【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土制备，具体为一种预应力混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，必要是可添加外加剂和掺合料，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
2、在进行混凝土制备时，需要对混凝土原料进行混合，即水泥、砂、石进行混合，通过搅拌机进行混合，往往水泥、砂在搅拌的过程中会沾附在搅拌板上，则在搅拌过程中，沾附在搅拌板上的原料无法被充分混合，影响混凝土的搅拌均匀性，降低混合效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预应力混凝土及其制备方法，以解决因为有部分原料粘到搅拌板与混凝土原料接触的面上，无法融入到机身内腔与其它原料进行混合，降低混合效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种预应力混凝土制备方法，具体步骤如下：
4、第一步，准备原料为水泥、细骨料、粗骨料、水；
5、第二步，将原料的份量以配合比准备，并依次投入到搅拌机内进行混合，搅拌机包括机身、搅拌板，原料投入到机身内，每个搅拌板内侧的表面均设置为倾斜弧面，旋转搅拌板，并利用倾斜弧面在搅拌板旋转的时候铲起混合物，使其流动混合，形成混凝土；
6、第三步，刮除倾斜弧面沾附的原料，使沾附的原料混合到机身内的原料中，保证所有原料的充分混合；
7、第四步，在模具内壁涂
8、第五步，在模具上牵引铺设钢绞线，并安装锚具；
9、第六步，将模具放置在机身的正下方，从机身下端进行放料，使混凝土浇筑到模具中，并进行养护；
10、第七步，等混凝土强度达到设计强度的70％-80％，张拉钢绞线；
11、第八步，锚固张拉完成后的钢绞线，并用混凝土封端，最终养护成型。
12、优选地，在第二步中，机身的左侧内壁旋转连接有联动盘，且联动盘镶嵌于机身的左侧内壁，搅拌板的数量为多个，并呈环形阵列排布，多个搅拌板的左端固定在联动盘的右侧表面，右端与机身右侧内壁相接触，机身的左侧表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端与联动盘同轴固定连接，启动第一电机带动联动盘旋转，联动盘旋转带动搅拌板旋转，使得搅拌板对原料进行搅拌混合。
13、优选地，在第三步中，机身的右侧内壁连接有可上下移动的刮板，在搅拌板旋转的过程中，会碰到刮板，在搅拌板经过刮板时，刮板会刮除搅拌板表面倾斜弧面沾附的原料，使沾在倾斜弧面的原料混合到机身内腔的原料中，在搅拌板经过刮板时，刮板会通过向下移动来适应搅拌板经过过程中从小变大的厚度。
14、优选地，机身的右侧内壁开设有滑动槽，滑动槽内安装可上下滑动的封槽滑板，封槽滑板的左侧表面与机身右侧内壁位于同一水平面，刮板活动连接于封槽滑板的左侧表面，通过封槽滑板沿滑动槽的轨道上下移动，使得刮板在机身的右侧内壁上下移动。
15、优选地，刮板可周期性的上下振动，使沾在刮板表面的原料振掉，使原料均匀混合，封槽滑板的表面固定安装有第二电机，第二电机的输出端同轴固定连接有旋转轴，旋转轴的表面固定连接有偏心杆，刮板的右侧表面配合开设有供旋转轴、偏心杆旋转的椭圆形槽，启动第二电机带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动偏心杆旋转，偏心杆旋转时顶推椭圆形槽顶壁使刮板向上移动，偏心杆旋转时下压椭圆形槽底壁使刮板向下移动，使刮板周期性的上下振动。
16、优选地，旋转轴与椭圆形槽位于同一轴线上，椭圆形槽的前后槽壁面到轴线之间的距离等于偏心杆顶线到轴线之间的距离，椭圆形槽的上下槽壁面到轴线之间的距离小于偏心杆顶线到轴线之间的距离。
17、优选地，机身的内部设置有防护筒，防护筒的右端同轴固定连接于机身的右侧内壁，防护筒的左端与联动盘同轴旋转连接，封槽滑板可移动范围小于防护筒的直径。
18、优选地，联动盘的右侧表面固定连接有挂杆，挂杆的一侧表面与防护筒的表面相接触，通过联动盘旋转带动挂杆旋转，刮除沾在防护筒表面的原料，使原料均匀混合。
19、优选地，水泥∶粗骨料∶细骨料∶水的配合比为1∶2.5∶1.8∶0.45。
20、一种预应力混凝土，采用一种预应力混凝土制备方法进行制备而成。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、本制备方法通过设置挂杆刮除防护筒表面的原料、刮板刮除倾斜弧面上的原料、刮板振掉自身上的原料，有利于解决因为有部分原料粘到防护筒的表面，及搅拌板的倾斜弧面上，及刮板的表面，无法融入到机身内腔与其它原料进行混合，降低混合效果的情况，且同时防止了有可能出现因为部分原料粘在防护筒、倾斜弧面、刮板上，导致该原料分量减少，使配比失衡的情况出现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，机身（1）的右侧内壁开设有滑动槽（18），滑动槽（18）内安装可上下滑动的封槽滑板（17），封槽滑板（17）的左侧表面与机身（1）右侧内壁位于同一水平面，刮板（26）活动连接于封槽滑板（17）的左侧表面，通过封槽滑板（17）沿滑动槽（18）的轨道上下移动，使得刮板（26）在机身（1）的右侧内壁上下移动。
3.根据权利要求2的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，刮板（26）可周期性的上下振动，使沾在刮板（26）表面的原料振掉，使原料均匀混合，封槽滑板（17）的表面固定安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出端同轴固定连接有旋转轴（20），旋转轴（20）的表面固定连接有偏心杆（21），刮板（26）的右侧表面配合开设有供旋转轴（20）、偏心杆（21）旋转的椭圆形槽（25），启动第二电机（19）带动旋转轴（20）旋转，旋转轴（20）旋转带动偏心杆（21）旋转，偏心杆（21）旋转时顶推椭圆形槽（25）顶壁使刮板（26）向上移动，偏心杆（21）旋
4.根据权利要求3的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，旋转轴（20）与椭圆形槽（25）位于同一轴线上，椭圆形槽（25）的前后槽壁面到轴线之间的距离等于偏心杆（21）顶线到轴线之间的距离，椭圆形槽（25）的上下槽壁面到轴线之间的距离小于偏心杆（21）顶线到轴线之间的距离。
5.根据权利要求4的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，机身（1）的内部设置有防护筒（15），防护筒（15）的右端同轴固定连接于机身（1）的右侧内壁，防护筒（15）的左端与联动盘（11）同轴旋转连接，封槽滑板（17）可移动范围小于防护筒（15）的直径。
6.根据权利要求5的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，联动盘（11）的右侧表面固定连接有挂杆（13），挂杆（13）的一侧表面与防护筒（15）的表面相接触，通过联动盘（11）旋转带动挂杆（13）旋转，刮除沾在防护筒（15）表面的原料，使原料均匀混合。
7.根据权利要求6的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，水泥∶粗骨料∶细骨料∶水的配合比为1∶2.5∶1.8∶0.45。
8.一种预应力混凝土，其特征在于，采用权利要求7一种预应力混凝土制备方法进行制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，机身（1）的右侧内壁开设有滑动槽（18），滑动槽（18）内安装可上下滑动的封槽滑板（17），封槽滑板（17）的左侧表面与机身（1）右侧内壁位于同一水平面，刮板（26）活动连接于封槽滑板（17）的左侧表面，通过封槽滑板（17）沿滑动槽（18）的轨道上下移动，使得刮板（26）在机身（1）的右侧内壁上下移动。
3.根据权利要求2的一种预应力混凝土制备方法，其特征在于，刮板（26）可周期性的上下振动，使沾在刮板（26）表面的原料振掉，使原料均匀混合，封槽滑板（17）的表面固定安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出端同轴固定连接有旋转轴（20），旋转轴（20）的表面固定连接有偏心杆（21），刮板（26）的右侧表面配合开设有供旋转轴（20）、偏心杆（21）旋转的椭圆形槽（25），启动第二电机（19）带动旋转轴（20）旋转，旋转轴（20）旋转带动偏心杆（21）旋转，偏心杆（21）旋转时顶推椭圆形槽（25）顶壁使刮板（26）向上移动，偏心杆（21）旋转时下压椭圆形槽（25）底壁使刮板（26）向下移动，使刮板（26）周期性的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕胜楠，杨万春，吴强，
申请(专利权)人：黄山徽智混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。