【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土泵送，具体为混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构。
技术介绍
1、混凝土喷湿台车为一种对混凝土进行湿喷的机械，是隧道喷射混凝土支护的核心设备，其利用压缩空气将按设计配合比拌制的喷射混凝土沿着机械臂输送至喷头处，形成初期支护层，为达到对混凝土进行湿喷，通常需要使用泵送装置对混凝土进行泵送。
2、目前，授权公告号为cn116641864b的专利，公开了一种混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，通过在料斗上安装有弯管，两个缸泵内部均安装有液压机构，液压机构上固定连接有泵活塞，相对一侧壁均安装有调节盒；调节盒包括与缸泵滑动连接的移动壳体，移动壳体内部滑动连接有与泵活塞磁力相斥的密封塞，密封塞与移动壳体之间固定连接有回复弹簧，缸泵靠近弯管一端插接有密封环板，缸泵内部开凿有两个空腔，且空腔内部滑动连接有滑塞，滑塞与密封环板之间固定连接有连接棒，缸泵上固定连接有与两个空腔相连通的半圆输管，半圆输管与移动壳体之间相连通有气管。能够在缸泵与弯管对接时，通过泵活塞的磁力推动密封塞，利用气压带动密封环板插入弯管内，提高弯管与缸泵之间的密封性，避免缸泵与弯管因磨损造成混凝土的泄漏，同时在弯管发生堵塞故障时，在压力的作用下混凝土通过连接管推动移动塞移动，最终混凝土通过排泥孔排出，以此来达到泄压的作用，避免液压机构发生损坏，另外，通过圆筒和推液塞的设置，能够在弯管发生堵塞后，对弯管起到疏通的作用，并在吸动弯管内部混凝土时通过改变调节盒的位置使密封环板不回位，提高了缸泵与弯管之间的密封性。
3、但是目前的混凝土泵送机构进行使用
4、上述的装置在使用时需要将混凝土运输车中的运输车加入至泵送机中，因此，在更换运输车下料的过程中，随着泵送装置内混凝土的减少，将出现无法泵送的情况，从而需要停机更换，影响对混凝土的泵送效果，且在对混凝土进行泵送前需要对过大的石块等物料进行过滤，从而在输送完成后，需要逐一地将过大的石块取出，十分费时费力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，通过正反转动的方式，使推动板对混凝土进行推动，有效的保证持续输送，且通过密封板的移动，实现对过滤出的石块进行自动取出。
2、本专利技术提供如下技术方案：混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，包括泵送外壳，其下端左侧贯穿固定安装有泵压气缸，且泵送外壳右侧贯穿固定安装有出浆管，所述泵送外壳右侧固定设置有电动机，且电动机的输出端通过转轴与混合搅板相互连接；所述电动机输出端通过转轴与主动齿轮相互连接，且主动齿轮下端啮合设置有外部棘轮，并且外部棘轮内部贴合设置有带动组件，所述带动组件包括带动棘板、涡旋弹簧、固定杆和定位杆，所述定位杆上固定安装有带动轮板，且带动轮板上同轴安装有第一皮带轮，并且第一皮带轮下端固定安装有第一螺杆，且第一螺杆上设置有推动板，所述泵送外壳上贴合设置有密封板，且密封板上固定设置有旋转组件，所述旋转组件包括第二电动伸缩杆、移动齿条和旋转齿轮，所述泵送外壳内部对称转动设置有过滤板。
3、进一步地，所述固定杆固定安装在带动轮板上，且固定杆与涡旋弹簧的一端相互连接，并且涡旋弹簧的另外一端与带动棘板相互连接，所述带动棘板与定位杆相互贴合，且所述定位杆固定安装在带动轮板上，所述外部棘轮内表面设置有棘齿结构，且外部棘轮内部的棘齿结构与带动棘板相互贴合，通过上述结构，便于通过带动棘板可使带动轮板转动，以实现对第一螺杆进行带动转动。
4、进一步地，所述泵送外壳下端安装有第一轴承，且第一螺杆通过泵送外壳下端安装的第一轴承与泵送外壳构成转动机构，所述推动板右侧开设有贯穿第一螺纹孔洞，且推动板通过第一螺纹孔洞与第一螺杆构成螺纹连接，并且推动板与泵送外壳下端内表面紧密贴合，通过上述结构，便于通过第一螺杆的转动，实现对推动板进行推动，即在推动板的作用下可对混凝土进行推动，保证持续泵送效果。
5、进一步地，所述主动齿轮同轴安装有第二皮带轮，且第二皮带轮上贴合设置有卡合组件，所述卡合组件包括卡合杆和移动板，且第二皮带轮上等角度开设有定位凹槽，并且卡合杆通过第二皮带轮上开设的定位凹槽与第二皮带轮相互贴合，所述移动板上固定安装有卡合杆，通过上述结构，便于通过卡合杆使第二皮带轮与第二螺杆同步转动，以达到第二螺杆转动的目的。
6、进一步地，所述卡合组件还包括连接凸板和第一电动伸缩杆，所述移动板上开设有方形凹槽，且移动板通过方形凹槽与连接凸板构成滑动连接，所述移动板下端与第一电动伸缩杆相互贴合，且第一电动伸缩杆上固定安装有加装板，并且所述加装板固定安装在所述泵送外壳上端，所述加装板上安装有第二轴承，通过上述结构，便于在连接凸板的作用下可带动第二螺杆转动。
7、进一步地，所述加装板通过第二轴承转动安装有第二螺杆，且第二螺杆与第一螺杆均设置为往复螺杆结构，所述第二螺杆外表面固定安装有连接凸板，通过上述结构，便于在对第二螺杆进行支撑的同时不影响第二螺杆的转动。
8、进一步地，所述第二螺杆上设置有喷淋板，且喷淋板设置为“n”字形板状结构，所述喷淋板下端一侧设置有第二螺纹孔洞，另外一侧开设有贯穿圆柱形凹槽，且喷淋板通过第二螺纹孔洞与第二螺杆构成螺纹连接，所述喷淋板开设的贯穿圆柱形凹槽内滑动设置有导向滑杆，且导向滑杆固定安装在泵送外壳外表面，通过上述结构，便于通过第二螺杆的转动，可带动喷淋板在导向滑杆的作用下开始滑动，达到对泵送外壳内部充分喷淋的目的。
9、进一步地，所述过滤板上开设有贯穿孔洞，且过滤板左右两侧均设置有转轴，并且过滤板通过转轴与泵送外壳构成转动机构，通过上述结构，便于在对过滤板进行支撑的同时不影响过滤板的转动，通过过滤板可实现对混凝土中的大石块进行过滤。
10、进一步地，所述泵送外壳与第二电动伸缩杆固定连接，且第二电动伸缩杆与密封板相互连接，并且密封板与移动齿条相互连接，所述移动齿条与旋转齿轮相互啮合，且旋转齿轮固定安装在过滤板相互连接的转轴上，通过上述结构，便于随着密封板带动移动齿条进行移动，从而使旋转齿轮开始转动，即过滤板也开始转动，实现对过滤的大石块进行收集。
11、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
12、该混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，通过电动机的转动，可带动第一螺杆进行转动，以实现对推动板进行移动，通过推动板可对混凝土进行推动，保证混凝土处于泵送外壳的左侧，达到对混凝土进行持续泵压的目的，且通过过滤板可实现对混凝土中的大石块等物料进行过滤，而后通过密封板的移动，可带动旋转齿轮进行转动，即密封板也开始转动，通过密封板的转动，实现对密封板上过滤的大石块进行自动排出，更加方便快捷，且通过第二螺杆的转动可实现对喷淋板移动，即在喷淋板的作用下可实现对泵送外壳内部进行喷淋清洗，有效地保证泵送装置内部的清洁性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，包括泵送外壳（1），其下端左侧贯穿固定安装有泵压气缸（2），且泵送外壳（1）右侧贯穿固定安装有出浆管（3），所述泵送外壳（1）右侧固定设置有电动机（4），且电动机（4）的输出端通过转轴与混合搅板（5）相互连接；其特征在于，还包括：所述电动机（4）输出端通过转轴与主动齿轮（6）相互连接，且主动齿轮（6）下端啮合设置有外部棘轮（7），并且外部棘轮（7）内部贴合设置有带动组件（8），所述带动组件（8）包括带动棘板（801）、涡旋弹簧（802）、固定杆（803）和定位杆（804），所述定位杆（804）上固定安装有带动轮板（9），且带动轮板（9）上同轴安装有第一皮带轮（10），并且第一皮带轮（10）下端固定安装有第一螺杆（11），且第一螺杆（11）上设置有推动板（12），所述泵送外壳（1）上贴合设置有密封板（19），且密封板（19）上固定设置有旋转组件（21），所述旋转组件（21）包括第二电动伸缩杆（211）、移动齿条（212）和旋转齿轮（213），所述泵送外壳（1）内部对称转动设置有过滤板（20）。
2.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用
3.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述泵送外壳（1）下端安装有第一轴承，且第一螺杆（11）通过泵送外壳（1）下端安装的第一轴承与泵送外壳（1）构成转动机构，所述推动板（12）右侧开设有贯穿第一螺纹孔洞，且推动板（12）通过第一螺纹孔洞与第一螺杆（11）构成螺纹连接，并且推动板（12）与泵送外壳（1）下端内表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述主动齿轮（6）同轴安装有第二皮带轮（13），且第二皮带轮（13）上贴合设置有卡合组件（14），所述卡合组件（14）包括卡合杆（141）和移动板（142），且第二皮带轮（13）上等角度开设有定位凹槽，并且卡合杆（141）通过第二皮带轮（13）上开设的定位凹槽与第二皮带轮（13）相互贴合，所述移动板（142）上固定安装有卡合杆（141）。
5.根据权利要求4所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述卡合组件（14）还包括连接凸板（143）和第一电动伸缩杆（144），所述移动板（142）上开设有方形凹槽，且移动板（142）通过方形凹槽与连接凸板（143）构成滑动连接，所述移动板（142）下端与第一电动伸缩杆（144）相互贴合，且第一电动伸缩杆（144）上固定安装有加装板（15），并且所述加装板（15）固定安装在所述泵送外壳（1）上端，所述加装板（15）上安装有第二轴承。
6.根据权利要求5所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述加装板（15）通过第二轴承转动安装有第二螺杆（16），且第二螺杆（16）与第一螺杆（11）均设置为往复螺杆结构，所述第二螺杆（16）外表面固定安装有连接凸板（143）。
7.根据权利要求6所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述第二螺杆（16）上设置有喷淋板（17），且喷淋板（17）设置为“n”字形板状结构，所述喷淋板（17）下端一侧设置有第二螺纹孔洞，另外一侧开设有贯穿圆柱形凹槽，且喷淋板（17）通过第二螺纹孔洞与第二螺杆（16）构成螺纹连接，所述喷淋板（17）开设的贯穿圆柱形凹槽内滑动设置有导向滑杆（18），且导向滑杆（18）固定安装在泵送外壳（1）外表面。
8.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述过滤板（20）上开设有贯穿孔洞，且过滤板（20）左右两侧均设置有转轴，并且过滤板（20）通过转轴与泵送外壳（1）构成转动机构。
9.根据权利要求8所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述泵送外壳（1）与第二电动伸缩杆（211）固定连接，且第二电动伸缩杆（211）与密封板（19）相互连接，并且密封板（19）与移动齿条（212）相互连接，所述移动齿条（212）与旋转齿轮（213）相互啮合，且旋转齿轮（213）固定安装在过滤板（20）相互连接的转轴上。
...【技术特征摘要】
1.混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，包括泵送外壳（1），其下端左侧贯穿固定安装有泵压气缸（2），且泵送外壳（1）右侧贯穿固定安装有出浆管（3），所述泵送外壳（1）右侧固定设置有电动机（4），且电动机（4）的输出端通过转轴与混合搅板（5）相互连接；其特征在于，还包括：所述电动机（4）输出端通过转轴与主动齿轮（6）相互连接，且主动齿轮（6）下端啮合设置有外部棘轮（7），并且外部棘轮（7）内部贴合设置有带动组件（8），所述带动组件（8）包括带动棘板（801）、涡旋弹簧（802）、固定杆（803）和定位杆（804），所述定位杆（804）上固定安装有带动轮板（9），且带动轮板（9）上同轴安装有第一皮带轮（10），并且第一皮带轮（10）下端固定安装有第一螺杆（11），且第一螺杆（11）上设置有推动板（12），所述泵送外壳（1）上贴合设置有密封板（19），且密封板（19）上固定设置有旋转组件（21），所述旋转组件（21）包括第二电动伸缩杆（211）、移动齿条（212）和旋转齿轮（213），所述泵送外壳（1）内部对称转动设置有过滤板（20）。
2.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述固定杆（803）固定安装在带动轮板（9）上，且固定杆（803）与涡旋弹簧（802）的一端相互连接，并且涡旋弹簧（802）的另外一端与带动棘板（801）相互连接，所述带动棘板（801）与定位杆（804）相互贴合，且所述定位杆（804）固定安装在带动轮板（9）上，所述外部棘轮（7）内表面设置有棘齿结构，且外部棘轮（7）内部的棘齿结构与带动棘板（801）相互贴合。
3.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述泵送外壳（1）下端安装有第一轴承，且第一螺杆（11）通过泵送外壳（1）下端安装的第一轴承与泵送外壳（1）构成转动机构，所述推动板（12）右侧开设有贯穿第一螺纹孔洞，且推动板（12）通过第一螺纹孔洞与第一螺杆（11）构成螺纹连接，并且推动板（12）与泵送外壳（1）下端内表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的混凝土喷湿台车用混凝土泵送机构，其特征在于：所述主动齿轮（6）同轴安装有第二皮带轮（13），且第二皮带轮（13）上贴合设置有卡合组件（14），所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆雄，许联航，郭爱军，焦召明，焦显阳，韩晓强，刘世涛，梁健，
申请(专利权)人：莱州亚通重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。