【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清除设备，具体为一种全自动废料清除设备。
技术介绍
1、在口子胶进行加工时，经常会有多余的废料产生，因此需要将废料与保护膜分离开，目前，口子胶生产工艺中边废料、孔废料靠人工清除，其清除过程首先要将若干张保护膜放平并堆齐，使所有纸片的预清除位置重叠，然后将预清除位置与工作台脱空，使用一硬质物，对准清除位置，按压，使废料与工件脱离，上述清除过程，效率低且不适用于废料密集分布的工件。
2、但是，现有技术的全自动废料清除设备在对口子胶进行废料清除时，通常通过清除板来进行清除，通过清除板可以将废料进行清除，但是在清除板清除废料的同时，会有废料不断的沾染在清除板上，从而造成清除板上的不断堆积废料，不断堆积的废料就会导致清除板在后续的清理，可能反而会对保护膜进行污染，从而影响废料清洁效果。
3、针对上述问题，专利技术人提出一种全自动废料清除设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决全自动废料清除设备不能很好的对保护膜进行传送、全自动废料清除设备不能很好的对保护膜进行限位和全自动废料清除设备不能很好的对保护膜上的废料进行清除问题；本专利技术的目的在于提供一种全自动废料清除设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种全自动废料清除设备，包括所述箱体的一侧设有传送机构，所述箱体的内部设有两个限位机构，所述箱体的内部设有清除机构，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧设有收纳箱，所述清除机构包括
3、优选地，所述清洁件底部设置有多组清洁辊，且清洁辊的上端设置有刮刀，在清洁件移动的过程中带动清洁辊滚动以将清除板上的灰尘不断吸附，且刮刀会将滚动中的清洁辊上的灰尘刮除。
4、优选地，所述清洁件中设置有液腔，所述液腔上端设置有进液口，所述液腔下端设置有通液口，所述通液口之间设置有移动式挡板，所述移动式挡板上开设有多组通口，液腔会向下间歇性的落入清洗液，不断冲刷刮刀上遗留的灰尘避免其四处分散，同时部分清洗液流落在清洁辊的表面，进一步增大了清洁辊的吸附力。
5、优选地，所述箱体的外表面均固定设置有定位块，所述螺纹杆的两端设置有定位卡块，所述螺纹杆贯穿定位块和定位卡板设置在箱体外表面。
6、优选地，所述限位机构包括两个限位架，两个所述限位架的一侧均设有限位板，两个所述限位板的一侧均固定设有两个限位杆，四个所述限位杆的一端均开设有滑动槽，四个所述滑动槽的内表面均滑动设有限位卡杆，每两个所述限位卡杆的一端均共同固定设有限位卡板，两个所述限位卡板相对面的一侧共同转动设有限位辊
7、优选地，所述传送机构包括固定架，且固定架的一侧与箱体的一侧固定连接，所述固定架的一侧设有电机，所述电机的输出端固定设有转动板，所述转动板的一侧固定设有双面齿环，所述双面齿环的内表面啮合连接有出料齿轮，所述出料齿轮的一侧固定设有出料杆，所述出料杆的外表面套设有出料皮带，所述出料皮带的内表面套接有出料卡杆，且出料卡杆的一侧贯穿箱体的内表面一侧，所述出料卡杆的一端固定设有出料辊，所述双面齿环的外表面啮合连接有进料齿轮，所述进料齿轮的一侧固定设有进料杆，所述进料杆的外表面套设有进料皮带，所述进料皮带的内表面套接有进料卡杆，且进料卡杆的一侧贯穿箱体的内表面一侧，所述进料卡杆的一端固定设有进料辊，所述箱体的一侧固定设有转动卡板，且转动卡板的一侧与进料卡杆和出料卡杆的外表面贯穿连接。
8、优选地，所述箱体的一侧开设有收纳槽，且收纳槽的内表面与收纳箱的外表面滑动贴合。
9、优选地，所述固定架的一侧开设有转动槽，且转动槽的内表面与电机的输出端转动贴合。
10、优选地，所述电机的一侧固定设有支撑架，且支撑架的一侧与固定架的一侧固定连接。
11、优选地，四个所述限位架的一侧和箱体的两侧均开设有多个限位槽，且多个限位槽的内表面分别与多个限位杆的外表面滑动贴合，四个所述限位架的一侧和箱体的两侧均开设有多个限位卡槽，且多个限位卡槽的内表面分别与多个限位卡杆的外表面滑动贴合。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术通过清除机构，在螺纹杆的作用下，使得通过转动定位卡块可以带动螺纹杆在定位块内进行转动，从而使得螺纹杆在转动时可以通过螺纹槽带动定位卡板在箱体的两侧进行移动，即可使得定位卡板可以带动清除板对保护膜上的废料进行清除，并且通过定位板可以对保护膜进行限位，从而实现全自动废料清除设备可以很好的对保护膜上的废料进行清除；同时通过转动定位卡块带动螺纹杆运动，螺纹杆运动的过程中，中心部分的涡杆，会带动涡轮旋转，进而通过传动机构使得清洁件开始对清除板上的灰尘进行清洁，整体可以进一步保障清除板上的整洁，维持清洁力度的同时，提高设备使用的时间；
14、2、清洁件为底部清洁辊，且设置有液腔的长方体结构，清洁辊在运动的过程中，开始对清除板进行清洁，并且上端部分也会被刮刀进行清洁，液腔下端的通液口在经过小型电机的控制下会带动移动式挡板运动，从而间歇性的让清洗液向下流通，部分清洗液清洗刮刀表面，避免灰尘四散，保障设备内部的整洁，同时部分清洗液流落到清洁辊的表面，从而增大清洁辊的吸附力，进一步提高对清除板的清洁。
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1.一种全自动废料清除设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有传送机构(2)，所述箱体(1)的内部设有两个限位机构(3)，所述箱体(1)的内部设有清除机构(4)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(8)，所述箱体(1)的一侧开设有出料口(7)，所述箱体(1)的一侧设有收纳箱(6)；
2.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述清洁件(46)底部设置有多组清洁辊(59)，且清洁辊(59)的上端设置有刮刀(58)；
3.如权利要求2所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述清洁件(46)中设置有液腔(54)，所述液腔(54)上端设置有进液口(55)，所述液腔(54)下端设置有通液口(57)，所述通液口(57)之间设置有移动式挡板(60)，所述移动式挡板(60)上开设有多组通口(56)；
4.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述箱体(1)的外表面均固定设置有定位块(47)，所述螺纹杆(44)的两端设置有定位卡块(45)，所述螺纹杆(44)贯穿定位块(47)和定位卡板(42)设置在箱体(1)外
5.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述限位机构(3)包括两个限位架(30)，两个所述限位架(30)的一侧均设有限位板(34)，两个所述限位板(34)的一侧均固定设有两个限位杆(35)，四个所述限位杆(35)的一端均开设有滑动槽(38)，四个所述滑动槽(38)的内表面均滑动设有限位卡杆(33)，每两个所述限位卡杆(33)的一端均共同固定设有限位卡板(32)，两个所述限位卡板(32)相对面的一侧共同转动设有限位辊(31)。
6.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述传送机构(2)包括固定架(20)，且固定架(20)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接，所述固定架(20)的一侧设有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定设有转动板(24)，所述转动板(24)的一侧固定设有双面齿环(25)，所述双面齿环(25)的内表面啮合连接有出料齿轮(204)，所述出料齿轮(204)的一侧固定设有出料杆(207)，所述出料杆(207)的外表面套设有出料皮带(202)，所述出料皮带(202)的内表面套接有出料卡杆(203)，且出料卡杆(203)的一侧贯穿箱体(1)的内表面一侧，所述出料卡杆(203)的一端固定设有出料辊(27)，所述双面齿环(25)的外表面啮合连接有进料齿轮(206)，所述进料齿轮(206)的一侧固定设有进料杆(205)，所述进料杆(205)的外表面套设有进料皮带(201)，所述进料皮带(201)的内表面套接有进料卡杆(29)，且进料卡杆(29)的一侧贯穿箱体(1)的内表面一侧，所述进料卡杆(29)的一端固定设有进料辊(28)，所述箱体(1)的一侧固定设有转动卡板(26)，且转动卡板(26)的一侧与进料卡杆(29)和出料卡杆(203)的外表面贯穿连接。
7.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有收纳槽(5)，且收纳槽(5)的内表面与收纳箱(6)的外表面滑动贴合。
8.如权利要求6所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述固定架(20)的一侧开设有转动槽(23)，且转动槽(23)的内表面与电机(22)的输出端转动贴合。
9.如权利要求6所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述电机(22)的一侧固定设有支撑架(21)，且支撑架(21)的一侧与固定架(20)的一侧固定连接。
10.如权利要求5所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，四个所述限位架(30)的一侧和箱体(1)的两侧均开设有多个限位槽(36)，且多个限位槽(36)的内表面分别与多个限位杆(35)的外表面滑动贴合，四个所述限位架(30)的一侧和箱体(1)的两侧均开设有多个限位卡槽(37)，且多个限位卡槽(37)的内表面分别与多个限位卡杆(33)的外表面滑动贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动废料清除设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有传送机构(2)，所述箱体(1)的内部设有两个限位机构(3)，所述箱体(1)的内部设有清除机构(4)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(8)，所述箱体(1)的一侧开设有出料口(7)，所述箱体(1)的一侧设有收纳箱(6)；
2.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述清洁件(46)底部设置有多组清洁辊(59)，且清洁辊(59)的上端设置有刮刀(58)；
3.如权利要求2所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述清洁件(46)中设置有液腔(54)，所述液腔(54)上端设置有进液口(55)，所述液腔(54)下端设置有通液口(57)，所述通液口(57)之间设置有移动式挡板(60)，所述移动式挡板(60)上开设有多组通口(56)；
4.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述箱体(1)的外表面均固定设置有定位块(47)，所述螺纹杆(44)的两端设置有定位卡块(45)，所述螺纹杆(44)贯穿定位块(47)和定位卡板(42)设置在箱体(1)外表面。
5.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述限位机构(3)包括两个限位架(30)，两个所述限位架(30)的一侧均设有限位板(34)，两个所述限位板(34)的一侧均固定设有两个限位杆(35)，四个所述限位杆(35)的一端均开设有滑动槽(38)，四个所述滑动槽(38)的内表面均滑动设有限位卡杆(33)，每两个所述限位卡杆(33)的一端均共同固定设有限位卡板(32)，两个所述限位卡板(32)相对面的一侧共同转动设有限位辊(31)。
6.如权利要求1所述的一种全自动废料清除设备，其特征在于，所述传送机构(2)包括固定架(20)，且固定架(20)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接，所述固定架(20)的一侧设有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定设有转动板(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓丹，
申请(专利权)人：苏州斯贝瑞光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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