System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种湿法炼锌新型压滤设备制造技术_技高网

一种湿法炼锌新型压滤设备制造技术

技术编号:42787231 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-21 00:45
本发明专利技术公开了一种湿法炼锌新型压滤设备,涉及湿法炼锌技术领域。本发明专利技术包括安装杆,安装杆上通过安装组件设置有压滤板,压滤板上通过固定组件设置有滤布,压滤板的上方还设置有收料组件;安装组件中的安装板位于安装杆和压滤板之间。本发明专利技术通过安装组件中的套杆和螺纹杆将移动块分别安装在安装杆上,并通过夹板对安装板和压滤板之间进行固定,解决了现有的不便于对压滤板进行快速安装拆卸的问题,通过固定组件中的第二复位弹簧带动移动板和凸刺对滤布的上下端进行固定,解决了现有的不便于对滤布进行安装拆卸的问题,通过收料组件中的分水器和高压喷头对滤饼进行刮除并冲洗,解决了现有的不便于对滤饼进行清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于湿法炼锌,特别是涉及一种湿法炼锌新型压滤设备


技术介绍

1、随着工业的发展,对于金属锌的需求越来越大,而在金属锌的生产加工过程中,其湿法炼锌是最常见的现代炼锌方法之一,湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序,而在浸出液净化的工艺流程中,为了方便对浸出液中的一些固体杂质进行去除,通常会使用到压滤设备,其压滤设备主要分为压滤板、滤布、推板等几部分,通过推板带动压滤板和滤布进行运动,并通过压滤板和滤布来对浸出液进行压滤。

2、现有公开号为cn115445262b的文献中公开了一种活性氧化铝生产过程中氧化铝液体压滤设备,包括多个压滤板和位于多个压滤板下方的收料板,还包括安放于收料板内的处理框,处理框的底部安装有粉碎辊,且处理框的顶部转动安装有两个螺纹杆,两个螺纹杆外侧转动安装有移动台,且移动台上安装有用于对滤饼刮除的刮除机构,安装于两个螺纹杆外端的联动组件,且处理框外侧壁上安装有用于螺纹杆转动的驱动件。

3、但在使用过程中存在以下缺陷:

4、上述文献中公开的压滤设备,在使用时,上述文献中提到压滤板设置有多组,且压滤板的下方设置有收料板,通过压滤板对浸出液进行压滤,并通过收料板来对滤饼进行收集,其不便于快速对其中一组压滤板进行安装拆卸,导致当其中一组压滤板损坏时,需要将全部或部分压滤板拆卸下来进行检修更换;

5、上述文献中公开的压滤设备,在使用时,上述文献中提到压滤设备包括多个压滤板和位于多个压滤板下方的收料板,通过压滤板配合滤布来对浸出液进行压滤,但是其不便于对压滤板和滤布之间快速安装拆卸,从而导致不便于对滤布进行清洗,进而可能会造成钴、镉等元素的复溶;

6、上述文献中公开的压滤设备,在使用时,上述文献中提到移动台上安装有用于对滤饼刮除的刮除机构,且刮除机构包括安装板、滑杆、刮除板、拉簧和推送件等结构,通过推送件带动刮除板对压滤板上的滤饼进行刮除,但是其缺少对滤板进行清洗的结构,导致滤板上可能会粘附有浸出液。

7、为此,我们提供了一种湿法炼锌新型压滤设备,用以解决上述中的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种湿法炼锌新型压滤设备,通过,解决了的现有的。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种湿法炼锌新型压滤设备,包括分别位于前后端的安装杆,安装杆上通过安装组件设置有压滤板,压滤板上通过固定组件设置有滤布,压滤板的上方还设置有收料组件;

4、安装组件中的安装板位于安装杆和压滤板之间,安装板靠近安装杆的一侧上下方均活动连接有移动块,安装板的上下表面均焊接有l型板,l型板的纵向支臂上均沿竖向贯穿有套杆,套杆的内部沿竖向螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端转动连接在移动块远离安装杆的一侧,安装板靠近压滤板的一侧活动连接有夹板;

5、固定组件中的安装座分别固定连接在压滤板上下表面的前后端,安装座之间转动连接有固定框,固定框的内部两侧均通过第二复位弹簧活动连接有移动板,移动板靠近滤布的一侧等间距焊接有多组凸刺;

6、收料组件中的第三滑块分别沿竖向活动连接在安装杆远离压滤板的一侧,第三滑块的顶部焊接有u型架,u型架的内部上方固定连接有分水器,分水器的顶部和底部分别固定连接有进水管和高压喷头,第三滑块的底部固定连接有收料框,收料框的内侧下方固定连接有隔板,隔板的下方固定连接有电辐射管。

7、本专利技术的进一步设置为:安装板靠近安装杆的一侧沿竖向开设有第一凹槽,第一凹槽的内部上下方均活动连接有第一凸块,第一凸块的一侧分别焊接在移动块靠近安装板的一侧外壁上,螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。

8、本专利技术的进一步设置为:安装杆的两端均焊接有侧板,侧板的上下表面均固定连接有固定板,固定板的一侧外壁上固定连接有液压缸,液压缸的活塞轴固定连接有压板,压板的前后端面上均焊接有第一滑块,第一滑块分别活动套设在安装杆的外壁两侧,压板的外壁上贯穿有伸缩软管,伸缩软管远离压板的一端贯穿同一侧的侧板。

9、本专利技术的进一步设置为:安装板靠近压滤板的一侧沿横向开设有第二凹槽,第二凹槽的内部沿横向固定连接有滑杆,滑杆的外壁两侧均滑动套设有第二滑块,第二滑块的一侧分别焊接在夹板靠近安装板的一侧外壁上下方,滑杆的外侧套设有第一复位弹簧,第一复位弹簧的两端分别固定连接在第二滑块相互靠近的一侧外壁上。

10、本专利技术的进一步设置为:压滤板的前后端面上均焊接有连接板,连接板的两侧外壁上均开设有定位孔,定位孔的内部均间隙配合有定位柱,定位柱的一端分别焊接在夹板靠近连接板的一侧外壁上。

11、本专利技术的进一步设置为:夹板的上下表面均焊接有耳座,位于一侧的耳座内部转动连接有连接杆,连接杆的一端贯穿位于另一侧的耳座并螺纹套设有第一螺帽。

12、本专利技术的进一步设置为:固定框的前后端面上均焊接有转轴,转轴远离固定框的一端转动贯穿安装座并焊接有转盘,转盘的端面上螺纹贯穿有定位螺栓,定位螺栓的一端螺纹连接在位于安装座上的螺纹孔内。

13、本专利技术的进一步设置为:固定框内部的前后端面上均沿横向开设有第三凹槽,第三凹槽的内部两侧均活动连接有第二凸块,第二凸块的一侧分别焊接在移动板前后端面的上下方。

14、本专利技术的进一步设置为:安装杆一侧的侧板前后端面上均通过电机架固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,安装杆另一侧的侧板前后端面上均焊接有轴承座,丝杆远离驱动电机的一端转动连接在轴承座的内侧,第三滑块螺纹套设在丝杆的外壁上。

15、本专利技术的进一步设置为:第三滑块远离安装杆的一侧端面两侧均焊接有l型臂,l型臂竖向支臂的下端均贯穿有固定杆,固定杆的一端分别焊接在收料框的前后端面两侧,固定杆的另一端螺纹套设有第二螺帽。

16、本专利技术具有以下有益效果:

17、本专利技术通过设置安装组件,通过旋钮转动螺纹杆,并在螺纹杆和套杆之间螺纹连接的作用下,使得螺纹杆带动移动块进行运动,从而使得移动块滑动套设在安装杆上,进而使得安装板滑动安装在安装杆上,接着对夹板施加外力作用,从而使得夹板通过定位柱和定位孔之间的间隙配合而夹持在连接板的两侧,最后对连接杆施加外力作用,使得连接杆贯穿耳座,并将第一螺帽螺纹套设在连接杆上,进而使得安装板固定在压滤板上,方便了对压滤板进行安装拆卸,便于对其中一组压滤板进行检修更换。

18、本专利技术通过设置固定组件,将滤布分别贴合在压滤板的两侧,并对移动板施加外力作用,使得移动板进行背向运动,接着将滤布的上下端分别放置在移动板相邻之间,松开移动板,此时在第二复位弹簧的作用下,使得移动板向滤布方向进行运动,从而使得移动板上的凸刺插入滤布内,实现了对滤布的固定,方便了对滤布的安装拆卸,进而便于对滤布进行清洗工作。

19、本专利技术通过设置收料组件,通过进水管向分水器内提供水流,并通过分水器将水流均匀分配到高压喷头内,同时通过高压喷头将水流喷射在滤饼上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法炼锌新型压滤设备,包括分别位于前后端的安装杆(1),所述安装杆(1)上通过安装组件(2)设置有压滤板(3),且压滤板(3)上通过固定组件(4)设置有滤布(5),压滤板(3)的上方还设置有收料组件(6),其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装板(201)靠近所述安装杆(1)的一侧沿竖向开设有第一凹槽(201a),且第一凹槽(201a)的内部上下方均活动连接有第一凸块(202a),第一凸块(202a)的一侧分别焊接在所述移动块(202)靠近安装板(201)的一侧外壁上,所述螺纹杆(205)的另一端固定连接有旋钮(205a)。

3.如权利要求2所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装杆(1)的两端均焊接有侧板(101),且侧板(101)的上下表面均固定连接有固定板(102),固定板(102)的一侧外壁上固定连接有液压缸(103),且液压缸(103)的活塞轴固定连接有压板(104),压板(104)的前后端面上均焊接有第一滑块(105),且第一滑块(105)分别活动套设在安装杆(1)的外壁两侧,压板(104)的外壁上贯穿有伸缩软管(106),且伸缩软管(106)远离压板(104)的一端贯穿同一侧的侧板(101)。

4.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装板(201)靠近所述压滤板(3)的一侧沿横向开设有第二凹槽(201b),且第二凹槽(201b)的内部沿横向固定连接有滑杆(206a),滑杆(206a)的外壁两侧均滑动套设有第二滑块(206b),且第二滑块(206b)的一侧分别焊接在所述夹板(206)靠近安装板(201)的一侧外壁上下方,滑杆(206a)的外侧套设有第一复位弹簧(206c),且第一复位弹簧(206c)的两端分别固定连接在第二滑块(206b)相互靠近的一侧外壁上。

5.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述压滤板(3)的前后端面上均焊接有连接板(301),且连接板(301)的两侧外壁上均开设有定位孔(302),定位孔(302)的内部均间隙配合有定位柱(206d),且定位柱(206d)的一端分别焊接在所述夹板(206)靠近连接板(301)的一侧外壁上。

6.如权利要求5所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述夹板(206)的上下表面均焊接有耳座(206e),且位于一侧的耳座(206e)内部转动连接有连接杆(207),连接杆(207)的一端贯穿位于另一侧的耳座(206e)并螺纹套设有第一螺帽(207a)。

7.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述固定框(402)的前后端面上均焊接有转轴(402a),且转轴(402a)远离固定框(402)的一端转动贯穿所述安装座(401)并焊接有转盘(402b),转盘(402b)的端面上螺纹贯穿有定位螺栓(402c),且定位螺栓(402c)的一端螺纹连接在位于安装座(401)上的螺纹孔(401a)内。

8.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述固定框(402)内部的前后端面上均沿横向开设有第三凹槽(402d),且第三凹槽(402d)的内部两侧均活动连接有第二凸块(404a),第二凸块(404a)的一侧分别焊接在所述移动板(404)前后端面的上下方。

9.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装杆(1)一侧的侧板(101)前后端面上均通过电机架(601a)固定连接有驱动电机(601b),且驱动电机(601b)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(601c),安装杆(1)另一侧的侧板(101)前后端面上均焊接有轴承座(601d),且丝杆(601c)远离驱动电机(601b)的一端转动连接在轴承座(601d)的内侧,所述第三滑块(601)螺纹套设在丝杆(601c)的外壁上。

10.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述第三滑块(601)远离所述安装杆(1)的一侧端面两侧均焊接有L型臂(601e),且L型臂(601e)竖向支臂的下端均贯穿有固定杆(606a),固定杆(606a)的一端分别焊接在所述收料框(606)的前后端面两侧,且固定杆(606a)的另一端螺纹套设有第二螺帽(606b)。

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【技术特征摘要】

1.一种湿法炼锌新型压滤设备,包括分别位于前后端的安装杆(1),所述安装杆(1)上通过安装组件(2)设置有压滤板(3),且压滤板(3)上通过固定组件(4)设置有滤布(5),压滤板(3)的上方还设置有收料组件(6),其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装板(201)靠近所述安装杆(1)的一侧沿竖向开设有第一凹槽(201a),且第一凹槽(201a)的内部上下方均活动连接有第一凸块(202a),第一凸块(202a)的一侧分别焊接在所述移动块(202)靠近安装板(201)的一侧外壁上,所述螺纹杆(205)的另一端固定连接有旋钮(205a)。

3.如权利要求2所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装杆(1)的两端均焊接有侧板(101),且侧板(101)的上下表面均固定连接有固定板(102),固定板(102)的一侧外壁上固定连接有液压缸(103),且液压缸(103)的活塞轴固定连接有压板(104),压板(104)的前后端面上均焊接有第一滑块(105),且第一滑块(105)分别活动套设在安装杆(1)的外壁两侧,压板(104)的外壁上贯穿有伸缩软管(106),且伸缩软管(106)远离压板(104)的一端贯穿同一侧的侧板(101)。

4.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述安装板(201)靠近所述压滤板(3)的一侧沿横向开设有第二凹槽(201b),且第二凹槽(201b)的内部沿横向固定连接有滑杆(206a),滑杆(206a)的外壁两侧均滑动套设有第二滑块(206b),且第二滑块(206b)的一侧分别焊接在所述夹板(206)靠近安装板(201)的一侧外壁上下方,滑杆(206a)的外侧套设有第一复位弹簧(206c),且第一复位弹簧(206c)的两端分别固定连接在第二滑块(206b)相互靠近的一侧外壁上。

5.如权利要求1所述的一种湿法炼锌新型压滤设备,其特征在于:所述压滤板(3)的前后端面上均焊接有连接板(301),且连接板(301)的两侧外壁上均开设有定位孔(302),定位孔(302)的内部均间隙配合有定位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊云和春平和新永赵礼艳杨学贵颜茂昌张云霞
申请(专利权)人:云南金鼎锌业有限公司
类型:发明
国别省市:

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