【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石英材料，具体涉及一种新型耐高温石英舟制备方法。
技术介绍
1、石英舟是一种半导体硅片承载工具，石英舟作为一种重要的实验工具，被广泛应用于高温实验，如半导体制造、材料合成等领域，在太阳能、光伏等行业对石英舟的需求也越来越高。
2、目前太阳能、光伏、半导体行业的产能每年以30％的速度增长，石英舟作为行业的必备品也在随着行业的增长而增长，目前行业用的石英舟耐高温的变形温度是1050℃，而行业的使用温度是1150℃，这就需要我们研究能在1150℃的温度下长期使用不变形的石英舟，开发一种耐高温性能优良的石英舟，对于提高实验效率和保证实验结果的准确性具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型耐高温石英舟制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种新型耐高温石英舟制备方法，包括以下步骤：
4、s1，磁选，将原料石英砂投放至磁选机中，进行初步磁选，磁选结束后将通过磁选的物料经过气流运输到中间缓存罐内；
5、s2，浮选，将磁选后的物料根据浮选粒度的不同分别加料至浮选机内部，加入药剂反应、沉淀后输送至浮选和反应釜中间缓存罐；
6、s3，酸洗，将中间缓冲罐内部的石英砂投入反应釜中，并供入定量盐酸、硝酸、氢氟酸，加热进行酸洗；投入脱酸浆料，沉淀、搅拌，投入超纯水并搅拌，结束后输送至脱水前缓冲罐，脱酸结束；再将混合砂浆输送至脱水槽，并进入离
7、s4，氯化，将烘干后的砂输送至煅烧炉内进行煅烧加温，再接入氯化炉中，根据粒度选择氯化温度，氯化结束后再次输送至磁选机，磁选结束后为高纯度石英砂，再接入中间缓存罐进行包装；
8、s5，熔制，将高纯度石英砂投放至熔制炉内熔制成石英板，再用石英板焊接成石英舟。
9、优选的，所述步骤s1中还包含以下步骤：
10、s11，启动磁选机，并检查给料振动筛入料情况，给料控制均匀，下料量控制在100g/s；
11、s12，检查给料振动筛吸铁情况，出现铁堆积现象，及时进行清理；
12、s13，检查磁选出料口出料情况，看是否出料正常，是否有漏料、跑料现象，防止出料口堆积堵塞；
13、s14，检查废料出料口出料情况，看有无正常料流出，若出现正常料流出，及时检查出料口是否有堵塞现象，并及时处理；
14、s15，接料绑好袋口，防止跑料，磁选好的原料经过气流输送到中间缓存罐。
15、优选的，所述步骤s2中还包含以下步骤：
16、s21，将小于100us纯净水用容器加热至沸腾，浮选机投料前开始加温；
17、s22，单台浮选机根据浮选的粒度不同进行加料，加水至尾矿出料口，开浮选机旋转，擦洗5分钟，再停机；
18、s23，取一号药当量，加沸水当量溶解，二号药当量，沸水当量溶解，所述一号药为十二胺，所述二号药为二号油；
19、s24，待砂沉淀后，打开浮选机排水口放水，机内留水量高于矿砂平面30厘米；
20、s25，启动浮选机，待浮选机平稳运转，用量筒量取200g/t当量的一号药溶液，从浮选机非加药口直接添加，待矿浆形成充分的悬浊液向上澎发，接近浮选机排水口时，从浮选机非加药口直接添加300ml 70％浓度硫酸，量筒量取400g/t当量的二号药溶液，从浮选机加药口添加，加完药剂后矿浆表面形成黄黑色污渍，反应5分钟后，开进水阀门向浮选机供水至尾矿出料口，取精密度试纸，测试ph值，保持6分钟，让药剂充分吸附，继续向浮选机供水，浮选时间30—50分钟；
21、s26，停止向浮选机供水，将浮选机内的水取出2.5升，量筒量取100～200g/t当量的一号药溶液，从非加药口添加；量筒量取300ml 70％浓度硫酸，从非加药口直接添加；由浮选机加药口处添加200g/t当量二号药溶液，从浮选机加药口添加，并反应5分钟；
22、s27，开进水阀门向浮选机供水至尾矿出料口，取精密度试纸，测试ph值，保持6分钟，让药剂充分吸附，继续向浮选机供水。
23、优选的，所述步骤s2中还包含以下步骤：
24、s28，调制三号药，二号油200g/t和石油黄酸钠400g/t的混合液，取当量混合液，加入当量热水，制成三号药溶液；
25、s29，取精密度试纸测浮选槽内矿浆的ph值，中性时关闭浮选机供水，把浮选机内的水取出10kg，取40％氢氟酸800ml，非加药口直接向浮选机添加，维持ph值2～3之间，由浮选机加药口处添加当量三号药，让药剂和矿浆作用；
26、s210，药剂矿浆自然作用至泡沫停滞，开进水阀加水同时打开超声波，出水至只有少量泡沫；
27、s211，调制四号药，二号油100g/t，石油磺酸钠200g/t，二乙醇胺10g/t，加沸水溶解稀释；
28、s212，停止供水，把浮选机内水取出10kg，用精密试纸测试浮选机内ph值，控制ph值3～5之间，添加当量四号药，让药剂和矿浆作用；
29、s213，药剂矿浆自然作用至泡沫停滞，继续加水至尾矿出料口排水，当出水至只有少量泡沫时浮选结束，打开放料阀门，出料至浮选和反应釜中间缓存罐。
30、优选的，所述步骤s3中还包含以下步骤：
31、s31.1，进砂，由泵从中间缓存罐将砂浆泵入反应釜，并接上砂浆泵进料口，同时接上出水口，开砂浆泵进料，1分钟后开出水泵，利用中水回用泵把水抽出，待砂浆泵泵入1.5吨砂浆后，关闭砂浆泵，而中水回用泵继续作业，10分钟后关闭中水回用泵；
32、s31.2，进酸，接入酸泵接口，打开供酸泵开关，打开盐酸阀门供入定量盐酸，关闭盐酸阀门，打开硝酸阀门，供入定量硝酸，关闭硝酸阀门，打开氢氟酸阀门，供定量氢氟酸，再关闭氢氟酸阀门，关闭酸泵电机；
33、s31.3，加热反应，开热循环系统加热至80摄氏度，同步开反应釜旋转开关，热反应酸洗48小时，结束后关闭反应釜旋转开关；
34、s31.4，出酸，接上出酸卡口，出酸泵出口接另一端反应釜入酸口，打开阀门，把第一个反应釜的酸接入第二个反应釜，把第一个反应釜酸抽尽，关闭阀门，脱掉卡扣。
35、优选的，所述步骤s3中还包含以下步骤：
36、s32.1，向反应釜内泵入脱酸搅拌罐的浓浆料，并沉淀10分钟，开排水泵排出第一波浓水，至污水处理罐；
37、s32.2，向反应釜内部泵入纯水，按照一吨砂三吨水的比例泵入，并搅拌2个小时，结束后沉淀10分钟；
38、s32.3，开排水泵，将水泵入中水回用罐，再泵入纯水，按照一吨砂三吨水的比例泵入，搅拌2个小时，结束后沉淀10分钟，测电导率，再开排水泵将水泵入中水回用罐；
39、s32.4，开超纯水泵，按照一吨砂三吨水的比例泵入超纯水，搅拌2个小时，测电导率本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤S1中还包含以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤S2中还包含以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤S2中还包含以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤S3中还包含以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤S3中还包含以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤S3中还包含以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤s1中还包含以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，所述步骤s2中还包含以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种新型耐高温石英舟制备方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永刚，陈惠敏，
申请(专利权)人：酒泉恒瑞新石英材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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