【技术实现步骤摘要】
本申请涉及垃圾处理设备,具体地,涉及一种适应于垃圾减容处理机的排污模组及垃圾减容处理机。
技术介绍
1、生活垃圾处理过程中,需要先通过收集车去各个街道收集,然后由收集车运输到指定垃圾处理站点进行压缩处理,将垃圾压缩成块,再将块状的垃圾通过转运车转移至焚烧厂或填埋场。
2、其中,现有的垃圾压缩机,先由收集车收集的垃圾通过上料机(与之配套的上料机主要为链板式上料机或推板式上料机)上料进入压缩机内,在压缩机压缩腔内压缩减容成块后由压头将垃圾块从出料口推进与压缩机对接的转运车车厢内,再由转运车将垃圾送至焚烧厂或填埋场。
3、然而在垃圾压缩过程中,垃圾中的污水受到挤压从闸门间隙处大量外溢。目前的压缩机的箱体在底板靠近出料口的排水区内设置阵列分布的多个排水小孔,排水小孔下方对应设置有集污漏斗,由此,溢出的污水可通过排水销孔排出。
4、但是实际使用过程中,由于压缩机所处环境比较恶劣,排出的污水中含有大量的污泥和残渣,容易堵塞排水小孔,同时当出料口处有垃圾掉落,如果不定期清理很容易造成排水小孔的堵塞,导致污水排出不及时,从而外溢到设备外,造成二次污染。需要安排人工定期冲洗,清洗难度大,增加人工劳动强度。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种适应于垃圾减容处理机的排污模组及垃圾减容处理机,用以解决现有多排水小孔易堵塞以及人工清洗难度大的问题。
2、为达上述目的,第一方面,本申请提供了一种适应于垃圾减容处理机的排污模组,包括:
3、箱体
4、排水阀门结构,包括设置于所述底板的外壁面上的阀板和驱动机构,所述驱动机构连接所述阀板,用于驱动所述阀板选择性地封堵或打开所述排水口。
5、作为上述技术方案的进一步改进:
6、在一种可能的实施方式中,所述底板的外壁面上设置有两条平行的导轨,两条所述导轨位于所述排水口的两侧,所述阀板滑动设置于所述导轨上。
7、在一种可能的实施方式中,两条所述导轨对位布置,所述导轨与所述底板的底面之间形成有收容所述阀板滑动的滑槽。
8、在一种可能的实施方式中,两条所述导轨对位布置,所述导轨沿自身宽度方向的截面轮廓呈l形。
9、在一种可能的实施方式中,所述驱动机构包括:
10、直线驱动组件,通过安装座设置于所述底板的底面上;和
11、第一连杆,一端与所述直线驱动组件的伸缩杆铰接,另一端与所述阀板背向所述底板的一侧铰接。
12、在一种可能的实施方式中,所述驱动机构包括:
13、旋转驱动组件,通过安装座设置于所述底板的底面上;
14、曲柄,设置于所述旋转驱动组件的旋转输出轴上;和
15、第二连杆,一端与所述曲柄的自由端铰接,另一端与所述阀板背向所述底板的一侧铰接。
16、在一种可能的实施方式中,所述驱动机构包括:
17、旋转驱动组件,通过安装座设置于所述底板的底面上;
18、转轮,设置于所述旋转驱动组件的旋转输出轴上;和
19、第二连杆,一端铰接于所述转轮的偏心处,另一端与所述阀板背向所述底板的一侧铰接。
20、在一种可能的实施方式中,沿所述箱体的宽度方向,所述底板上设置有两个所述排水区;
21、所述排水阀门结构设置有两个,两个所述排水阀门结构对位布置。
22、在一种可能的实施方式中,所述箱体上还设有闸门结构,所述闸门结构包括闸门支架、承压闸门和密封闸门,所述承压闸门和所述密封闸门通过所述闸门支架可升降的设置于所述箱体上,并且所述承压闸门和所述密封闸门在箱体上为间隔布置,所述箱体的顶部设有供所述承压闸门和所述密封闸门活动的闸口;
23、其中,所述排水区介于关闭状态的所述承压闸门和所述密封闸门之间。
24、为达上述目的,第二方面,本申请还提供了一种垃圾减容处理机,包括根据上述第一方面提供的适应于垃圾减容处理机的排污模组。
25、相比于现有技术,本申请的有益效果:
26、本申请提供了一种适应于垃圾减容处理机的排污模组及垃圾减容处理机,其中,适应于垃圾减容处理机的排污模组中通过在箱体的底板上设置与排水区重合的排水口,并可通过驱动机构驱动阀板选性地封堵排水口。当垃圾经过排水口时,阀板封堵排水口,以防止大体积的垃圾卡住排水口;当垃圾经过排水口后并完成压缩后,驱动机构驱动阀板解除对排水口的封堵,打开排水口,使得压缩产生的污水和污泥及时通过排水口排出处理,由于排水口与排水区重合,所以排水口的缘口宽,可便于残渣和较大体积的垃圾通过,有效地避免堵塞,确保排水通畅,清洗更容易,降低了人工劳动强度。
27、本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述底板(101)的外壁面上设置有两条平行的导轨(330),两条所述导轨(330)位于所述排水口(130)的两侧,所述阀板(310)滑动设置于所述导轨(330)上。
3.根据权利要求2所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,两条所述导轨(330)对位布置,所述导轨(330)与所述底板(101)的底面之间形成有收容所述阀板(310)滑动的滑槽。
4.根据权利要求2或3所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,两条所述导轨(330)对位布置,所述导轨(330)沿自身宽度方向的截面轮廓呈L形。
5.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述驱动机构(320)包括:
6.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述驱动机构(320)包括:
7.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述驱动机构(32
8.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,沿所述箱体(100)的宽度方向,所述底板(101)上设置有两个所述排水区(120);
9.根据权利要求1-3或5-8中任一项所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述箱体(100)上还设有闸门结构(400),所述闸门结构(400)包括闸门支架(410)、承压闸门(420)和密封闸门(430),所述承压闸门(420)和所述密封闸门(430)通过所述闸门支架(410)可升降的设置于所述箱体(100)上,并且所述承压闸门(420)和所述密封闸门(430)在箱体(100)上为间隔布置;
10.一种垃圾减容处理机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组。
...【技术特征摘要】
1.一种适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述底板(101)的外壁面上设置有两条平行的导轨(330),两条所述导轨(330)位于所述排水口(130)的两侧,所述阀板(310)滑动设置于所述导轨(330)上。
3.根据权利要求2所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,两条所述导轨(330)对位布置,所述导轨(330)与所述底板(101)的底面之间形成有收容所述阀板(310)滑动的滑槽。
4.根据权利要求2或3所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,两条所述导轨(330)对位布置,所述导轨(330)沿自身宽度方向的截面轮廓呈l形。
5.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其特征在于,所述驱动机构(320)包括:
6.根据权利要求1所述的适应于垃圾减容处理机的排污模组,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐慧永,黄振淼,周福临,刘涛,魏剑锋,
申请(专利权)人:长沙中联重科环境产业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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