System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备及其方法技术_技高网

一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备及其方法技术

技术编号:42783443 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-21 00:43
本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备及其方法,该设备中飞灰湿处理分离腔内转动安装有与网状输送带同步转动的支撑柱,所述支撑柱的上端固定有共轴设置的飞灰湿处理筒,所述飞灰湿处理筒的内部呈倒置的漏斗状腔室设置,所述飞灰湿处理筒的上端固定有连接杆,所述连接杆的上端固定有分流盒;该方法包括以下步骤:S1飞灰集中化处理,S2飞灰湿处理,S3飞灰收集。本发明专利技术能够对飞灰更好的与空气分离处理,同时实现对过滤网自清洁,且清洁效果更好,也能够对湿处理的飞灰进行收集,以便后续使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及飞灰收集处理,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备及其方法


技术介绍

1、为了减少环境污染,垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化,被认为是垃圾处理最好的办法之一。在现有技术中,对于垃圾焚烧产生的气体缺乏很好的处理装置,气体中的飞灰收集后往往会有飞散的现象,这样飞散的飞灰就会对大自然造成一定的环境污染。

2、现有技术公开号为cn113842730b的一种垃圾焚烧飞灰收集处理装置,包括箱体,所述箱体内固定连接有喷淋装置、动力装置、隔板、第一过滤网和第二过滤网,所述隔板上端安装有刷洗装置,所述刷洗装置下端固定连接有敲击装置;所述箱体下端固定连接有排放装置;所述箱体的前端固定连接有进气管,所述箱体后端固定连接有出气管。

3、上述现有技术不足之处在于,由于过滤后的气体从出气管向外排放出去,虽可以对第一过滤网进行敲打震动以及清扫处理,但是空气流动需要通过出气管排出,如此会使得清扫的灰尘以及水雾再次依附在第一过滤网上,使灰尘潮湿,导致对第一过滤网的清理效果不佳;为此,本申请提出一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备及其方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备及其方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,包括处理箱,所述处理箱上安装有进气管,所述处理箱内固定连接有隔板,所述隔板将处理箱分隔为飞灰干燥分离集中腔和飞灰湿处理分离腔,所述飞灰干燥分离集中腔内转动连接有三角形分布的网状输送带,所述网状输送带上固定有过滤网,通过过滤网能够将飞灰过滤使其与空气分离,对飞灰干燥分离;

4、所述飞灰湿处理分离腔内转动安装有与网状输送带同步转动的支撑柱,所述支撑柱的上端固定有共轴设置的飞灰湿处理筒,所述飞灰湿处理筒的内部呈倒置的漏斗状腔室设置,所述飞灰湿处理筒的上端固定有连接杆,所述连接杆的上端固定有分流盒,所述分流盒的外壁固定有多个弧形管,所述弧形管的底部固定有吸水细管,所述隔板上贯穿设有吸尘管,所述吸尘管紧靠网状输送带设置,所述吸尘管上固定有衔接管,所述衔接管上固定有输送管,所述输送管与分流盒共轴转动连接且连通,所述飞灰湿处理筒的内壁固定有收集环,且所述处理箱上贯穿设有飞灰排出管,所述飞灰排出管的底部安装有延伸至收集环处的排出细管。

5、优选地,所述飞灰干燥分离集中腔内转动连接有三个轴杆,三个所述三个轴杆呈三角形分布,三个所述轴杆上均固定有传动辊,所述网状输送带绕设在三个传动辊上。

6、优选地,还包括网状输送带、支撑柱同步转动的传动机构,所述传动机构包括贯穿隔板并与其转动连接的传动杆,传动杆和轴杆上均安装有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮相啮合,所述飞灰湿处理分离腔的内底部转动连接有竖杆,所述竖杆和传动杆上均安装有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮相啮合,所述支撑柱和竖杆上均安装有传动轮,两个所述传动轮通过传动带相连接。

7、优选地,所述收集环的内壁上端固定连接有挡环,所述弧形管位于挡环的上方设置。

8、优选地,还包括与飞灰排出管连接的飞灰收集机构,所述飞灰收集机构包括固定在处理箱上的收集箱,所述收集箱内安装有可拆卸的安装框,所述安装框内安装有分离滤网。

9、优选地,还包括水循环机构,所述水循环机构包括安装在收集箱上的水泵,所述水泵的进水端安装有短管,所述短管贯穿收集箱设置,所述水泵的出水端安装有出水管,所述出水管贯穿处理箱的上端且与飞灰湿处理筒正对设置。

10、优选地,所述处理箱与收集箱上均安装有开关门,所述开关门上安装有密封圈。

11、本专利技术还公开了一种垃圾焚烧飞灰预处理的方法,包括以下步骤:

12、s1,飞灰集中化处理:飞灰以及空气通过风机经过进气管输送至飞灰干燥分离集中腔内,飞灰以及空气吹向网状输送带以及过滤网,通过过滤网可以对飞灰进行过滤,使得飞灰集中化处理;

13、s2,飞灰湿处理:集中化处理的飞灰跟随空气以及清水通过弧形管快速喷出,使飞灰被潮湿处理,潮湿的飞灰依附在漏斗状腔室内壁上,最终落在收集环上;

14、s3,飞灰收集:被处理飞灰的空气进入到飞灰湿处理分离腔内后,导致飞灰湿处理分离腔内的压强增加,空气通过飞灰排出管排出,可以将收集环内的清水以及飞灰通过排出细管“压”到飞灰排出管内,空气通过飞灰排出管排出至收集箱内,进行分离收集。

15、本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:

16、1、飞灰以及空气通过风机经过进气管输送至飞灰干燥分离集中腔内,飞灰以及空气吹向网状输送带以及过滤网,通过过滤网可以对飞灰进行过滤,使得飞灰集中化处理。

17、2、随着飞灰干燥分离集中腔内通入含有飞灰的空气,使得飞灰干燥分离集中腔内的压强增加,空气吸尘管、衔接管输送至输送管内,空气通过输送管输送至分流盒内,最终通过多个弧形管喷出,由于弧形管弧形设置,空气喷出后对弧形管产生反作用力,从而可以实现分流盒和弧形管转动,无需其他动力设备。

18、3、带有飞灰的空气通过进气管会吹向持续移动的网状输送带上,通过过滤网对飞灰过滤,不会导致过滤网上固定位置的过滤导致过滤网堵塞不易清理。

19、4、由于飞灰干燥分离集中腔内的空气处于过压状态,因此高压且快速流动的空气进入到吸尘管内时,空气需要通过网状输送带以及过滤网进入到吸尘管内,如此快速流动的空气可以对网状输送带以及过滤网进行反吹处理,实现对过滤网的自清洁,且反吹清理效果更好。

20、5、集中化处理的飞灰跟随空气通过弧形管快速喷出,由于吸水细管上端的空气流速大,吸水细管底部的空气流速小,因此吸水细管上下端产生压力差,可以将飞灰湿处理筒内的清水通过吸水细管“压”到弧形管内,最终清水、空气以及飞灰混合吹向漏斗状腔室内壁,由于飞灰被潮湿处理,导致其落在漏斗状腔室内壁时会依附在漏斗状腔室内壁上。

21、6、由于飞灰与清水在弧形管内输送,相比现有技术降低了飞灰的储放空间,使得飞灰与清水混合,对飞灰加湿处理效果更好。

22、7、将飞灰集中化处理后,飞灰经过弧形管、清水以及喷出后,由于飞灰量使得飞灰之间粘接,使得飞灰能够依附在漏斗状腔室内壁上。

23、8、被处理飞灰的空气进入到飞灰湿处理分离腔内后,导致飞灰湿处理分离腔内的压强增加,空气通过飞灰排出管排出,由于排出细管上端的流速大,排出细管的下端的流速小,可以将收集环内的清水以及飞灰通过排出细管“压”到飞灰排出管内,最终输送至收集箱内,通过分离滤网可以将潮湿的飞灰与清水分离,由于飞灰湿处理筒转动,如此可以将收集环内的清水以及飞灰全部清除。

24、综上所述,本专利技术能够对飞灰更好的与空气分离处理,同时实现对过滤网自清洁,且清洁效果更好,也能够对湿处理的飞灰进行收集,以便后续使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,包括处理箱(1),所述处理箱(1)上安装有进气管(2),其特征在于,所述处理箱(1)内固定连接有隔板(31),所述隔板(31)将处理箱(1)分隔为飞灰干燥分离集中腔和飞灰湿处理分离腔,所述飞灰干燥分离集中腔内转动连接有三角形分布的网状输送带(9),所述网状输送带(9)上固定有过滤网,通过过滤网能够将飞灰过滤使其与空气分离,对飞灰干燥分离;

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,所述飞灰干燥分离集中腔内转动连接有三个轴杆(7),三个所述三个轴杆(7)呈三角形分布,三个所述轴杆(7)上均固定有传动辊(8),所述网状输送带(9)绕设在三个传动辊(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,还包括网状输送带(9)、支撑柱(17)同步转动的传动机构,所述传动机构包括贯穿隔板(31)并与其转动连接的传动杆(13),传动杆(13)和轴杆(7)上均安装有第一锥齿轮(15),两个所述第一锥齿轮(15)相啮合,所述飞灰湿处理分离腔的内底部转动连接有竖杆(20),所述竖杆(20)和传动杆(13)上均安装有第二锥齿轮(16),两个所述第二锥齿轮(16)相啮合,所述支撑柱(17)和竖杆(20)上均安装有传动轮(18),两个所述传动轮(18)通过传动带(19)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,所述收集环(23)的内壁上端固定连接有挡环,所述弧形管(24)位于挡环的上方设置。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,还包括与飞灰排出管(14)连接的飞灰收集机构,所述飞灰收集机构包括固定在处理箱(1)上的收集箱(4),所述收集箱(4)内安装有可拆卸的安装框(29),所述安装框(29)内安装有分离滤网(30)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,还包括水循环机构,所述水循环机构包括安装在收集箱(4)上的水泵(28),所述水泵(28)的进水端安装有短管,所述短管贯穿收集箱(4)设置,所述水泵(28)的出水端安装有出水管(3),所述出水管(3)贯穿处理箱(1)的上端且与飞灰湿处理筒(12)正对设置。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,所述处理箱(1)与收集箱(4)上均安装有开关门,所述开关门上安装有密封圈。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的设备用于垃圾焚烧飞灰预处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,包括处理箱(1),所述处理箱(1)上安装有进气管(2),其特征在于,所述处理箱(1)内固定连接有隔板(31),所述隔板(31)将处理箱(1)分隔为飞灰干燥分离集中腔和飞灰湿处理分离腔,所述飞灰干燥分离集中腔内转动连接有三角形分布的网状输送带(9),所述网状输送带(9)上固定有过滤网,通过过滤网能够将飞灰过滤使其与空气分离,对飞灰干燥分离;

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,所述飞灰干燥分离集中腔内转动连接有三个轴杆(7),三个所述三个轴杆(7)呈三角形分布,三个所述轴杆(7)上均固定有传动辊(8),所述网状输送带(9)绕设在三个传动辊(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰的预处理设备,其特征在于,还包括网状输送带(9)、支撑柱(17)同步转动的传动机构,所述传动机构包括贯穿隔板(31)并与其转动连接的传动杆(13),传动杆(13)和轴杆(7)上均安装有第一锥齿轮(15),两个所述第一锥齿轮(15)相啮合,所述飞灰湿处理分离腔的内底部转动连接有竖杆(20),所述竖杆(20)和传动杆(13)上均安装有第二锥齿轮(16),两个所述第二锥齿轮(16)相啮合,所述支撑柱(17)和竖杆(20)上均安...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚军
申请(专利权)人:江苏乐尔环境科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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