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一种用于轴承加工的压盖机制造技术

技术编号:42782917 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-21 00:42
本技术涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种用于轴承加工的压盖机,解决现有技术中存在效率低的缺点,包括底座,所述底座的上方固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的上方轴承连接有导轨,所述底座的上方固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上方与导轨相互轴承连接,所述导轨的上方滑动连接有轴承,所述导轨的外侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有第一挡杆,所述第一挡杆的下方固定安装有转接板,所述转接板的内侧固定安装有第二挡杆,所述第一挡杆、第二挡杆均与导轨滑动连接,所述底座的上方固定安装有第一推进器,本技术,具有实用性强和效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工,具体为一种用于轴承加工的压盖机


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

2、现有的轴承压盖机需要通过人力,将轴承放置压盖机下方随后手动启动压盖机,浪费时间人力同时危险系数高,自动的压盖机则需要对轴承单独分拣,防止多个轴承同时处于压盖机下方。

3、因此,设计实用性强和效率高的一种用于轴承加工的压盖机是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的压盖机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轴承加工的压盖机,包括底座,所述底座的上方固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的上方轴承连接有导轨,所述底座的上方固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上方与导轨相互轴承连接,所述导轨的上方滑动连接有轴承,所述导轨的外侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有第一挡杆,所述第一挡杆的下方固定安装有转接板,所述转接板的内侧固定安装有第二挡杆,所述第一挡杆、第二挡杆均与导轨滑动连接,所述底座的上方固定安装有第一推进器,所述第一推进器的输出端固定安装有支撑板。

3、根据上述技术方案,所述支撑块的内侧设置有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有增高块,所述增高块的上方固定安装有工作台,所述底座的上方设置有支撑架,所述支撑架的外侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与工作台相互固定连接,所述工作台的下方滑动连接有第三气缸,所述第三气缸的输出端上方固定安装有支撑凸杆,所述工作台的上方设置有第二推进器,所述第二推进器的输出端固定安装有推块。

4、根据上述技术方案,所述底座的上方固定安装有减震台,所述减震台的内侧设置有弹簧机,所述底座的上方固定安装有支撑柱,所述支撑柱的前侧固定安装有第四气缸,所述第四气缸的输出端固定安装有压盖器。

5、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

6、(1)通过设置有导轨,需要压盖的轴承放置在导轨上,导轨成内凹型,轴承可在上方滑动,随后第一伸缩杆增高,第二伸缩杆降低,从而使得轴承从左侧向右侧滚动,并被第二挡杆阻挡,随后第一气缸向外伸出气杆推动第一挡杆,使得第一挡杆插入导轨,同时由于转接板,第二挡杆脱离导轨,轴承顺势滑下并再次被第一挡杆阻挡,随后第一气缸恢复气杆,第一挡杆脱离导轨,第二挡杆重新插回导轨,此时多个轴承将会被分离出一个轴承,并继续向下互动,随后被支撑板接住,支撑板与导轨形状相同且中间设有空洞,能够达到轴承的运输并使得轴承单独分离,方便后续的压盖操作,实用性好且效率高;

7、(2)通过设置工作台有,在单独的轴承处于支撑板上时,第三气缸启动,通过气杆带动支撑凸杆向上升起,支撑凸杆通过支撑板并穿过轴承,支撑凸杆下方的外圈将会抬起轴承,随后第一推进器向内收缩支撑板,随后支撑凸杆向下滑动,使得轴承处于预备位置,随后第二气缸启动,通过气杆带动整体工作台向后侧推动,使得被支撑凸杆撑起的轴承继续想后侧推进至压盖器正下方,随后等待压盖,压盖完成后所有装置恢复原位,轴承重新被支撑板托起,随后第二推进器启动,通过推块将轴承推脱离支撑板掉落至下方收集框内,从而完成轴承压盖,通过多个气杆与推进操作,对轴承进行不同位置的转换,提高轴承的压盖效率;

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【技术保护点】

1.一种用于轴承加工的压盖机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的上方轴承连接有导轨(3),所述底座(1)的上方固定安装有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)的上方与导轨(3)相互轴承连接,所述导轨(3)的上方滑动连接有轴承(6),所述导轨(3)的外侧固定安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定安装有第一挡杆(8),所述第一挡杆(8)的下方固定安装有转接板(9),所述转接板(9)的内侧固定安装有第二挡杆(10),所述第一挡杆(8)、第二挡杆(10)均与导轨(3)滑动连接,所述底座(1)的上方固定安装有第一推进器(19),所述第一推进器(19)的输出端固定安装有支撑板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压盖机,其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)的内侧设置有滑杆(11),所述滑杆(11)的外侧滑动连接有增高块(12),所述增高块(12)的上方固定安装有工作台(14),所述底座(1)的上方设置有支撑架(15),所述支撑架(15)的外侧固定安装有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的输出端与工作台(14)相互固定连接,所述工作台(14)的下方滑动连接有第三气缸(25),所述第三气缸(25)的输出端上方固定安装有支撑凸杆(26),所述工作台(14)的上方设置有第二推进器(17),所述第二推进器(17)的输出端固定安装有推块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的压盖机,其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有减震台(5),所述减震台(5)的内侧设置有弹簧机(24),所述底座(1)的上方固定安装有支撑柱(21),所述支撑柱(21)的前侧固定安装有第四气缸(22),所述第四气缸(22)的输出端固定安装有压盖器(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轴承加工的压盖机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的上方轴承连接有导轨(3),所述底座(1)的上方固定安装有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)的上方与导轨(3)相互轴承连接,所述导轨(3)的上方滑动连接有轴承(6),所述导轨(3)的外侧固定安装有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定安装有第一挡杆(8),所述第一挡杆(8)的下方固定安装有转接板(9),所述转接板(9)的内侧固定安装有第二挡杆(10),所述第一挡杆(8)、第二挡杆(10)均与导轨(3)滑动连接,所述底座(1)的上方固定安装有第一推进器(19),所述第一推进器(19)的输出端固定安装有支撑板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压盖机,其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:王毅
类型:新型
国别省市:

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