System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法技术_技高网

一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法技术

技术编号:42785299 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-21 00:44
本发明专利技术适用于嵌岩桩施工技术领域,提供了一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,包括以下操作步骤:S1、搭设钻孔平台:采用打桩船施工钻孔平台钢管桩,安装钢护筒双层导向架,履带吊起吊钢护筒、就位;S2、沉设钢护筒:钢护筒采用履带吊配合振动锤插打、接长、施沉至设计深度。该离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,通过φ2.0‑φ1.5m子母钻定芯钻进岩、φ1.5m取芯筒钻及φ1.5m捞砂钻交替钻进至孔底高程、φ2m取芯筒钻及φ2m捞砂钻交替钻进至孔底高程、φ3.0m捞砂钻钻进覆盖层,直至设计钢管桩底部,φ2.7m筒钻及捞砂钻交替钻进至孔底高程钻进速度快、操作方便,节约施工成本,加快进度,适用于各种海上硬质岩桩基成孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于嵌岩桩施工,尤其涉及一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法


技术介绍

1、海上主墩承台为哑铃型结构,每个承台下设50根钢管复合桩,桩径3m-2.7m,钢护筒直径3m,护筒厚30mm。由于地质差异,本岛侧索塔桩基采用不等长布置,埋置深度最深-80.6m;大嶝岛侧索塔桩基采用等长布置,埋深-46.7m。桩基穿过淤泥、中砂、粉质黏性土、全风化花岗岩、砂土状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩,最后以中风化花岗岩作为基础持力层.

2、桩基进入中风化岩石深度不得小于3d,且不得小于设计标高。主要体现在海上现场作业条件差影响因素多,特别是大风、大雾、雨季等空气湿度高地区设备选型,海中水下坚硬岩石成桩问题会成为制约质量、施工进度控制的难题之一,质量难以保证。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,旨在解决海中水下坚硬岩石成桩问题会成为制约质量、施工进度控制的难题之一,质量难以保证的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,包括以下操作步骤:

3、s1、搭设钻孔平台:采用打桩船施工钻孔平台钢管桩,安装钢护筒双层导向架,履带吊起吊钢护筒、就位;

4、s2、沉设钢护筒:钢护筒采用履带吊配合振动锤插打、接长、施沉至设计深度;

5、s3、钻进成孔:

6、(3.1)旋挖钻分级钻孔:φ3.0m钻孔桩,采用钻机分四级成孔,利用多级钻头之间的有序切换,保证桩基高效成孔,φ2.0-φ1.5m子母钻定芯钻进岩层以下2m,φ1.5m取芯筒钻及φ1.5m捞砂钻交替钻进至孔底高程,φ2m取芯筒钻及φ2m捞砂钻交替钻进至孔底高程,φ3.0m捞砂钻钻进覆盖层,直至设计钢管桩底部,φ2.7m筒钻及捞砂钻交替钻进至孔底高程;

7、(3.2)特殊地质钻孔:基础地层内存在的孤石时,将基础地层内进行详细补勘,确定孤石头的详细位置,旋挖钻更换取芯钻头进行钻孔作业,将孤石取出,再进行旋挖钻分级钻孔;

8、s4、钢筋笼下放:在平台上进行钢筋笼的预拼接,按照设计图纸将钢筋切割、弯曲和焊接成相应的形状,对于长的桩基钢筋笼,采用分段拼接的方法,每段长度根据施工条件和设备能力确定,运输至施工现场,履带吊进行钢筋笼下放与接长;

9、s5、水下混凝土浇筑:按照混凝土流动半径在灌注平台上布置导管和混凝土漏斗,中心集料斗放置于有效收集和分配混凝土的位置,混凝土输送设备将混凝土输送到中心集料斗中,再通过导管将混凝土从集料斗中输送到水下浇筑位置,当混凝土达到预定的高度时,使用拔塞器将管塞拔出,使混凝土能够自由流出并覆盖底部。

10、优选的,所述s1中,采用浮吊安装平台进行配合使用。

11、优选的,所述s2中,采用100t履带吊与yz400振动锤。

12、优选的,所述s2中,钢管复合桩竖向倾斜度不大于1/150,桩中心平面位置允许绝对误差小于50mm。

13、优选的,所述s3中,采用xr550型钻机。

14、优选的,所述s4中,拼接的钢筋笼长度为24m。

15、优选的,所述s4中,将钢筋笼缓慢地垂直下放至孔内,在下放过程中,确保钢筋笼不倾斜、不扭曲,并保持与孔壁的间距。

16、优选的,所述s5中,导管使用前需要进行水密试压和接头抗拉试验,确保导管在浇筑过程中不会发生泄漏破裂。

17、优选的,所述s5中,首封方量≥15m3。

18、优选的,所述s5中,在混凝土浇筑完成后,后续需要对混凝土进行养护并检查施工质量。

19、有益效果

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,通过φ2.0-φ1.5m子母钻定芯钻进岩、φ1.5m取芯筒钻及φ1.5m捞砂钻交替钻进至孔底高程、φ2m取芯筒钻及φ2m捞砂钻交替钻进至孔底高程、φ3.0m捞砂钻钻进覆盖层,直至设计钢管桩底部,φ2.7m筒钻及捞砂钻交替钻进至孔底高程钻进速度快、操作方便,节约施工成本,加快进度,适用于各种海上硬质岩桩基成孔,海上搭设钢平台变水上施工为半陆域施工、硬质岩分级组合成孔和钢筋笼高精度加工及快速下放便于施工,增强海上硬质岩地区桩基的施工质量保证结构的耐久性,本施工方法能适用于离岸式海中硬质岩地区各种复合桩,对桩基施工进度、质量、安全实时控制,提高成桩工效及质量。

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【技术保护点】

1.一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:包括以下操作步骤:

2.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述S1中,采用浮吊安装平台进行配合使用。

3.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述S2中,采用100t履带吊与YZ400振动锤。

4.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述S2中,钢管复合桩竖向倾斜度不大于1/150,桩中心平面位置允许绝对误差小于50mm。

5.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述S3中,采用XR550型钻机。

6.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述S4中,拼接的钢筋笼长度为24m。

7.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,所述S4中,将钢筋笼缓慢地垂直下放至孔内,在下放过程中,确保钢筋笼不倾斜、不扭曲,并保持与孔壁的间距。

8.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,所述S5中,导管使用前需要进行水密试压和接头抗拉试验,确保导管在浇筑过程中不会发生泄漏破裂。

9.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,所述S5中,首封方量≥15m3。

10.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,所述S5中,在混凝土浇筑完成后,后续需要对混凝土进行养护并检查施工质量。

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【技术特征摘要】

1.一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:包括以下操作步骤:

2.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述s1中,采用浮吊安装平台进行配合使用。

3.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述s2中,采用100t履带吊与yz400振动锤。

4.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述s2中,钢管复合桩竖向倾斜度不大于1/150,桩中心平面位置允许绝对误差小于50mm。

5.如权利要求1所述的一种离岸式海中硬质岩地区复合嵌岩桩施工方法,其特征在于:所述s3中,采用xr550型钻机。

6.如权利要求1所述的一种离岸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家玉王志超滕卓然高志玉王静华林广东钟祺王润泽张东山
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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