新型PCB硬板弯折装置制造方法及图纸

技术编号:42786721 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-21 00:45
本技术公开了新型PCB硬板弯折装置,包括箱体、弯折机构、送料机构,本方案中改进结构,在弯折过程中以定位板限制夹板二远离夹板一的位移,弯折过程中保持PCB板的稳定,弯折位置不易出现偏差,并在弯折后自箱体移出后,以伸缩机构一配合钩板勾连夹板二远离夹板一,以伸缩机构二移动卡板卡固弯折部分,之后旋转机构转动调整方向,配合伸缩机构二将转向后的工件安置在另一输送机构处,方便后续处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工装置,具体涉及新型pcb硬板弯折装置。


技术介绍

1、pcb板的弯折一般需要夹具固定后在预定位置加热,之后通过横压、竖压等方式进行弯折,夹具一般通过两弹性连接的夹板夹持固定pcb板,在上料时候直接插入并在下料的时候直接拔出,弹性连接的缺陷在于:弯折过程中pcb底部存在固定不牢的现象,继而使弯折位置出现偏差,以及在拔出、插入的过程中易对pcb板表面造成损伤,需改进。


技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:

2、本申请文件公开新型pcb硬板弯折装置,包括箱体、弯折机构、送料机构,所述箱体腔内设置弯折机构且送料机构经过弯折机构,所述送料机构包括移位机构、夹具机构,所述夹具机构包括座体、夹板一、夹板二,所述夹板一固定在座体上,所述夹板二与夹板一相对且弹性滑动连接在座体上,还包括定位板、开料机构、转向机构、手柄,所述手柄固定在夹板二的端部处且手柄的边侧设置插槽,所述定位板处于箱体的腔内且在夹具机构在箱腔移动的过程中定位板的边侧与插槽插接,所述开料机构、转向机构处于箱体的出口处,所述开料机构包括水平安置的伸缩机构一及其伸缩端处的钩板,所述钩板的钩端与插槽插接配合,所述转向机构包括旋转机构、纵向安置的伸缩机构二及其伸缩端处的卡板,以伸缩机构二上移卡板以固定硬板已弯折的部分,以旋转机构转动伸缩机构二。

3、本方案中改进结构,在弯折过程中以定位板限制夹板二远离夹板一的位移,弯折过程中保持pcb板的稳定,弯折位置不易出现偏差,并在弯折后自箱体移出后,以伸缩机构一配合钩板勾连夹板二远离夹板一,以伸缩机构二移动卡板卡固弯折部分,之后旋转机构转动调整方向,配合伸缩机构二将转向后的工件安置在另一输送机构处,方便后续处理。

4、进一步,所述钩板为l型且其横端处沿纵向设置安置孔,所述伸缩机构二自安置孔伸出,合理布局,方便组装。

5、进一步,所述手柄的边侧底面处设置缺口且缺口处上壁成型凹槽,凹槽与缺口配合形成插槽,所述定位板呈l型,所述定位板的纵端与凹槽插接配合,合理设计构型,方便手柄与定位板的配合。

6、进一步,还包括底座,所述开料机构、转向机构均位于底座上,所述底座处于箱体的出口处、送料机构移动路径的边侧位置,底座起到载体及提升高度的作用,方便开料机构、转向机构等与送料机构相配合。

7、进一步,所述弯折机构包括伸缩机构三、伸缩机构四、伸缩机构五、推块、支撑座、压板、加热机构,所述加热机构、伸缩机构三水平相对设置且伸缩机构三的伸缩端处设置支撑座,所述支撑座临近加热机构的端部弯折处倒圆角,支撑座上方纵向设置伸缩机构四且伸缩机构四的伸缩端设置压板,所述伸缩机构四、支撑座之间一侧且处于加热机构上方的位置处水平设置伸缩机构五,伸缩机构五的伸缩端处设置推块,本方案中通过加热机构对待弯折点进行加热,以伸缩机构三前移支撑座,以伸缩机构五移动推块将pcb板弯折,以伸缩机构四下移压板将已弯折的部分弯折至预定角度。

8、进一步,所述送料机构自加热机构、支撑座之间下方的位置经过。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、1、本技术改进结构,通过手柄、开料机构开合夹板一、夹板二以上下料,以定位板固定以稳定夹持,避免弯折过程中出现位置的变动,通过转向机构将弯折后的物料转移至另一送料机构处,方便使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型PCB硬板弯折装置,包括箱体、弯折机构、送料机构,所述箱体腔内设置弯折机构且送料机构经过弯折机构,所述送料机构包括移位机构、夹具机构,所述夹具机构包括座体、夹板一、夹板二,所述夹板一固定在座体上,所述夹板二与夹板一相对且弹性滑动连接在座体上,其特征在于,还包括定位板、开料机构、转向机构、手柄,所述手柄固定在夹板二的端部处且手柄的边侧设置插槽,所述定位板处于箱体的腔内且在夹具机构在箱腔移动的过程中定位板的边侧与插槽插接,所述开料机构、转向机构处于箱体的出口处,所述开料机构包括水平安置的伸缩机构一及其伸缩端处的钩板,所述钩板的钩端与插槽插接配合,所述转向机构包括旋转机构、纵向安置的伸缩机构二及其伸缩端处的卡板,以伸缩机构二上移卡板以固定硬板已弯折的部分,以旋转机构转动伸缩机构二。

2.如权利要求1所述的新型PCB硬板弯折装置,其特征在于:所述钩板为L型且其横端处沿纵向设置安置孔,所述伸缩机构二自安置孔伸出。

3.如权利要求1所述的新型PCB硬板弯折装置,其特征在于:所述手柄的边侧底面处设置缺口且缺口处上壁成型凹槽,凹槽与缺口配合形成插槽,所述定位板呈L型,所述定位板的纵端与凹槽插接配合。

4.如权利要求1所述的新型PCB硬板弯折装置,其特征在于:还包括底座,所述开料机构、转向机构均位于底座上,所述底座处于箱体的出口处、送料机构移动路径的边侧位置。

5.如权利要求1所述的新型PCB硬板弯折装置,其特征在于:所述弯折机构包括伸缩机构三、伸缩机构四、伸缩机构五、推块、支撑座、压板、加热机构,所述加热机构、伸缩机构三水平相对设置且伸缩机构三的伸缩端处设置支撑座,所述支撑座临近加热机构的端部弯折处倒圆角,支撑座上方纵向设置伸缩机构四且伸缩机构四的伸缩端设置压板,所述伸缩机构四、支撑座之间一侧且处于加热机构上方的位置处水平设置伸缩机构五,伸缩机构五的伸缩端处设置推块。

6.如权利要求5所述的新型PCB硬板弯折装置,其特征在于:所述送料机构自加热机构、支撑座之间下方的位置经过。

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【技术特征摘要】

1.新型pcb硬板弯折装置,包括箱体、弯折机构、送料机构,所述箱体腔内设置弯折机构且送料机构经过弯折机构,所述送料机构包括移位机构、夹具机构,所述夹具机构包括座体、夹板一、夹板二,所述夹板一固定在座体上,所述夹板二与夹板一相对且弹性滑动连接在座体上,其特征在于,还包括定位板、开料机构、转向机构、手柄,所述手柄固定在夹板二的端部处且手柄的边侧设置插槽,所述定位板处于箱体的腔内且在夹具机构在箱腔移动的过程中定位板的边侧与插槽插接,所述开料机构、转向机构处于箱体的出口处,所述开料机构包括水平安置的伸缩机构一及其伸缩端处的钩板,所述钩板的钩端与插槽插接配合,所述转向机构包括旋转机构、纵向安置的伸缩机构二及其伸缩端处的卡板,以伸缩机构二上移卡板以固定硬板已弯折的部分,以旋转机构转动伸缩机构二。

2.如权利要求1所述的新型pcb硬板弯折装置,其特征在于:所述钩板为l型且其横端处沿纵向设置安置孔,所述伸缩机构二自安置孔伸出。

3.如权利要求1所述的新型pc...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛陈爽
申请(专利权)人:鹤山市众一电路有限公司
类型:新型
国别省市:

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