System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统技术方案_技高网

一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统技术方案

技术编号:42783479 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-21 00:43
本申请提供了一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统,涉及数据处理技术领域,该系统包括:涂层数据获取模块;轮廓提取模块,用于基于轮廓分析通道进行轮廓提取;点云拟合模块,用于根据软管轮廓对软管点云数据进行拟合,生成初始软管三维模型;软管三维模型得到模块;喷涂评价系数生成模块,用于对初始软管三维模型和软管三维模型进行网格遍历比对,利用喷涂质量评价函数生成喷涂评价系数;喷涂参数寻优模块。通过本申请可以解决由于无法对软管表面耐磨材料的喷涂质量进行准确评估,导致喷涂工艺优化的目标性不明确且优化难度较大的技术问题,可以提高软管表面耐磨材料喷涂质量评估的精细度和准确性,达到优化软管喷涂工艺的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及数据处理,尤其涉及一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统


技术介绍

1、通过喷涂提高软管表面的耐磨性是一种有效的方法,喷涂过程涉及在软管表面涂覆一层特殊的耐磨涂层,这不仅可以保护软管免受外界环境的损害,还能显著提高其耐磨性。

2、目前,在对软管表面耐磨涂层的喷涂质量进行评估时,常规的检测方法存在一定的局限性,由于软管表面涂层厚度较薄,通过传统的目视检查或工具测量方法,会存在较大的测量误差,尤其是当软管表面形状较为复杂时,测量误差会更加明显,导致涂层质量评估的精细度和准确性不足。

3、综上所述,现有软管耐磨工艺优化方法,由于无法对软管表面耐磨材料的喷涂质量进行准确评估,导致喷涂工艺优化的目标性不明确,使得喷涂工艺优化的难度较大,造成软管表面耐磨性较差的技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统,用以解决现有软管耐磨工艺优化方法,由于无法对软管表面耐磨材料的喷涂质量进行准确评估,导致喷涂工艺优化的目标性不明确,使得喷涂工艺优化的难度较大,造成软管表面耐磨性较差的技术问题。

2、鉴于上述问题,本申请提供了一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统。其中,所述系统包括:目标涂层数据获取模块,用于获取待喷涂软管的属性信息和场景信息,以所述属性信息和场景信息为约束,以预期使用时长为限制,联网检索获取目标涂层数据,其中,所述目标涂层数据包括目标涂层类型和目标涂层厚度;轮廓提取模块,用于执行所述待喷涂软管的多角度图像采集,基于预定轮廓分析通道对多角度软管图像进行轮廓提取,输出初始软管轮廓;点云拟合模块,用于对所述待喷涂软管进行激光扫描,获取软管点云数据集,并根据所述初始软管轮廓对所述软管点云数据集进行拟合,得到点云拟合结果,生成初始软管三维模型;软管三维模型得到模块,用于基于所述目标涂层类型和目标涂层厚度设置预定喷涂参数,利用喷涂设备对所述待喷涂软管进行喷涂作业,并执行已喷涂软管的多角度图像采集和激光扫描,拟合得到软管三维模型;喷涂评价系数生成模块,用于在三维可视化平台内,对所述初始软管三维模型和所述软管三维模型进行网格遍历比对,利用喷涂质量评价函数对遍历比对结果进行评价,生成喷涂评价系数;喷涂参数寻优模块,用于若所述喷涂评价系数不满足预期质量系数,基于所述喷涂质量评价函数,执行喷涂参数的模拟寻优,得到优化喷涂参数执行所述待喷涂软管的喷涂作业。

3、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

4、通过目标涂层数据获取模块,用于获取待喷涂软管的属性信息和场景信息,以所述属性信息和场景信息为约束,以预期使用时长为限制,联网检索获取目标涂层数据,其中,所述目标涂层数据包括目标涂层类型和目标涂层厚度;轮廓提取模块,用于执行所述待喷涂软管的多角度图像采集,基于预定轮廓分析通道对多角度软管图像进行轮廓提取,输出初始软管轮廓;点云拟合模块,用于对所述待喷涂软管进行激光扫描,获取软管点云数据集,并根据所述初始软管轮廓对所述软管点云数据集进行拟合,得到点云拟合结果,生成初始软管三维模型;软管三维模型得到模块,用于基于所述目标涂层类型和目标涂层厚度设置预定喷涂参数,利用喷涂设备对所述待喷涂软管进行喷涂作业,并执行已喷涂软管的多角度图像采集和激光扫描,拟合得到软管三维模型;喷涂评价系数生成模块,用于在三维可视化平台内,对所述初始软管三维模型和所述软管三维模型进行网格遍历比对,利用喷涂质量评价函数对遍历比对结果进行评价,生成喷涂评价系数;喷涂参数寻优模块,用于若所述喷涂评价系数不满足预期质量系数,基于所述喷涂质量评价函数,执行喷涂参数的模拟寻优,得到优化喷涂参数执行所述待喷涂软管的喷涂作业。也就是说,通过以待喷涂软管的属性信息和场景信息为约束条件,联网检索获取目标涂层类型和目标涂层厚度,可以提高目标涂层类型和目标涂层厚度得到的合理性和准确性;接着通过图像传感器和激光点云扫描设备分别对待喷涂软管进行图像和点云采集,基于图像采集结果生成初始软管轮廓,并基于初始软管轮廓对软管点云数据进行点云拟合,构建初始软管三维模型;基于目标涂层类型和目标涂层厚度,对待喷涂软管进行喷涂作业,构建软管三维模型;接着在三维可视化平台内,执行初始软管三维模型和软管三维模型进行网格遍历比对,利用喷涂质量评价函数对遍历比对结果进行评价,生成喷涂评价系数,可以提高软管喷涂质量评价的精细度和准确性;最后在喷涂评价系数不满足预期质量系数的情况下,基于喷涂质量评价函数构建喷涂评价模型,执行喷涂参数的模拟寻优,得到优化喷涂参数执行待喷涂软管的喷涂作业。可以提高软管表面耐磨材料喷涂质量评估的精细度和准确性,从而可以提高优化喷涂参数设置的准确性和合理性,达到优化软管喷涂工艺,提高软管外膜耐磨性的技术效果。

5、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本申请的范围。本申请的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

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【技术保护点】

1.一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述目标涂层数据获取模块用于:

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述轮廓提取模块用于:

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述点云拟合模块用于:

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述喷涂评价系数生成模块用于:

6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述喷涂评价系数生成模块还用于:

7.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述喷涂评价系数生成模块还用于:

8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述喷涂参数寻优模块用于:

9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述喷涂参数寻优模块还用于:

10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述喷涂参数寻优模块还用于:

【技术特征摘要】

1.一种用于优化软管外膜耐磨性的处理系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述目标涂层数据获取模块用于:

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述轮廓提取模块用于:

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述点云拟合模块用于:

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述喷涂评价系数生成模块用于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱薇
申请(专利权)人:朔韦茨环境科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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