【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉炼铁所采用的热风阀，尤其是涉及一种热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置。
技术介绍
1、热风阀安装于热风炉和热风主管之间的热风支管上，是热风炉送风的切换设备。热风阀所切断的热风介质压力为0.30mpa-0.50mpa，温度1200℃-1300℃，工况条件十分恶劣。热风阀是一种竖型闸阀，垂直于水平面安装。热风阀的启闭靠驱动装置驱动两根阀杆之间的连接板实现启闭。两根阀杆不仅起驱动阀门的作用，还起冷却闸板的作用，两根阀杆一根进水，一根出水，形成冷却水循环通路。两根阀杆顶端各自螺纹连接弯头，弯头连接进、出水软管。常规热风阀两根阀杆等高，生产实践中，弯头处漏水需要旋转紧固时或更换弯头时，两个弯头相干涉十分不便，因阀门结构性质所限两根阀杆也不可能相距太远。其次，设置于阀盖顶端的两根阀杆密封装置长期处于下方通道内高温空气热辐射状态，阀杆的润滑密封容易失效，更换起来费工费时，制约高炉冶炼生产。因此，现有阀杆及阀杆润滑密封的结构性缺陷亟待改进。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种新型的阀杆及阀杆润滑密封加强装置，克服现有热风阀阀杆紧固弯头或更换弯头的不足，加强阀杆的润滑密封性能，几乎不增加多少制造成本，但明显改善阀杆的润滑密封性能，方便维修维护，延长使用寿命。
2、本技术的技术方案具体为：
3、一种热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，包括左、右两根阀杆，一高一低，阀盖顶板上方设置油槽，油槽中注入润滑稀油，原密封装置浸泡在油槽的润滑油中，原密
4、所述左、右阀杆，一高一低，相差100mm-150mm为宜，上端各自连接进、出水弯头，下端分别和闸板上端的两个马蹄管相焊接，形成闸板进、出冷却水循环通路。
5、所述阀盖顶盖板上方焊接油槽，油槽的形状为倒梯形，高低以盛满油时能淹没阀杆密封装置为准。
6、油槽中注入润滑稀油，可以是新润滑油，亦可是废机油。
7、阀杆材质采用20钢镀硬铬或06cr19ni10不锈钢或06cr19ni10不锈钢镀硬铬。油槽材质采用低碳钢或不锈钢。
8、相对于现有技术，本技术把左、右两根阀杆设计为一高一低，紧固弯头或更换弯头时避免了弯头旋转时的干涉现象，方便了操作工维修维护。另外，阀盖顶板上方设置油槽，原密封装置浸泡在油槽的润滑油中，加强确保了阀杆的润滑性能和密封性能，减少了热风损失，使阀杆和密封装置的寿命同比提高50％以上，从而也延长了热风阀的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，包括左阀杆(7)、右阀杆(11)，阀盖顶盖板(14)上方设置的油槽(1)，油槽(1)注入润滑稀油(2)，原密封装置(12)，其特征在于：左阀杆(7)和右阀杆(11)有高度差，设置了油槽(1)，原密封装置(12)浸泡在稀油(2)中，原密封装置润滑油口通过引出接管(13)引出到油槽外壁处。
2.如权利要求1所述的热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，其特征在于：所述左阀杆(7)、右阀杆(11)质采用20钢镀硬铬或06Cr19Ni10不锈钢或06Cr19Ni10不锈钢镀硬铬。
3.如权利要求1所述的热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，其特征在于：所述左阀杆(7)、右阀杆(11)的高度差为100mm-150mm。
4.如权利要求3所述的热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，其特征在于：所述左阀杆(7)、右阀杆(11)的高度差为125mm。
5.如权利要求1所述的热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，其特征在于：油槽(1)采用Q235B或06Cr19Ni10不锈钢材质，制作成倒梯形，焊接在阀盖顶盖板(14)上面。<...
【技术特征摘要】
1.一种热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，包括左阀杆(7)、右阀杆(11)，阀盖顶盖板(14)上方设置的油槽(1)，油槽(1)注入润滑稀油(2)，原密封装置(12)，其特征在于：左阀杆(7)和右阀杆(11)有高度差，设置了油槽(1)，原密封装置(12)浸泡在稀油(2)中，原密封装置润滑油口通过引出接管(13)引出到油槽外壁处。
2.如权利要求1所述的热风阀阀杆及阀杆润滑密封加强装置，其特征在于：所述左阀杆(7)、右阀杆(11)质采用20钢镀硬铬或06cr19ni10不锈钢或06cr19ni10不锈钢镀硬铬。
3.如权利要求1所述的热风阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：周要中，邬海涛，周幼芳，
申请(专利权)人：漯河科通冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。