【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺杆注塑机，尤其涉及一种基于激光熔覆的螺杆及螺杆注塑机。
技术介绍
1、螺杆注塑机是塑料加工行业中使用的一种注塑成型设备，它通过螺杆将塑料颗粒或粉末加热、熔化并注入到模具中，形成所需的塑料制品。注塑机螺杆是注塑机的重要部件，主要用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，通常螺杆放置在料筒内部，且料筒一端有出料口，并且出料口处的下方有存料区域，用于将被螺杆加热过后的塑料颗粒进行存储。然而螺杆长时间的进行摩擦工作，表面很容易发生磨损，导致使用寿命下降，而结合激光熔覆技术，使其在螺杆表面进行改进，从而提高注塑螺杆的使用寿命，激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
2、然而现有技术存在一些问题：但是目前注塑螺杆在融化完塑料颗粒或粉末过后，这些融化过后的物料很容易附着在料筒内壁，虽然注塑螺杆旋转能够完全贴合料筒内壁，将料筒内壁粘接的物料旋转输送走，但是注塑螺杆在长时间使用并且与料筒内壁接触过多，很容易出现凹陷部分，这就导致料筒内壁依然容易滞留粘接融化过后的物料，导致物料无法排出，就需要人工拆卸料筒进行清理，费时费力，存在一定的局限性，并且无法及时排出的融化物料，不仅很容易硬化粘接在料筒内壁，而且还容易堵塞后面融化物料，导致融化物料无法快速排出，同时当注塑螺杆启动时，硬化后的物料与注塑螺杆容易发生碰撞，导致注塑螺杆发生二次损坏，存在一定的局限性，因此我们提出一种基于激光熔覆的
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种基于激光熔覆的螺杆及螺杆注塑机，通过设置的防滞留组件、变速组件和联动组件的相互配合，可以对料筒内加工不同的塑料进行有效的处理，从而有效的降低加工成本以及避免物料硬化后堵塞后续物料的排出。
2、本专利技术是这样实现的，一种基于激光熔覆的螺杆，包括：
3、注塑螺杆，所述注塑螺杆外侧包裹有镀膜层。
4、一种螺杆注塑机，包括上述的螺杆，还包括：
5、工作台和料筒，所述料筒外侧的一端固定安装有多组支撑座，且支撑座与工作台上表面固定连接，所述工作台一端设置有存料桶，所述料筒一端连通有锥形管，且锥形管一端连通有出料管，所述出料管对应设置于存料桶上方，所述支撑座上表面一端设置有螺杆驱动机构，且螺杆驱动机构与注塑螺杆固定连接，所述螺杆驱动机构一端延伸至料筒内部，所述注塑螺杆通过螺杆驱动机构转动安装于料筒内部；
6、防滞留组件，所述防滞留组件设置有多组，且多组防滞留组件呈环形等距设置，多组所述防滞留组件均由记忆钢板和震动部件组成，所述料筒内壁开设有多组工作槽，且防滞留组件与工作槽成对设置，所述记忆钢板活动设置于工作槽内部一端，且记忆钢板与工作槽内部另一端形成有震动腔，多组所述震动部件与料筒外侧固定连接，且震动部件与记忆钢板固定连接，从而记忆钢板通过震动部件发生形变设置；
7、联动组件，所述联动组件设置于注塑螺杆靠近出料管的一端，多组所述防滞留组件均与联动组件固定连接，从而多组防滞留组件通过联动组件弹性活动于料筒内部；
8、变速组件，所述变速组件与联动组件传动连接，且变速组件通过联动组件转动安装于出料管内部。
9、可选地，所述记忆钢板由贴合钢板以及贴合钢板两端固定连接的延伸钢板组成，所述贴合钢板内弧面与料筒内壁呈同一水平线设置，所述工作槽内部两侧的一端均开设有钢板导向槽，且延伸钢板滑动插接于钢板导向槽内部，所述贴合钢板外弧面的中部与震动部件固定连接。
10、可选地，所述震动部件包括触发块和受压杆，所述触发块与联动组件活动连接，所述受压杆一端固定安装有密封力传递柱，所述料筒外侧开设有多组密封槽，且密封槽与工作槽成对设置，所述密封槽与工作槽内部相通，所述密封力传递柱一端穿过密封槽内部至工作腔内部，且密封力传递柱一端固定安装有拉扯板，所述拉扯板固定安装于贴合钢板外弧面的中部，且拉扯板位于工作腔内部，所述受压杆外侧固定套设有扩展套，所述密封槽内部的上端开设有扩展槽，所述扩展套与扩展槽内部之间设置有复位弹簧，所述触发块一侧的一端开设有倾斜槽，所述受压杆外侧的一端开设有另一组倾斜槽，且两组倾斜槽呈相对应设置。
11、可选地，所述联动组件包括传动柱、稳定柱和多组驱动杆，所述传动柱与注塑螺杆一端固定连接，所述稳定柱固定安装于出料管内部一端，所述变速组件设置于传动柱和稳定柱之间，多组所述驱动杆呈环形等距设置，且驱动杆与变速组件固定连接，多组所述驱动杆外侧共同固定连接有连接环，所述出料管外侧开设有避让孔，且出料管通过避让孔分隔形成有两组连接管，所述连接环转动安装于两组连接管之间，多组所述驱动杆同一侧且相互远离的一端均固定安装有连接板，所述触发块与连接板活动连接。
12、可选地，所述变速组件包括传动壳、主驱动齿轮和变速切换机构，所述传动壳转动安装于两组连接管之间，其中一组连接管一端开设有切换槽，其中一组连接管外侧一端开设有调节槽，所述调节槽与切换槽内部相通，所述变速切换机构设置于调节槽内部，所述变速切换机构与主驱动齿轮固定连接，且主驱动齿轮通过变速切换机构在切换槽内部呈水平运动设置，所述切换槽内部两侧分别固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮呈错位设置，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主驱动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与传动壳可拆卸连接。
13、可选地，所述变速切换机构包括承载柱和两组调节齿轮，所述承载柱固定安装于切换槽内部一端，所述承载柱一端开设有操控槽，所述操控槽内部一端转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆外侧通过螺纹连接有螺纹连接壳，所述螺纹连接壳一端滑动安装于操控槽内部，且螺纹连接壳与主驱动齿轮固定连接，两组所述调节齿轮相互啮合设置，且两组调节齿轮均转动安装于调节槽内部一侧，其中一组所述调节齿轮与第三丝杆固定连接，另一组所述调节齿轮一侧固定安装有旋转按钮。
14、可选地，所述旋转按钮由驱动柱和多组旋转杆组成，所述驱动柱与另一组调节齿轮一侧的中部固定连接，且驱动柱一端转动安装于调节槽内部另一侧，多组所述旋转杆呈环形等距设置，且旋转杆与驱动柱固定连接，所述旋转杆一端设置有扭簧机构，且多组旋转杆一端均通过扭簧机构活动连接有延伸杆，所述调节槽内部沿边卡合连接有弧形密封板。
15、可选地，所述传动壳靠近其中一组连接壳的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧中心固定安装有对接底座，所述对接底座一侧的中部转动连接有第一同步轮，且第一同步轮一侧转动连接有第二同步轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮一侧分别固定安装有另一组第二同步轮和另一组第一同步轮，两组所述第一同步轮和两组第二同步轮之间均套设有同步带，其中一组第一同步轮和其中一组第二同步轮均与对接底座可拆卸连接。
16、可选地，所述对接底座一侧开设有避让槽，所述避让槽内部一侧中心固定安装有方形杆，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于激光熔覆的螺杆，其特征在于：包括：
2.一种螺杆注塑机，包括如权利要求1所述的螺杆，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求2所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述记忆钢板(101)由贴合钢板(1012)以及贴合钢板(1012)两端固定连接的延伸钢板(1011)组成，所述贴合钢板(1012)内弧面与料筒(11)内壁呈同一水平线设置，所述工作槽(24)内部两侧的一端均开设有钢板导向槽(25)，且延伸钢板(1011)滑动插接于钢板导向槽(25)内部，所述贴合钢板(1012)外弧面的中部与震动部件(102)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述震动部件(102)包括触发块(1021)和受压杆(1022)，所述触发块(1021)与联动组件(9)活动连接，所述受压杆(1022)一端固定安装有密封力传递柱(1026)，所述料筒(11)外侧开设有多组密封槽，且密封槽与工作槽(24)成对设置，所述密封槽与工作槽(24)内部相通，所述密封力传递柱(1026)一端穿过密封槽内部至工作腔内部，且密封力传递柱(1026)一端固定
5.根据权利要求4所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述联动组件(9)包括传动柱(903)、稳定柱(902)和多组驱动杆(901)，所述传动柱(903)与注塑螺杆(7)一端固定连接，所述稳定柱(902)固定安装于出料管(6)内部一端，所述变速组件(5)设置于传动柱(903)和稳定柱(902)之间，多组所述驱动杆(901)呈环形等距设置，且驱动杆(901)与变速组件(5)固定连接，多组所述驱动杆(901)外侧共同固定连接有连接环(27)，所述出料管(6)外侧开设有避让孔，且出料管(6)通过避让孔分隔形成有两组连接管，所述连接环(27)转动安装于两组连接管之间，多组所述驱动杆(901)同一侧且相互远离的一端均固定安装有连接板(904)，所述触发块(1021)与连接板(904)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述变速组件(5)包括传动壳(501)、主驱动齿轮(509)和变速切换机构(502)，所述传动壳(501)转动安装于两组连接管之间，其中一组连接管一端开设有切换槽，其中一组连接管外侧一端开设有调节槽，所述调节槽与切换槽内部相通，所述变速切换机构(502)设置于调节槽内部，所述变速切换机构(502)与主驱动齿轮(509)固定连接，且主驱动齿轮(509)通过变速切换机构(502)在切换槽内部呈水平运动设置，所述切换槽内部两侧分别固定安装有第一从动齿轮(507)和第二从动齿轮(508)，所述第一从动齿轮(507)和第二从动齿轮(508)呈错位设置，所述第一从动齿轮(507)和第二从动齿轮(508)均与主驱动齿轮(509)啮合连接，所述第一从动齿轮(507)和第二从动齿轮(508)均与传动壳(501)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述变速切换机构(502)包括承载柱(5022)和两组调节齿轮(5024)，所述承载柱(5022)固定安装于切换槽内部一端，所述承载柱(5022)一端开设有操控槽，所述操控槽内部一端转动连接有第三丝杆(5023)，所述第三丝杆(5023)外侧通过螺纹连接有螺纹连接壳(5021)，所述螺纹连接壳(5021)一端滑动安装于操控槽内部，且螺纹连接壳(5021)与主驱动齿轮(509)固定连接，两组所述调节齿轮(5024)相互啮合设置，且两组调节齿轮(5024)均转动安装于调节槽内部一侧，其中一组所述调节齿轮(5024)与第三丝杆(5023)固定连接，另一组所述调节齿轮(5024)一侧固定安装有旋转按钮。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述旋转按钮由驱动柱(18)和多组旋转杆(5025)组成，所述驱动柱(18)与另一组调节齿轮(5024)一侧的中部固定连接，且驱动柱(18)一端转动安装于调节槽内部另一侧，多组所述旋转杆(5025)呈环形等距设置，且旋转杆(5025)与驱动柱(18)固定连接，所述旋转杆(5025)一端设置有扭簧机构(5026)，且多组旋转杆(5025)一端均通过扭簧机构(5026)活动连...
【技术特征摘要】
1.一种基于激光熔覆的螺杆，其特征在于：包括：
2.一种螺杆注塑机，包括如权利要求1所述的螺杆，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求2所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述记忆钢板(101)由贴合钢板(1012)以及贴合钢板(1012)两端固定连接的延伸钢板(1011)组成，所述贴合钢板(1012)内弧面与料筒(11)内壁呈同一水平线设置，所述工作槽(24)内部两侧的一端均开设有钢板导向槽(25)，且延伸钢板(1011)滑动插接于钢板导向槽(25)内部，所述贴合钢板(1012)外弧面的中部与震动部件(102)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述震动部件(102)包括触发块(1021)和受压杆(1022)，所述触发块(1021)与联动组件(9)活动连接，所述受压杆(1022)一端固定安装有密封力传递柱(1026)，所述料筒(11)外侧开设有多组密封槽，且密封槽与工作槽(24)成对设置，所述密封槽与工作槽(24)内部相通，所述密封力传递柱(1026)一端穿过密封槽内部至工作腔内部，且密封力传递柱(1026)一端固定安装有拉扯板(1027)，所述拉扯板(1027)固定安装于贴合钢板(1012)外弧面的中部，且拉扯板(1027)位于工作腔内部，所述受压杆(1022)外侧固定套设有扩展套(1024)，所述密封槽内部的上端开设有扩展槽，所述扩展套(1024)与扩展槽内部之间设置有复位弹簧(1025)，所述触发块(1021)一侧的一端开设有倾斜槽，所述受压杆(1022)外侧的一端开设有另一组倾斜槽，且两组倾斜槽呈相对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述联动组件(9)包括传动柱(903)、稳定柱(902)和多组驱动杆(901)，所述传动柱(903)与注塑螺杆(7)一端固定连接，所述稳定柱(902)固定安装于出料管(6)内部一端，所述变速组件(5)设置于传动柱(903)和稳定柱(902)之间，多组所述驱动杆(901)呈环形等距设置，且驱动杆(901)与变速组件(5)固定连接，多组所述驱动杆(901)外侧共同固定连接有连接环(27)，所述出料管(6)外侧开设有避让孔，且出料管(6)通过避让孔分隔形成有两组连接管，所述连接环(27)转动安装于两组连接管之间，多组所述驱动杆(901)同一侧且相互远离的一端均固定安装有连接板(904)，所述触发块(1021)与连接板(904)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆注塑机，其特征在于：所述变速组件(5)包括传动壳(501)、主驱动齿轮(509)和变速切换机构(502)，所述传动壳(501)转动安装于两组连接管之间，其中一组连接管一端开设有切换槽，其中一组连接管外侧一端开设有调节槽，所述调节槽与切换槽内部相通，所述变速切换机构(502)设置于调节槽内部，所述变速切换机构(502)与主驱动齿轮(509)固定连接，且主驱动齿轮(509)通过变速切换机构(502)在切换槽内部呈水平运动设置，所述切换槽内部两侧分别固定安装有第一从动齿轮(507)和第二从动齿轮(508)，所述第一从动齿轮(507)和第二从动齿轮(508)呈错位设置，所述第一从动齿轮(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，严华，
申请(专利权)人：东莞市欧索耐新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。