料内含有较多的粉尘，由于进料斗和出料斗现场高度有限，水平安装下级料斗空间位置很小，不便清理。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种给料机，旨在扩大料仓与接料斗之间的空间范围，便于清理。
2、为实现上述目的，本技术提出的给料机，包括：
3、机体；
4、传送装置，所述传送装置设于所述机体，所述传送装置倾斜设置使得所述传送装置的两端具有高度差；以及
5、接料斗，设于所述传送装置低端的上方，所述接料斗的顶部联通料仓，所述接料斗的底部联通所述传送装置。
6、可选地，所述传送装置包括：
7、驱动电机；
8、传送皮带，所述传送皮带倾斜设置；
9、主动滚筒和从动滚筒，分别设于所述传送皮带的内圈两端，所述驱动电机与所述主动滚筒驱动连接，以驱动所述传送皮带转动。
10、可选地，所述接料斗的侧壁底部倾斜设置，所述接料斗的侧壁底部与所述传送皮带的间距随倾斜方向递增。
11、可选地，所述接料斗内设有分流板，所述分流板设于所述接料斗内并与所述接料斗的侧壁连接。
12、可选地，所述接料斗包括第一挡料板，所述第一挡料板设于所述接料斗底部靠近所述传送皮带低端，所述第一挡料
13、和/或，所述接料斗包括导料槽，所述导料槽包括：
14、挡板，设于所述接料斗两侧并向所述传送皮带倾斜方向延伸；
15、盖板，所述盖板的两侧连接所述挡板，并向所述传送皮带倾斜方向延伸。
16、可选地，所述给料机还包括第二挡料板，所述第二挡料板设于所述机体，且设于所述传送皮带的两侧上方；
17、和/或，所述传送皮带为裙边皮带。
18、可选地，所述给料机还包括第一张紧装置和第二张紧纠偏装置，所述第一张紧装置包括：
19、纠偏托辊，与所述机体铰接，并沿所述机体转动，所述纠偏托辊抵接所述传送皮带以张紧皮带；
20、挡辊，设于所述纠偏托辊的两端，所述传送皮带宽度的两侧限位于两个所述挡辊之间；
21、设于所述传送皮带低端的第一滚筒和设于所述传送皮带高端的第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒中的一个为所述主动滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒中的另一个为所述从动滚筒，所述第二张紧纠偏装置与所述第一滚筒驱动连接，以通过所述第二张紧纠偏装置拉动所述第一滚筒张紧所述传送皮带；
22、和/或，所述主动滚筒与所述从动滚筒为腰鼓型结构。
23、可选地，所述给料机还包括防尘装置，所述防尘装置设于所述传送装置外周，所述防尘装置沿所述传送装置的长度方向设置。
24、可选地，所述防尘装置包括第一防尘罩和多个第二防尘罩，所述第一防尘罩设于所述接料斗的外周，与多个所述第二防尘罩沿所述传送装置的长度方向设置，且所述第一防尘罩与多个所述第二防尘罩呈阶梯状，自所述传送装置的低端向所述传送装置的高端高度递增。
25、可选地，所述第一防尘罩包括：
26、顶板，所述顶板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板连接，所述第一板和所述第二板中的其中一个具有供所述接料斗穿过的通孔；
27、侧板，设于所述顶板的两侧；
28、和/或，所述第二防尘罩包括：
29、顶盖，设于所述传送皮带的上方；
30、侧盖，设置在所述顶盖的两侧，所述侧盖、所述顶盖与地面形成合围形成包容腔，所述传送装置在所述包容腔内；
31、其中，所述防尘装置还包括检修门，所述检修门设于所述侧盖和所述侧板，所述检修门分别与所述侧盖和所述侧板合页连接；
32、和/或，所述防尘装置靠近所述传送皮带高端顶部设有回收口，所述回收口连通所述防尘装置内腔，所述回收口处设置转门，所述转门与所述防尘装置转动连接，以实现所述回收口的开放和关闭。
33、本技术技术方案中，传送装置倾斜设置在机体上，接料斗设置在传送装置上，上端连接料仓，下端连通传送装置，且接料斗设置在传送装置较低的一端，料仓中的物料通接料斗落在传送装置较低的一端，传送装置将物料从较低的一端传送到较高的一端，并输送至所需位置，其中接料斗设置在传送装置较低一端的上方，由于传送装置倾斜设置，且较低一端在料仓的下方，相较于水平设置的传送装置，扩大了料仓出料口与传送装置之间的空间高度，接料斗附近的空间范围大，便于清理由于下料产生的粉尘，不再受限于空间高度小，而不便清理。
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1.一种给料机，其特征在于，所述给料机包括：
2.如权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述传送装置包括：
3.如权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述接料斗的侧壁底部倾斜设置，所述接料斗的侧壁底部与所述传送皮带的间距随倾斜方向递增。
4.如权利要求3所述的给料机，其特征在于，所述接料斗内设有分流板，所述分流板设于所述接料斗内并与所述接料斗的侧壁连接。
5.如权利要求4所述的给料机，其特征在于，所述接料斗包括第一挡料板，所述第一挡料板设于所述接料斗底部靠近所述传送皮带低端，所述第一挡料板的底部与所述传送皮带接触；
6.如权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括第二挡料板，所述第二挡料板设于所述机体，且设于所述传送皮带的两侧上方；
7.如权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括第一张紧装置和第二张紧纠偏装置，所述第一张紧装置包括：
8.如权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括防尘装置，所述防尘装置设于所述传送装置外周，所述防尘装置沿所述传送装置的长度方向设置。
9.如权利要求8所述的给料机，其特征在于，所述防尘装置包括第一防尘罩和多个第二防尘罩，所述第一防尘罩设于所述接料斗的外周，与多个所述第二防尘罩沿所述传送装置的长度方向设置，且所述第一防尘罩与多个所述第二防尘罩呈阶梯状，自所述传送装置的低端向所述传送装置的高端高度递增。
10.如权利要求9所述的给料机，其特征在于，所述第一防尘罩包括：
...【技术特征摘要】
1.一种给料机，其特征在于，所述给料机包括：
2.如权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述传送装置包括：
3.如权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述接料斗的侧壁底部倾斜设置，所述接料斗的侧壁底部与所述传送皮带的间距随倾斜方向递增。
4.如权利要求3所述的给料机，其特征在于，所述接料斗内设有分流板，所述分流板设于所述接料斗内并与所述接料斗的侧壁连接。
5.如权利要求4所述的给料机，其特征在于，所述接料斗包括第一挡料板，所述第一挡料板设于所述接料斗底部靠近所述传送皮带低端，所述第一挡料板的底部与所述传送皮带接触；
6.如权利要求2所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括第二挡料板，所述第二挡料板设于所述机体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张加营，申良栋，刘同姓，段荣华，
申请(专利权)人：山东金钟科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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