一种用于铅板生产的自动化上料压制装置制造方法及图纸

技术编号:42783618 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-21 00:43
本技术公开了一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其技术方案包括:设备台和压制架,所述设备台顶部一侧安装有压制架,所述设备台顶部靠近压制架一侧通过定位架安装有输送带,所述设备台顶部靠近输送带一侧安装有支撑架,两侧所述支撑架靠近顶部安装有翻转轴,所述翻转轴外表面靠近前后表面均安装有翻转架,两侧所述翻转架靠近末端均安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴安装有活动伞顶。一种用于铅板生产的自动化上料压制装置解决了现有的铅板上料装置在进行上料时需要将空料盘卸载后再进行上料,上下料的时间增加,影响铅板后续的生产压制效率的问题,降低了铅板的上下料花费时间,从而提高了铅板的生产压制效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅板生产,具体为一种用于铅板生产的自动化上料压制装置


技术介绍

1、铅板,指用金属铅轧制而成的板材。具有很强的防腐蚀,耐酸碱的性能,在耐酸环境施工、医用防辐射,x光,ct室射线防护、加重、隔音等许多方面,也是一种比较廉价的防辐射材料,具有很强的防腐蚀,耐酸碱,耐酸环境施工、医用防辐射,x光,ct室射线防护、加重、隔音等许多方面,而且是一种比较廉价的防辐射材料,铅板在生产中,需要对其进行上料压制。

2、经过检索,发现现有技术中上料装置如公告号cn214140769u公开的一种卷料上料装置,通过自动放料机对卷料进行自动放料,在放料过程中,通过空载检测机构中的第二张紧杆和接近传感器配合产生的位置信号,判断卷料是否耗尽,在卷料耗尽时自动停止放料。防止了自动放料机空转,节约了电能,使生产过程更加安全可靠。

3、上述的铅板上料装置在进行上料时需要将空料盘卸载后再进行上料,上下料的时间增加,影响铅板后续的生产压制效率,为此,我们提出一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,降低了铅板的上下料花费时间,从而提高了铅板的生产压制效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,具备对铅板原料进行自动上下料的效果,以解决现有的铅板上料装置在进行上料时需要将空料盘卸载后再进行上料,上下料的时间增加,影响铅板后续的生产压制效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,包括设备台和压制架,其中所述设备台顶部一侧安装有压制架,所述设备台顶部靠近压制架一侧通过定位架安装有输送带,所述设备台顶部靠近输送带一侧安装有支撑架,两侧所述支撑架靠近顶部安装有翻转轴,所述翻转轴外表面靠近前后表面均安装有翻转架,两侧所述翻转架靠近末端均安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴安装有活动伞顶。

3、优选的,所述翻转轴一端位于支撑架一侧安装有电机b,所述翻转架共设有六个,且六个所述翻转架等量分为两组,两组所述翻转架分设于翻转轴外表面。

4、优选的,所述输送带外表面靠近前后表面均安装有定位座,所述定位座顶部装夹有卷制铅板。

5、优选的,所述压制架顶部靠近输送带一侧前后表面均安装有侧架,两侧所述侧架靠近顶部安装有转轴,所述转轴一端安装有电机c,所述转轴靠近前后表面均安装有移动板,所述移动板顶部安装有限位轮。

6、优选的,所述转轴与移动板通过螺纹旋合连接,所述转轴外表面的螺纹反向设置。

7、优选的,两侧所述侧架靠近底部安装有滑杆,所述滑杆贯穿于两侧移动板内。

8、优选的,所述压制架顶部靠近侧架一侧安装有固定架,两侧所述固定架靠近顶部与靠近底部均安装有压制轮,所述压制轮一端位于固定架一侧安装有电机a。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置输送带、定位座、翻转架和翻转轴,达到对铅板进行自动连续上下料的效果,以解决现有的铅板上料装置在进行上料时需要将空料盘卸载后再进行上料,上下料的时间增加,影响铅板后续的生产压制效率的问题,降低了铅板的上下料花费时间,从而提高了铅板的生产压制效率。

11、2、本技术通过设置转轴、限位轮和移动板,达到对铅板进行限位控制的效果,以解决现有的铅板在上料传输时容易偏移,导致后续铅板压制变形,影响铅板生产质量的问题,降低了铅板的偏移几率,从而提高了铅板的生产质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,包括设备台(1)和压制架(11),其特征在于:所述设备台(1)顶部一侧安装有压制架(11),所述设备台(1)顶部靠近压制架(11)一侧通过定位架(4)安装有输送带(3),所述设备台(1)顶部靠近输送带(3)一侧安装有支撑架(2),两侧所述支撑架(2)靠近顶部安装有翻转轴(12),所述翻转轴(12)外表面靠近前后表面均安装有翻转架(7),两侧所述翻转架(7)靠近末端均安装有电动伸缩器(13),所述电动伸缩器(13)输出轴安装有活动伞顶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述翻转轴(12)一端位于支撑架(2)一侧安装有电机B(15),所述翻转架(7)共设有六个,且六个所述翻转架(7)等量分为两组,两组所述翻转架(7)分设于翻转轴(12)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述输送带(3)外表面靠近前后表面均安装有定位座(5),所述定位座(5)顶部装夹有卷制铅板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述压制架(11)顶部靠近输送带(3)一侧前后表面均安装有侧架(21),两侧所述侧架(21)靠近顶部安装有转轴(18),所述转轴(18)一端安装有电机C(20),所述转轴(18)靠近前后表面均安装有移动板(16),所述移动板(16)顶部安装有限位轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述转轴(18)与移动板(16)通过螺纹旋合连接,所述转轴(18)外表面的螺纹反向设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:两侧所述侧架(21)靠近底部安装有滑杆(19),所述滑杆(19)贯穿于两侧移动板(16)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述压制架(11)顶部靠近侧架(21)一侧安装有固定架(10),两侧所述固定架(10)靠近顶部与靠近底部均安装有压制轮(9),所述压制轮(9)一端位于固定架(10)一侧安装有电机A(8)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,包括设备台(1)和压制架(11),其特征在于:所述设备台(1)顶部一侧安装有压制架(11),所述设备台(1)顶部靠近压制架(11)一侧通过定位架(4)安装有输送带(3),所述设备台(1)顶部靠近输送带(3)一侧安装有支撑架(2),两侧所述支撑架(2)靠近顶部安装有翻转轴(12),所述翻转轴(12)外表面靠近前后表面均安装有翻转架(7),两侧所述翻转架(7)靠近末端均安装有电动伸缩器(13),所述电动伸缩器(13)输出轴安装有活动伞顶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述翻转轴(12)一端位于支撑架(2)一侧安装有电机b(15),所述翻转架(7)共设有六个,且六个所述翻转架(7)等量分为两组,两组所述翻转架(7)分设于翻转轴(12)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅板生产的自动化上料压制装置,其特征在于:所述输送带(3)外表面靠近前后表面均安装有定位座(5),所述定位座(5)顶部装夹有卷制铅板(6)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静矫惠秋郭仁敬李国光
申请(专利权)人:青岛英太克锡业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1