【技术实现步骤摘要】
本技术一种膨化食品急速降温设施属于食品加工设施领域，涉及膨化食品急速冷冻的设备。
技术介绍
1、膨化食品，利用高温高压挤出的快速膨胀食品，称为膨化食品，结构多孔蓬松，口感香脆，易消化。膨化食品一般依豆类、大米、薯干、玉米为原材料进行制作，膨化食品在被挤出的瞬间温度高达210℃，需要冷却后才能称重包装。目前制作的膨化食品在冷却时，部分厂家采用的是长距离传送自然冷却，也有部分厂家采用的是风机高抛冷却，由于膨化食品被挤出的时候受高温高压的烘烤几乎不含水分、口感香脆，但是在长距离传输自然冷却或风机高抛冷却的过程中会吸收空气当中的水分、导致膨化食品的酥脆度下降、影响口感。
2、申请号：2016213499084一种食品冷却机，包括支架，所述支架的中部安装有电机，所述电机的输出端连接有主转轴，所述支架的右侧壁插接副转轴，且副转轴贯穿于支架的左侧壁，所述副转轴的外壁套接有冷却筒，且冷却筒与副转轴固定连接，所述副转轴的左端连接有传输带，所述传输带的另一端与主转轴连接，所述冷却筒的顶部左侧安装有进料斗，所述冷却筒的顶部右侧开有出料口，且排气孔位于进料斗和出料口之间，该种食品冷却机，设计合理，实用性强，冷却效果好，而且在加工食品冷却的过程中，冷却筒可以旋转，将加工食品从进料斗输送到出料口，提高了食品的加工效率，而且便于进料出料。
3、申请号：2022221888179一种食品冷却机。所述食品冷却机压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、冷媒水箱、冷却管和食品盛放桶；所述第一出口与第二进口连通形成高温水管路；所述第二出口与第一进口连通
4、上述现有技术一种食品冷却机采用了支架、电机、主转轴、副转轴、冷却筒、传输带、进料斗、出料口、排气孔对食品进行冷却，上述一种食品冷却机采用了压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、冷媒水箱、冷却管、食品盛放桶对食品进行冷却。上述两种现有技术以及目前使用的长距离传输自然冷却或风机高抛冷却满足了食品的快速冷却，但是无法满足流水线作业以及尽量少吸收空气当中的水分。因此需要一种，膨化食品冷却过程中既能流水线作业、又能最大限度的减少水分的吸收的设备出现。
技术实现思路
1、本技术一种膨化食品急速降温设施提供了中空长方体形状的降温箱，在降温箱的内部通过两块支撑板分别安装了上下两条输送带，在降温箱的底部安装制冷机，膨化食品经进料口进入降温箱内部的两条输送带的之间、两条输送带将膨化食品向出料口输送的过程中由制冷机产生的冷气将膨化食品快速降温，以达到流水线作业和降低吸收空气当中的水分的效果。
2、本技术的技术方案如下，一种膨化食品急速降温设施包括降温箱1，所述降温箱1与底座2、进料口3、一号减速电机4、二号减速电机5、制冷机6、多路控制器7、出料口8、冷凝管9、支撑板10、感温器17固定连接，所述制冷机6与冷凝管9固定连接，所述支撑板10与上主动滚筒11、上支撑轮13、下主动滚筒14、下支撑滚筒16活动连接，所述上主动滚筒11通过上输送带12与上支撑轮13活动连接，所述下主动滚筒14通过下输送带15与下支撑滚筒16活动连接，所述一号减速电机4与上主动滚筒11连接，所述二号减速电机5与下主动滚筒14连接，所述多路控制器7通过电源线18与一号减速电机4、二号减速电机5、制冷机6、感温器17连接。
3、进一步，所述降温箱1为中空长方体形状、内壁上面安装了2-5cm厚的泡沫保温层，降温箱1的长度大于4m，降温箱1底部的两边分别纵向安装了一个长方体形状的底座2。
4、进一步，所述降温箱1左侧面的中央设置了长方形的出料口8。
5、进一步，所述降温箱1右侧面的中央设置了长方形的进料口3。
6、进一步，所述降温箱1内壁的上面横向安装了m型的冷凝管9。
7、进一步，所述降温箱1底部的中央安装了长方体形状的制冷机6，制冷机6的冷气进出口分别与冷凝管9的两端连接。
8、进一步，所述降温箱1内部左边的上方安装了感温器17。
9、进一步，所述支撑板10为长方形、在降温箱1内部前方的中央和后方的中央分别横向垂直安装了一块，两块支撑板10尺寸相等并且平行，两块支撑板10的两端分别与降温箱1左边的内壁以及右边的内壁连接。
10、进一步，所述上主动滚筒11为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板10中间右边顶端的上方、上主动滚筒11前方的中轴与安装在降温箱1前面右边一号减速电机4的输出轴连接，上支撑轮13为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板10中间左边顶端的上方，上主动滚筒11和上支撑轮13的上面安装了环形的上输送带12。
11、进一步，所述下主动滚筒14为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板10中间左边顶端的下方、下主动滚筒14前方的中轴与安装在降温箱1前面左边二号减速电机5的输出轴连接，下支撑滚筒16为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板10中间右边顶端的下方，下主动滚筒14和下支撑滚筒16的上面安装了环形的下输送带15，下输送带15的上面与上输送带12的下面之间间隔3-8cm。
12、有益效果：目前制作的膨化食品在冷却时，部分厂家采用的是长距离传送自然冷却，也有部分厂家采用的是风机高抛冷却，由于膨化食品被挤出的时候受高温高压的烘烤几乎不含水分、口感香脆，但是在长距离传输自然冷却或风机高抛冷却的过程中会吸收空气当中的水分、导致膨化食品的酥脆度下降、影响口感。
13、一种膨化食品急速降温设施采用了中空长方体形状的降温箱，在降温箱的内部通过两块支撑板分别安装了上下两条输送带，在降温箱的底部安装制冷机，膨化食品经进料口进入降温箱内部的两条输送带的之间、两条输送带将膨化食品向出料口输送的过程中由制冷机产生的冷气将膨化食品快速降温，由于冷空气里面的含水率较低、即起到了快速降温的效果又降低了膨化食品的吸水率、最大限度的保持了膨化食品的香脆口感。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种膨化食品急速降温设施，包括降温箱，其特征是所述降温箱与底座、进料口、一号减速电机、二号减速电机、制冷机、多路控制器、出料口、冷凝管、支撑板、感温器固定连接，所述制冷机与冷凝管固定连接，所述支撑板与上主动滚筒、上支撑轮、下主动滚筒、下支撑滚筒活动连接，所述上主动滚筒通过上输送带与上支撑轮活动连接，所述下主动滚筒通过下输送带与下支撑滚筒活动连接，所述一号减速电机与上主动滚筒连接，所述二号减速电机与下主动滚筒连接，所述多路控制器通过电源线与一号减速电机、二号减速电机、制冷机、感温器连接。
2.根据权利要求1所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱为中空长方体形状、内壁上面安装了2-5cm厚的泡沫保温层，降温箱的长度大于4m，降温箱底部的两边分别纵向安装了一个长方体形状的底座。
3.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱左侧面的中央设置了长方形的出料口。
4.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱右侧面的中央设置了长方形的进料口。
5.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施
6.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱底部的中央安装了长方体形状的制冷机，制冷机的冷气进出口分别与冷凝管的两端连接。
7.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱内部左边的上方安装了感温器。
8.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是支撑板为长方形、在降温箱内部前方的中央和后方的中央分别横向垂直安装了一块，两块支撑板尺寸相等并且平行，两块支撑板的两端分别与降温箱左边的内壁以及右边的内壁连接。
9.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是上主动滚筒为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板中间右边顶端的上方、上主动滚筒前方的中轴与安装在降温箱前面右边一号减速电机的输出轴连接，上支撑轮为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板中间左边顶端的上方，上主动滚筒和上支撑轮的上面安装了环形的上输送带。
10.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是下主动滚筒为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板中间左边顶端的下方、下主动滚筒前方的中轴与安装在降温箱前面左边二号减速电机的输出轴连接，下支撑滚筒为圆柱形、前后两端的中轴分别通过轴套纵向安装于两块支撑板中间右边顶端的下方，下主动滚筒和下支撑滚筒的上面安装了环形的下输送带，下输送带的上面与上输送带的下面之间间隔3-8cm。
...【技术特征摘要】
1.一种膨化食品急速降温设施，包括降温箱，其特征是所述降温箱与底座、进料口、一号减速电机、二号减速电机、制冷机、多路控制器、出料口、冷凝管、支撑板、感温器固定连接，所述制冷机与冷凝管固定连接，所述支撑板与上主动滚筒、上支撑轮、下主动滚筒、下支撑滚筒活动连接，所述上主动滚筒通过上输送带与上支撑轮活动连接，所述下主动滚筒通过下输送带与下支撑滚筒活动连接，所述一号减速电机与上主动滚筒连接，所述二号减速电机与下主动滚筒连接，所述多路控制器通过电源线与一号减速电机、二号减速电机、制冷机、感温器连接。
2.根据权利要求1所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱为中空长方体形状、内壁上面安装了2-5cm厚的泡沫保温层，降温箱的长度大于4m，降温箱底部的两边分别纵向安装了一个长方体形状的底座。
3.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱左侧面的中央设置了长方形的出料口。
4.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱右侧面的中央设置了长方形的进料口。
5.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱内壁的上面横向安装了m型的冷凝管。
6.根据权利要求1或2所述一种膨化食品急速降温设施，其特征是降温箱底部的中央安装了长方体形状的制冷机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：绕英，周波，陈海波，杜艳丽，方娟，
申请(专利权)人：房县利龙食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。