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一种多功能陶瓷生产模压成型设备制造技术

技术编号:42782605 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-21 00:42
本技术公开了一种多功能陶瓷生产模压成型设备,包括支架和垫板,所述支架内侧通过螺栓装配有可用于多功能陶瓷生产模压成型的下模,且下模内侧滑动安装有可用于脱料的支板,所述支板顶端表面一体构造有可用于连接的卡块,且卡块有两组,所述垫板底端表面开设有与卡块相卡合连接的卡槽,且卡槽有两组,通过支板、下模、垫板、卡块和卡槽的设计,便于在支板顶部安装一个方便拆装的垫板,使得陶瓷原料在模压成型后能够直接对垫板进行拆卸,方便后续对成型后的陶瓷原料进行拿取,且拆装简单,便于减小成型后的陶瓷原料在拆卸时出现形变的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产模压成型设备,特别涉及一种多功能陶瓷生产模压成型设备


技术介绍

1、陶瓷是一种以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的产品,在陶瓷产品定型时,一般是通过模压成型设备的模具模压成型;专利号cn202021198184.4公布了一种多功能陶瓷生产模压成型设备,下模底部设有通过第一液压缸活塞杆连接的下限位板,在进行模压成型时,可通过控制第一液压缸活塞杆伸出量,来调节下限位板的高度以及合模时下限位板与上模之间的距离,进而调节压制成型的产品的厚度,同时在产品成型后,可通过第一液压缸活塞杆的伸出,带动下限位板向上移动,将产品顶出出料,便于取料;但是由于模压成型后的陶瓷原料随着下限位板从下模中移出时,如果工作人员直接对其进行拿取容易导致其出现形变的状况,容易对陶瓷原料后续的生产造成一定的影响。为此,我们提出一种多功能陶瓷生产模压成型设备。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种多功能陶瓷生产模压成型设备,通过支板、下模、垫板、卡块和卡槽的设计,便于在支板顶部安装一个方便拆装的垫板,使得陶瓷原料在模压成型后能够直接对垫板进行拆卸,方便后续对成型后的陶瓷原料进行拿取,且拆装简单,便于减小成型后的陶瓷原料在拆卸时出现形变的状况,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种多功能陶瓷生产模压成型设备,包括支架和垫板,所述支架内侧通过螺栓装配有可用于多功能陶瓷生产模压成型的下模,且下模内侧滑动安装有可用于脱料的支板,所述支板顶端表面一体构造有可用于连接的卡块,且卡块有两组,所述垫板底端表面开设有与卡块相卡合连接的卡槽,且卡槽有两组;

4、所述卡块内侧开设有可用于连接的滑孔,且滑孔有多组,所述滑孔内侧滑动安装有可用于限位的钢珠,且钢珠有两组,所述卡槽内周两侧边表面均开设有与钢珠相契合连接的弧形槽,且弧形槽有多组。

5、进一步地,所述滑孔内侧装配有可用于推动钢珠位移的弹簧;弹簧方便辅助对滑孔内侧的钢珠进行推动,使其位移并能够使得钢珠的一端伸出滑孔,从而便于与弧形槽之间相互契合连接,方便对卡槽内侧卡接的卡块进行限位。

6、进一步地,所述垫板顶端表面粘接有可用于防护的胶垫;胶垫便于对垫板进行防护,并能够提高垫板的使用寿命。

7、进一步地,所述垫板外侧壁表面开设有可用于提拉的拉槽,且拉槽有两组;拉槽使得垫板拆装起来更为方便。

8、进一步地,所述垫板底端表面开设有可用于连接的凹槽,且凹槽有多组,所述支板顶端表面一体构造有与凹槽相契合连接的支条,且支条有多组;支条与凹槽之间相互契合连接,使得垫板与支板连接后的紧固性得到提高。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本申请技术方案通过支板、下模、垫板、卡块和卡槽的设计,便于在支板顶部安装一个方便拆装的垫板,使得陶瓷原料在模压成型后能够直接对垫板进行拆卸,方便后续对成型后的陶瓷原料进行拿取,且拆装简单,便于减小成型后的陶瓷原料在拆卸时出现形变的状况。

11、2、本申请技术方案通过滑孔、钢珠和弧形槽的设计,便于辅助对卡槽内侧卡接的卡块进行辅助限位,从而能够提高垫板与支板连接后的紧固性,使得垫板能够更加稳定的在支板顶部运作,并方便进行辅助支撑,使得陶瓷原料能够稳定的进行生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能陶瓷生产模压成型设备,包括支架(1)和垫板(5),其特征在于,所述支架(1)内侧通过螺栓装配有可用于多功能陶瓷生产模压成型的下模(2),且下模(2)内侧滑动安装有可用于脱料的支板(3),所述支板(3)顶端表面一体构造有可用于连接的卡块(4),且卡块(4)有两组,所述垫板(5)底端表面开设有与卡块(4)相卡合连接的卡槽(6),且卡槽(6)有两组;

2.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产模压成型设备,其特征在于,所述滑孔(7)内侧装配有可用于推动钢珠(8)位移的弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产模压成型设备,其特征在于,所述垫板(5)顶端表面粘接有可用于防护的胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产模压成型设备,其特征在于,所述垫板(5)外侧壁表面开设有可用于提拉的拉槽(14),且拉槽(14)有两组。

5.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产模压成型设备,其特征在于,所述垫板(5)底端表面开设有可用于连接的凹槽(12),且凹槽(12)有多组,所述支板(3)顶端表面一体构造有与凹槽(12)相契合连接的支条(11),且支条(11)有多组。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能陶瓷生产模压成型设备,包括支架(1)和垫板(5),其特征在于,所述支架(1)内侧通过螺栓装配有可用于多功能陶瓷生产模压成型的下模(2),且下模(2)内侧滑动安装有可用于脱料的支板(3),所述支板(3)顶端表面一体构造有可用于连接的卡块(4),且卡块(4)有两组,所述垫板(5)底端表面开设有与卡块(4)相卡合连接的卡槽(6),且卡槽(6)有两组;

2.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产模压成型设备,其特征在于,所述滑孔(7)内侧装配有可用于推动钢珠(8)位移的弹簧(10)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:马耀霞
申请(专利权)人:马耀霞
类型:新型
国别省市:

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