【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板烘干设备,具体地说,涉及一种铝板连续快速烘干设备。
技术介绍
1、进行铝板的生产加工操作时,由于铝板在刚制备的时候,是通过熔融原料倒入到对应的模具内完成制备的,待从模具内成型后,由于此时铝板表面的温度较高,为了达到快速降温的效果,通常会将带有一定温度的铝板浸没至冷水中进行降温操作,降温后,将铝板取出,铝板的表面会带有一定的水分,该水分的存在不仅会影响其质量,还会降低其使用寿命,为了提高铝板的使用寿命,通常需要对表面带有水分的铝板进行快速烘干操作,进行快速烘干操作时,通常是在对应的烘干设备内进行的。
2、市场上的烘干设备在使用时,一般是利用电加热棒加热空气来达到烘干的效果,但是该类的设备上缺少能够初步对铝板上的水分进行擦拭的组件,如果铝板上的水分较多时,直接送入到烘干设备内,难以起到较好的烘干效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种铝板连续快速烘干设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝板连续快速烘干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种铝板连续快速烘干设备,包括支撑架,所述支撑架上设置有网孔输送带,所述支撑架的顶面上固定安装有保温箱,所述保温箱的两端部板体上均设置有送料孔,所述送料孔用于进料、出料操作,所述保温箱的内壁上和所述支撑架的底壁上均固定安装有多个呈线性等间距排列的电加热棒,所述支撑架的前端部板体上设置有擦拭组件,所述擦拭组件包括上下两个相互对称且与所
4、优选的,所述支撑架的前后两侧板体之间转动连接有左右两个相互对称的转轴,所述网孔输送带套在两个所述转轴上,其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述支撑架上,便于利用驱动电机工作,带动转轴转动,进一步带动网孔输送带转动进行铝板的输送操作。
5、优选的,所述支撑架的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的支撑腿,所述支撑腿用于稳定支撑操作。
6、优选的,所述保温箱的顶面上固定安装有排湿罩,所述排湿罩用于湿气排出操作。
7、优选的,所述排湿罩的顶端固定安装有排湿管,所述排湿管的末端法兰连接有外送管,便于将外送管通入到外界换热设备内进行换热操作,提高对热湿气的利用率。
8、优选的,所述保温箱的左右两侧板体上均设置有通风孔,所述通风孔用于通气操作。
9、优选的,所述通风孔的孔壁上固定安装有收集罩,所述收集罩的进气端位于所述送料孔的上方,所述收集罩的内壁上固定安装有风机,所述风机用于将从送料孔部位逸出的热空气输送至保温箱内,提高热能源利用率。
10、优选的,所述网孔输送带为网孔状带体结构,用于增大铝板的干燥面积。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、1、本技术通过设置的网孔输送带,能够输送铝板,通过设置的电加热棒,能够进行加热烘干操作,最后,通过设置的擦拭组件,能够利用擦拭棉布沿着铝板的表面进行擦拭操作,擦拭后,能够提高后续对铝板的烘干效果,方便使用,达到能够对铝板进行擦拭和充分烘干的效果。
13、2、本技术通过设置的收集罩和风机,能够利用风机工作,实现将从送料孔部位逸出的热空气继续输送至保温箱内进行烘干操作,减少热量的流失,提高热能源利用率。
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1.一种铝板连续快速烘干设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有网孔输送带(11),所述支撑架(1)的顶面上固定安装有保温箱(14),所述保温箱(14)的两端部板体上均设置有送料孔(16),所述送料孔(16)用于进料、出料操作,所述保温箱(14)的内壁上和所述支撑架(1)的底壁上均固定安装有多个呈线性等间距排列的电加热棒(18),所述支撑架(1)的前端部板体上设置有擦拭组件(2),所述擦拭组件(2)包括上下两个相互对称且与所述支撑架(1)的左右两侧板体之间转动连接的棉布辊(20),所述棉布辊(20)的表面设置有擦拭棉布(21),其中一个所述棉布辊(20)的端部同轴设置有伺服电机(22),两个所述棉布辊(20)的同一端部均固定安装有齿轮(23),两个所述齿轮(23)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述支撑架(1)的前后两侧板体之间转动连接有左右两个相互对称的转轴(10),所述网孔输送带(11)套在两个所述转轴(10)上,其中一个所述转轴(10)的末端同轴设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)固定安装在所
3.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述支撑架(1)的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的支撑腿(13),所述支撑腿(13)用于稳定支撑操作。
4.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述保温箱(14)的顶面上固定安装有排湿罩(141),所述排湿罩(141)用于湿气排出操作。
5.根据权利要求4所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述排湿罩(141)的顶端固定安装有排湿管(15),所述排湿管(15)的末端法兰连接有外送管(151)。
6.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述保温箱(14)的左右两侧板体上均设置有通风孔(17),所述通风孔(17)用于通气操作。
7.根据权利要求6所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述通风孔(17)的孔壁上固定安装有收集罩(3),所述收集罩(3)的进气端位于所述送料孔(16)的上方,所述收集罩(3)的内壁上固定安装有风机(30),所述风机(30)用于将从送料孔(16)部位逸出的热空气输送至保温箱(14)内。
8.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述网孔输送带(11)为网孔状带体结构,用于增大铝板的干燥面积。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板连续快速烘干设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有网孔输送带(11),所述支撑架(1)的顶面上固定安装有保温箱(14),所述保温箱(14)的两端部板体上均设置有送料孔(16),所述送料孔(16)用于进料、出料操作,所述保温箱(14)的内壁上和所述支撑架(1)的底壁上均固定安装有多个呈线性等间距排列的电加热棒(18),所述支撑架(1)的前端部板体上设置有擦拭组件(2),所述擦拭组件(2)包括上下两个相互对称且与所述支撑架(1)的左右两侧板体之间转动连接的棉布辊(20),所述棉布辊(20)的表面设置有擦拭棉布(21),其中一个所述棉布辊(20)的端部同轴设置有伺服电机(22),两个所述棉布辊(20)的同一端部均固定安装有齿轮(23),两个所述齿轮(23)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘干设备,其特征在于:所述支撑架(1)的前后两侧板体之间转动连接有左右两个相互对称的转轴(10),所述网孔输送带(11)套在两个所述转轴(10)上,其中一个所述转轴(10)的末端同轴设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)固定安装在所述支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的铝板连续快速烘...
【专利技术属性】
技术研发人员:王喆,张苏静,郑彦军,
申请(专利权)人:河南喜象科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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