【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺母加工，更具体地说，本专利技术涉及一种螺母内螺纹加工装置及加工工艺。
技术介绍
1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
2、中国专利cn202211606246.4公开了一种螺母垂直度检测设备，包括机体，机体上固定连接有轨道，轨道上滑动连接有滑动块，滑动块上转动连接有第一锥形块，且轨道上固定连接有可调节的调节块，调节块上连接有驱动件，驱动件上连接有第二锥形块；固定组件，用于固定螺母的固定组件安装于第一锥形块和第二锥形块之间，固定组件包括管体，管体的外表面连接有气囊，固定组件通过气囊的膨胀对螺母进行挤压固定，此螺母垂直度检测设备，通过设置有固定组件，因此解决了现有技术中螺母在垂直度检测时单一的固定装置只能对固定规格的螺母进行固定的问题。
3、目前在对螺母内螺纹加工后，需要对内螺纹的合格度进行检测，传统需要工作人员手动将螺母套设在固定安装在检测台上的标准螺纹牙规的外壁进行旋转，当螺母内螺纹合格时则从牙规外壁旋出，之后再将螺母反转从牙规的外壁旋出，然而采用这种方式，往复旋进旋出工作，较为繁琐，容易导致整体检测效率低下，不便于实际使用，且在遇到螺母内螺纹不合格，此时螺母无法在牙规上进行旋转，
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种螺母内螺纹加工装置，包括衔接板，还包括：
2、检测机构，所述检测机构设置在衔接板的一侧，用于对螺母的内螺纹进行检测；
3、导向机构，所述导向机构设置在检测机构的一侧且与衔接板的相连接，用于移动检测中螺母；
4、及限位机构，所述限位机构设置在导向机构的外壁上，用于夹紧螺母，并保护检测机构；
5、所述限位机构包括设置在衔接板一侧的卡件，所述卡件的内部转动连接有第一连接件，所述第一连接件外壁密封转动连接有导向环，所述导向环的内部开设有转流腔，所述导向环的底部内壁连接有多个呈环形等距分布的夹紧气囊，每个所述夹紧气囊均与转流腔相连通。
6、优选的，每个所述夹紧气囊的内侧均固定连接有多个呈等距分布的防滑垫，所述导向环顶部固定连接有多个呈环形等距设置的第一限位件，所述第一限位件内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的底部内部滑动连接有第一封堵板，所述第一封堵板底部与限位滑槽内壁之间连接有第一弹簧。
7、优选的，所述限位滑槽的底部开设有第一出气孔，所述第一出气孔与转流腔相连通，所述第一封堵板能够对第一出气孔进行封堵，所述第一限位件的一侧固定连接有限位架，所述限位架的内部设有与第一限位件滑动连接的挤压杆，所述挤压杆的一端与限位架内壁之间连接有第二弹簧，所述挤压杆的另一端固定连接有夹紧件，所述限位滑槽内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有外齿轮环，所述导向环底部密封转动连接有第二连接件。
8、优选的，所述第二连接件内部开设有第一腔室，所述转流腔底部内壁开设有多个第二出气孔，所述第一腔室通过第二出气孔与转流腔相连通，所述第二连接件底部固定连接有多个支撑件，所述支撑件的底部外壁固定连接有第二限位件，所述支撑件的内部开设有第二腔室，所述第二腔室与第一腔室相连通，所述第二腔室内部滑动连接有挤压件，所述挤压件位于第一腔室内部的一端固定连接有第二封堵板，所述挤压件另一端贯穿支撑件的底部，所述支撑件位于第二腔室内部的外壁固定连接有滑动板，所述滑动板与第二腔室的内壁之间连接有第三弹簧，所述第二腔室内部设有多个第三出气孔。
9、优选的，所述第一连接件外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有第一磁体，所述第一磁体远离连接杆的一侧滑动连接有转流箱，所述转流箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近第一磁体的一侧固定连接有第二磁体，所述第一磁体移动时能在磁力相吸的作用下带动第二磁体在转流箱的内部同步移动，所述转流箱底部连通有导流管和进气管，所述转流箱通过导流管与转流腔相连通，所述进气管与转流箱连接处设有单向阀，外界气体通过单向阀能够进入转流箱内部。
10、优选的，所述检测机构包括呈竖直状态设置在衔接板一侧的牙规，所述牙规设置在导向环与外齿轮环的内部，所述牙规的两端都固定连接有定向杆，所述定向杆的外壁卡接有两个夹持架，所述衔接板的一侧固定连接有与夹持架滑动连接的衔接框，所述衔接框的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与夹持架滑动连接的限位块。
11、优选的，两个所述夹持架的顶部都固定连接有压力传感器，所述衔接框的内部设有与压力传感器电性连接的微型单片机，所述微型单片机与电动伸缩杆之间呈电性连接状态设置，所述定向杆的外壁开设有两个防脱槽，两个所述防脱槽的内腔卡接有与夹持架固定连接的防脱插块，所述牙规底部的夹持架一侧固定连接有挤压板。
12、优选的，所述导向机构包括转动连接在衔接板一侧的电动螺纹杆，所述电动螺纹杆的外壁螺纹连接有与衔接板滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有与卡件固定连接的滑套，所述螺纹套的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与外齿轮环啮合的齿轮。
13、优选的，所述卡件的底部固定连接有吊环，所述吊环的内部滑动连接有呈水平状态设置的推杆，且所述推杆靠近电动螺纹杆的一端固定连接有导向球，所述导向球与吊环之间固定连接有第四弹簧，所述电动螺纹杆的底部固定连接有与衔接板转动连接的定位盘，所述定位盘的外壁开设有导向槽，所述导向球滑动连接在导向槽的内腔。
14、一种螺母内螺纹加工装置，包括以下步骤：
15、s1、将待检测螺母放置在牙规顶部所设置的夹持架顶部，使其感应到螺母重量而发生位移，使得螺母依次穿过外齿轮环、导向环至第二限位件的顶部，完成螺母的初步安装工作；
16、s2、启动电动螺纹杆转动，使限位机构整体带动螺母下移与牙规发生接触，并通过夹紧气囊对螺母夹紧固定，随后启动驱动电机带动导向环转动，即可使得螺母围绕在牙规的外壁进行旋转移动检测；
17、s3、当螺母内螺纹合格时，螺母从牙规的底部旋出，当螺母不合格时，将螺母从牙规的顶部旋出取出；
18、s4、当合格的螺母经由限位机构持续下移至牙规底部所设置的夹持架处移出定向杆的底部时，第四弹簧及导向球与定位盘的外壁发生接触，并顺着导向槽的轨迹顶动第四弹簧整体向螺母方向位移，继而将螺母从滑套和定位盘之间顶出，即可完成合格螺母的取出工作。
19、本专利技术的技术效果和优点：
20、1、本专利技术通过检测机构和导向机构的设置，将螺母放置在牙规顶部并依次穿过外齿轮环和导向环并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺母内螺纹加工装置，包括衔接板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，每个所述夹紧气囊的内侧均固定连接有多个呈等距分布的防滑垫，所述导向环顶部固定连接有多个呈环形等距设置的第一限位件，所述第一限位件内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的底部内部滑动连接有第一封堵板，所述第一封堵板底部与限位滑槽内壁之间连接有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述限位滑槽的底部开设有第一出气孔，所述第一出气孔与转流腔相连通，所述第一封堵板能够对第一出气孔进行封堵，所述第一限位件的一侧固定连接有限位架，所述限位架的内部设有与第一限位件滑动连接的挤压杆，所述挤压杆的一端与限位架内壁之间连接有第二弹簧，所述挤压杆的另一端固定连接有夹紧件，所述限位滑槽内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有外齿轮环，所述导向环底部密封转动连接有第二连接件。
4.根据权利要求3所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述第二连接件内部开设有第一腔室，所述转流腔底部内壁开设有多个第二出气孔，所述第
5.根据权利要求4所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述第一连接件外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有第一磁体，所述第一磁体远离连接杆的一侧滑动连接有转流箱，所述转流箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近第一磁体的一侧固定连接有第二磁体，所述第一磁体移动时能在磁力相吸的作用下带动第二磁体在转流箱的内部同步移动，所述转流箱底部连通有导流管和进气管，所述转流箱通过导流管与转流腔相连通，所述进气管与转流箱连接处设有单向阀，外界气体通过单向阀能够进入转流箱内部。
6.根据权利要求5所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述检测机构包括呈竖直状态设置在衔接板一侧的牙规，所述牙规设置在导向环与外齿轮环的内部，所述牙规的两端都固定连接有定向杆，所述定向杆的外壁卡接有两个夹持架，所述衔接板的一侧固定连接有与夹持架滑动连接的衔接框，所述衔接框的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与夹持架滑动连接的限位块。
7.根据权利要求6所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，两个所述夹持架的顶部都固定连接有压力传感器，所述衔接框的内部设有与压力传感器电性连接的微型单片机，所述微型单片机与电动伸缩杆之间呈电性连接状态设置，所述定向杆的外壁开设有两个防脱槽，两个所述防脱槽的内腔卡接有与夹持架固定连接的防脱插块，所述牙规底部的夹持架一侧固定连接有挤压板。
8.根据权利要求7所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述导向机构包括转动连接在衔接板一侧的电动螺纹杆，所述电动螺纹杆的外壁螺纹连接有与衔接板滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有与卡件固定连接的滑套，所述螺纹套的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与外齿轮环啮合的齿轮。
9.根据权利要求8所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述卡件的底部固定连接有吊环，所述吊环的内部滑动连接有呈水平状态设置的推杆，且所述推杆靠近电动螺纹杆的一端固定连接有导向球，所述导向球与吊环之间固定连接有第四弹簧，所述电动螺纹杆的底部固定连接有与衔接板转动连接的定位盘，所述定位盘的外壁开设有导向槽，所述导向球滑动连接在导向槽的内腔。
10.一种螺母内螺纹加工工艺，采用权利要求1-9任一所述的一种螺母内螺纹加工装置加工螺母内螺纹，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种螺母内螺纹加工装置，包括衔接板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，每个所述夹紧气囊的内侧均固定连接有多个呈等距分布的防滑垫，所述导向环顶部固定连接有多个呈环形等距设置的第一限位件，所述第一限位件内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的底部内部滑动连接有第一封堵板，所述第一封堵板底部与限位滑槽内壁之间连接有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述限位滑槽的底部开设有第一出气孔，所述第一出气孔与转流腔相连通，所述第一封堵板能够对第一出气孔进行封堵，所述第一限位件的一侧固定连接有限位架，所述限位架的内部设有与第一限位件滑动连接的挤压杆，所述挤压杆的一端与限位架内壁之间连接有第二弹簧，所述挤压杆的另一端固定连接有夹紧件，所述限位滑槽内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有外齿轮环，所述导向环底部密封转动连接有第二连接件。
4.根据权利要求3所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述第二连接件内部开设有第一腔室，所述转流腔底部内壁开设有多个第二出气孔，所述第一腔室通过第二出气孔与转流腔相连通，所述第二连接件底部固定连接有多个支撑件，所述支撑件的底部外壁固定连接有第二限位件，所述支撑件的内部开设有第二腔室，所述第二腔室与第一腔室相连通，所述第二腔室内部滑动连接有挤压件，所述挤压件位于第一腔室内部的一端固定连接有第二封堵板，所述挤压件另一端贯穿支撑件的底部，所述支撑件位于第二腔室内部的外壁固定连接有滑动板，所述滑动板与第二腔室的内壁之间连接有第三弹簧，所述第二腔室内部设有多个第三出气孔。
5.根据权利要求4所述的一种螺母内螺纹加工装置，其特征在于，所述第一连接件外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有第一磁体，所述第一磁体远离连接杆的一侧滑动连接有转流箱，所述转流箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近第一磁体的一侧固定连接有第二磁体，所述第一磁体移动时能在磁力相吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄勤松，徐华，杨明明，胡云林，宋媛，张园，宋伟栋，
申请(专利权)人：绍兴山耐高压紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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